Способ очистки ртути от примесей тяжелых металлов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 3 375973 151)4 С 22 В 43/00//С 22 В 3/О ИЯ;рПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ВТОРСИОМ ЕТЕЛЬСТВ(54) (57) СПМЕСЕЙ ТЯЖЕЛЬка, кадмияботку ртутиной ртути,ОТ ПРИер цинобраалентй с яепени зан м что с с ув са ельно на и ордени сельм. К.А.Ти и т висмута иной проп молытути,60 мтути/ форисо тион ,02 -змере зерен смолы коростью 185-2700 о ртутьюенных29-52.41271,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Московская ордена Ленина Трудового Красного Знамескохозяйственная академия имирязева(56) Пугачевич П.П. Работав лабораторных и производстусловиях, М.: Химия, 1972,Патент Великобритании Ркл.С 07 Р, 1934. СОБ ОЧИСТКИ РТУТИХ МЕТАЛЛОВ, наприммеди, включающийсоединениями одново т л и ч а ю щ ицелью повышения стличения производити обеспечения очиссвинца и олова, ртерез слой ионообмее одновалентного кИзобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для очистки ртути от растворенных в ней металлов.Целью изобретения является повыше ние степени очистки ртути, увеличение производительности процесса и обеспечение очистки от висмута, свинца и оловаСпособ осуществляется следующим образом.Для очистки ртути от примесей цинка, кадмия и меди, а также свинца,висмута иолова загрязненнуюртуть пропускают через слой ионообменной 15 смолы (типа КУ, КУ, КРС, КБи аналогичных им,зарубежных сульфокатионитов ) в форме одновалентного катиона ртути с размером зерна 0,02- 0,60 мм и скоростью 185-2700 кг 20 ртути/м ч.В качестве ионообменных смол используют смолы типа КУи КУ.П р и м е р 1. Через слой ионообменной смолы (КУили КУ) объемом 25 0,2 10 4 мв форме ртути (1 ) пропускают ртуть, загрязненную примесями2 цинка, со скоростью 185 кг ртути/м ч Исходное содержание примесей цинка 0,5 г-экв/л, Объем полученнай чис- ЗО той ртути 100 мл. Содержание примесей цинка в чистой ртути не более 5 10 " г-экв/л. В способе по прототипу содержание примесей цинка-2 в чистой ртути составило 3-10 г-экв.л дП р и м е р 2. Последовательность операций проведения процесса очистки аналогична примеру 1. Скорость пропускания загрязнений ртути 270 кг ртути/м ч. Исходная ртуть 40 содержит примеси кадмия с концентрацией 0,5 г-акв/л. Объем полученной чистой ртути 100 мл. Содержание примесей кадмия в чистой ртути не более 1 10 г-экв/л. В способе по прототи-4пу содержание примесей кадмия в очи. щенной ртути составило 6 10г-экв/л.П р и м е р 3, Последовательность операций проведения процесса очистки аналогична примеру 1, Ско рость пропускания загрязнений ртути 540 кг ртути/м ч. Исходная ртуть содержит примеси меди с концентрацией 0,5 г-экв/л. Объем подученной чистой ртути 100 мл. Содержание при месей меди в очищенной ртути не-9более 2 10 г-экв/л. В способе по прототипу содержание примесей меди в очищенной ртути сон г"ило 8 10 г-экв/л.-гП р и м е р 4. Последовательность операций проведения процесса очистки аналогична примеру 1. Исходная ртуть содержит примеси цинка, кадмия и меди с концентрациями 0,17-0,15 и 0,18 г-экв/л соответственно. Скорость пропускания ртути 2700 кг ртути/м ч. Объем полученной чистой ртути 100 мл. Содержание примесей цинка, кадмия и меди в очищенной-7 ртути составило не более 5 О:1 1 О-Ви 2 10 г-экв/л соответственно. В способе по прототипу содержание примесей цинка, кадмия и меди в очи-г, -г щенной ртути составило 3 10 :6 10 и 8 1 Эг-экв/л соответственно.П р и м е р 5, Последовательность операций проведения процесса очистки аналогична примеру 1.Скорость пропускания ртути 185 кг рту 2ти/м ч. Исходная ртуть содержит примеси свинца и висмута с концентрациями 0,5 и 0,5 г-экв/л соответственно. Объем полученной чистой ртути 50 мл. Содержание примесей свинца и висмута в очищенной ртути составило не более 5 10 и 8 10 г-экв/л соответственно.П р и м е р 6. Последовательность операций проведения процесса очистки аналогична последовательности, представленной в примере 1. Скоростьг пропускания ртути 810 кг ртути/м ч. ИсхЬдная ртуть содержит примеси олова с концентрацией 0,5 г-экв/л. Объем полученной чистой ртути 100 мл. Содержание примесей олова в очищенной ртути не более 8 .10 г-экв/л.П р и м е р 7. Последовательность операций проведения процесса очистки аналогична. примеру 1. Скорость пропускания ртути 2700 кг ртути/м ч.г, Исходная ртуть содержит примеси свинца, висмута и олова с концентрациями 0,33:0,33 и 0,34 г-экв/л соответственно.Повышение скорости пропускания ртути через слой ионообменной смолы до значений более 2700 кг ртути/м ч2 приводит к снижению степени очистки ртути. При скорости пропускания ртути менее 185 кг ртути/м ч пропуск характеризуется низкой производительностью.Зависимость степени очистки от скорости пропускания ртути следующая.175971 Размер зерна оинообменной Скорость пропускания ртути черезслой ионообменнойсмолы,кг ртути/мч Содержание примесей металловв очищенной ртути г - экв/л Содержание примесей металлов в очищенной ртути г-экв/л Не более 1 О- Ь смолы мм Не более 1 О Не более 10 46 180 О 185 270 540 0,650 100,750Использование ионообменной смолы с размером зерна менее 0,02 ммприводит к резкому увеличению гидростатического давления, что существенно снижает производительность установки,Использование ионообменной смолыс размером зерна более 0,6 ммприводитк снижению степени очисткиртути,1850 2700 20 3000 1 О 3500 Составитель Д. КривошеинРедактор Т, Веселова Техред С.Мигунова Корректор М. Пожо Заказ 5312/30 Тираж 583 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Не более 10-ЬЬНе более 10Не более 105Не более 10Не более О Зависимость степени очистки отразмера зерна ионообменной смолыследующая: 0,010 0,015 0,020 0,350 0,500 0,600 Не более 1 О Не более 1 О