Способ получения ароматических углеводородов

213242 ОПИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтокизСоциалистически опубли ависимое от авт, свидетельстваПриорите Комитет ло лвлвиизооретениЯ и открыт ори Совете Министре Опубликовано 12.11.1968. Бюллетень1Дата опубликования описания 23 Х.1968 Авторыизобретен В, Н, Покорский и М. Н, Яблочки Заявит СОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДО 2На чертеже дана схемических углеводородовом. получения аромаисываемым спосоИзвестный способ получения ароматических углеводородов состоит в риформинге бензиновых фракций с последующими экстракцией ароматических углеводородов диэтиленгликолем, очисткой от непредельных углеводородов специальной глиной и ректификацией.С целью упрощения процесса предлагается катализатор очищать гидрированием на алюмоплатиновом катализаторе с предпочтительным содержанием платины 0,15% при 280 - 320 С. В результате из цепочки технологических процессов удается исключить очистку ароматического экстракта глинами, непредельные же соединения и другие нежелательные примеси удаляют в самом блоке риформинга 15 гидрированием катализата. Для этой цели в блок риформинга включают дополнительный теплообменник и реактор со специальным селективно гидрирующим катализатором.По новой схеме наро-газовая смесь продук тов риформинга после третьего (последнего) дегидрирующего реактора поступает в теплообменник для охлаждения их до нужной температуры, после чего проходит через реактор гидрирования и далее через остальные аппа раты блока риформинга. Затем катализат, не содержащий непредельных соединений, попадает в блок экстракции, из которого ароматический экстракт идет непосредственно на рект ификацию. 30 В блоке риформинга на платиновом катализаторе получают из узких бензиновых фракций, кипящих в пределах 60 - 140 С, катализаты риформинга, обогащенные ароматическими углеводородами и не содержащие непредельных соединений. В состав этого блока входит колонна 1 предварительного фракционирования, реакторы 2 4 каталитического риформинга, реактор 5 селектнвного гидрированпя непредельных соединений, печь б для подогрева сырья и циркулирующего газа, стабилизационная колонна 7, рибойлеры 8, теплообменники 9, холодильники 10, емкости 11 для орошения, сепаратор 12 высокого давления и компрессор 13 для циркулирующего газа.В блоке 14 жидкостной экстракции диэтиленгликолем осуществляется суммарное извлечение ароматических углеводородов (бензол, толуол, этилбензол, ксилолы) из катализатов риформинга и получение высококонцентрироьанного ароматического экстракта и рафината, не содержащих непредельных соединении. В блоке 15 ректификации ароматического кстракта получают высококачественный бенол, толуол и сумму ароматических углеводоодов Са.213242 Составитель Э. Макароваактор Л. Ильина Техред Р. М, Новикова Корректоры: О. Б. Тюринаи Н. В, Босняцкая ЗаМаз 1037/СО Тираж 530ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытийМосква, Центр, пр. Сеоова, д Подписноеи Совете Министров СССР Типография, пр. Сапунова,При разработке способа гидрирования катализата учитывалось, что процесс каталитического риформинга осуществляется при подаче сырья 1,5-ного объема на 1 объем катализатора в час, соотношение циркулирующего газа и сырья 1500 нмз/мз и что продукты реакции из третьего (последнего) реактора блока риформинга выходят в смеси с циркулирующим газом, содержащим 80 - 90 об. оводорода, при 490 в 5 С и давлении 20 атм. Только при использовании алюмоплатинового катализатора, в котором платина нанесена на нефторированную окись алюминия, может быть осуществлен процесс селективного гидрирования не- предельных соединений катализата (без гидрирования ароматических в потоке блока каталитического риформинга). Установленные рабочие условия процесса гидрирования не- предельных соединений в блоке риформинга следующие: катализатор алюмоплатиновый (без фтора) с содержанием платины 0,15 фо, температура 280 - 320 С, объемная скорость подачи сырья 4,5 - 6 объемов на 1 объем катализатора в час. При этом практически полностью происходит гидрирование непредельных соединений в катализатах риформинга, полученных при переработке бензиновых фракций 62 - 85, 62 в 1 и 105 в 1 С. Бромное число катализатов с 1 - 4 снижается до 0 - 0,05.5 Катализатор в течение 12 месяцев не теряета ктивности.Из гидрированных катализатов риформингапутем экстракции диэтиленгликолем и последующей реактификации получают бензол, то луол и ксилолы, удовлетворяющие требованиям на бензол чистый для синтеза 1 сорта, на толуол каталитический и ксилолы. Предмет изобретения15 1. Способ получения ароматических углеводородов путем риформинга бензиновых фракций, очистки полученного катализата, экстракции диэтиленгликолем и ректификации, отличающийся тем, что, с целью упрощения про цесса, очистку катализата осуществляют гидрированием на алюмоплатиновом катализаторе при 280 - 320 С.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоприменяют катализатор, содержащий 0,15 о/о.25 платины,