Способ управления процессом каталитического риформинга углеводородов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК СР РЫТИЙ(71) Рязанское спе торское бюро Научи ного объединения " ка" и Рязанский ор Революции нефтепер завод им. 50-летия циальное констр о-проиэводствен Нефтехимавтомат дена Октябрьско ерабатывающий СССР(53) 66.01 (56) 1. Ав Оф 487104,2(088. 8)ское свидетельс10 й 11/00,СССР5. ОЪ ОЪГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТК К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Я 01118668 А(54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМКАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДОВ путем регулирования температуры сырвя на входе реактора изменением подачи топлива, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения выхода ароматических углеводородов при изменении качествасырья и активности катализатора,температуру сырья на входе в реактор регулируют в зависимости отвеличины отношения жесткости процесса, определяемой отношением прироста концентрации водорода в водородсодержащем газе к приросту концентрации ароматических углеводородов в жидкой фазе.Изобретение относится к процессам каталитической конверсии углеводородов и может быть использованов нефтеперерабатывающей промышленности.Известен способ автоматическогоуправления процессом каталитического риформинга углеводородов путемрегулирования температуры сырья навходе в реактор в зависимости отконцентрации нафтеновых углеводородов в сырье изменением подачи топлива 1,Недостаток известного способа состоит в том, что выход ароматических углеводородов при изменениикачества сырья и активности катализатора невелик.Целью изобретения является повышение выхода ароматических углеводородов при изменении качества сырьяи активности катализатора,Поставленная цель достигаетсятем, что температуру сырья на входев реактор регулируют в зависимостиот величины отношения жесткостипроцесса, определяемой отношениемприроста концентрации водорода вводородсодержащем газе к приростуконцентрации ароматических углеводородов в жидкой Фазе.На чертеже представлена схемареализации способа.Углеводородсодержащее сырье всмеси с водородсодержащим газом(газосырьевую смесь) подают в реактор 1 с катализатором. Перед этимгаэосырьевую смесь подогревают впечи подогрева 2. Температуру газосырьевой смеси на входе в реактор 1 контролируют датчиком 3 температуры, а изменение температурыосуществляют регулятором 4 путемизменения расхода топлива, подаваемого в печь 2 с помощью клапана 5.После прохождения через реактор 1и охлаждения сырье в виде газопродуктовой смсси поступает в сепаратор 6 высокого давления, где разделяется на паровую и жидкую фазы.Жидкая Фаза в виде нестабильногокаталиэата выводится с низа сепаратора 6 и поступает на блок стабилизации (на чертеже не показан).Паровая Фаза в виде водородсодержащего газа далее поступает на смешение .с сырьем перед входом в печьподогрева 2 реактора 1. Избыток во 18668 2дородсодержащего газа откачиваетсяс установки.Управление процессом осуществляется следующим образом.Вначале экспериментально дляданных условий процесса, качествасырья и катализатора находят граничные значения К отношения увеличения жесткости режима, что выра жается в снижении концентрации водорода в водородсодержащем газе,к приросту концентрации ароматических углеводородов в жидкой фазеи вводят в вычислительный блок 7.15 В блокпоступают сигналы с датчика 3 температуры, концентратомера8 ароматических углеводородов иконцентратомера 9 водорода.По текущим значениям концентра ции ароматических углеводородови водорода вычислительный блок 7осуществляет расчет текущего значенияпо формулеННю25Ап Ан где Н,Ь- концентрации водорода и ароматических углеводородов соответственно в момент и -го измеЗ 0 рения.В установившемся режиме определенной жесткости процесса соответствует определенное значение теку"щего 1 , Блок 7 осуществляет сравнение текущего значения 1 с храня 35щимися в памяти блока 7 граничнымизначениями К . Если текущее значение1 меньше нижнего граничного Кна выходе блока 7 формируется сиг 40нал задания регулятору 4, который,в свою очередь, обеспечивает подъемтемпературы газосырьевой смеси навходе в реактор 1. По достижениитекущим К области значений, эаклю 45ченнык между граничными 1, рост температуры прекращается. Если текущеезначение превышает 1 верхнее граничное, на выходе блока 7 формируетсясигнал задания регулятору 4 на сни 50жение температуры.Сигналы с датчиков 3,8,9 поступают в ПЗУ через АЦП. Сигнал задания на регулятор 4 поступает с ЦАПмашины через электропневмопреобра"зователь ЗПП(не показан),55Способ позволяет увеличивать выход ароматических углеводородов.1118668 Ильин 7372/19 Тираа 488ВНИИПИ Государственного копо деламизобретений и113035, Москва, Ж, Рауш Подписное тетаткрыт,д.4 я на Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул ктная, 4 Составитель Р.Клейманедактор М.Циткина Техред З,Палий Коррек