Способ получения коньячного спирта

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТ ЕЛЬСТВУ ПИСА ч:,К АВТОРСКОМ дешел тской ор о ельство С2, 1968.ьство ССС2, 1979. ОГО)(57 РТАМИ ьный отго ирта лову ЕНИЯ КОНЬЯЧ ющий предва перегонку отводом пар а барды -д избыточныяСПОСОБ ПОЛУЧ предусматрива подогрев вина ной колонне с а конденсацию обработку по Мго т,.т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧЯРЫТИИ(71) Заочный институт соговли(56) 1. Авторское свидет9 262826, кл. С 12 С 3/12. Авторское свидетел9 676609, кл. С 12 С 3/1 давлением, концентрирование образующихся в процессе тепловой обработкибарды паров, содержащих высокомолекулярные примеси, путем возврата их внижнюю зону отгонной колонны, конденсацию их и эпюрацию паров спирта сотбором основного погона - коньячногспирта и эфиро-альдегидной фракции,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения органолептическихсвойств готового продукта, перед конденсацией пары, содержащие высокомолекулярные примеси, разделяют надве фракции, одну из которых концентрируют и направляют в коньячный спирполученный после зпюрации паровспирта, а другую смешивают с эфироальдегидной фракцией.Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности к способам получения коньячногоспирта.Известен способ получения коньячного спирта путем предварительного 5 подогрева вина, перегонки его на отгонной колонне с отводом паров спирта на конденсацию, а барды - на тепловую обработку под избыточным давлением и эпюрации с отбором основно го погона - коньячного спирта и эфиро-альдегидной Фракции 1).Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является способ получения коньячного спирта, пре дусматривающий предварительный под огрев вина, перегонку его на отгонной колонне с отводом паров спирта на конденсацию, а барды - на тепловую обработку под избыточным давлением, концентрирование образующихся в про цессе тепловой обработки барды паров, содержащих высокомолекулярные примеси, путем возврата их в нижнюю зону отгонкой колонны, конденсацию их и эпюрацию паров спирта с отбором 25 основного погона - коньячного спирта и эфиро-альдегидной фракции (2) .Недостатком известного способа является то что с высокомолекулярными примесями в готовый продукт наряду 30 с ценными - попадают нежелательные примеси, которые ухудша:от качество готового продуктаБель изобретения - улучшение орр35 ганолептических свойств готового продукта.Бель достигается тем, что согласно способу получения коньячного спир- .та, предусматривающему предварительный подогрев вина, перегонку его наотгонной колонне с отводом паровспирта на конденсацию, а барды - натепловую обработку под избыточнымдавлением, концентрирование образую ущихся в процессе тепловой обработкибарды паров, содержащих высокомолекулярные примеси, путем возвратаих в нижнюю зону отгонной колонны,конденсацию их и эпюрацию паровспирта с отбором основного погонаконьячного спирта и эфиро-альдегидной фракции, перед конденсацией пары,содержащие высокомолекулярные примеси, разделяют на две фракции, однуиз которых концентрируют и направляют в коньячный спирт, полученныйпосле эпюрации паров спирта, а другуюсмешивают с эфиро-альдегидной фракцией.На чертеже изображена схема установки для получения коньячного спирта,Способ осуществляется следующимобразом. Вино насосом 1 подают в комбинированный теплообменник - подогреватель 2, где вино нагревается теплом, отходящим из парообразователяР перегревателя барды 3, до 45-50 С и глухим паром до 85-90 фС. При этой температуре вино направляют на верхнюю питательную тарелку отгонной колонны 4, смесь водно-спиртовых паров и примесей поступает в дефлегматор 5. Флегма возвращается на питательную тарелку, аспирт, обогащенный за счет дефлегмации примесями, поступает в конденсатор б, откуда конденсат направляют в эпюрационную колонну 7.Одновременно спиртовая смесь флегмы и вина стекает вниз по тарел.кам отгонной колонны 4, где постепенно вываривается и в виде барды из ее нижней части насосом 8 непрерывно перекачивается в парообразователь перегреватель 3, В парообразователе перегревателе 3 барду подвергают тепловой обработке путем кипячения при 105 С в течение 40-60 мин с целью интенсификации процессов образования труднолетучих высококипящих примесей. Образующиеся примеси с парами барды через барботер 8 возвращаются в отгонную колонну 4 и служат для ее обогрева. Из верхней части колонны 7 пары спирта с легко- летучими примесями поступают в дефлегматор 9 паров эфиро-альдегидной Фракции, откуда пары (крепость 90 об.) направляются в холодильник 10, а конденсат - в сборник. отходов 11. Из нижней части эпюрационной колонны 7 коньячный спирт (крепость 65-70 об.Ъ).стекает в холодильник 12, а затем в сборник коньячного спирта 13. Из зоны отгонной колонны (4-8 тарелок) 20 парового потока, содержащего труднолетучие высококипящие примеси, через гребенку 14 отводится в концевую колонну 15 для разделения на две Фракции: с нижней части колонны 15 через холодильник 16 отбирают фракцию, в которой сконцентрированы Труднолетучие вредные для коньяка примеси, и смешивают ее с эфироальдегидной фракцией, а с верхней части через дефлегматор 17 выводят фракцию, содержащую ценные для коньяка труднолетучие примеси, которые затем направляют в коньячный спирт, полученный после эпюрации паров спирта.П р и м е р. Перегоняют 1000 дал вина (крепость 10 об.Ъ спирта) . Вино нагревают в теплообменнике подогревателе 2 до 45 С и направляют в отгонную колонну 4. Из верхней части колонны 4 пары спирта и часть примесей через дефлегматор 5 поступают в конденсатор б, конденсат - в эпюрационную колонну 7 для отбора через дефлегматор эфиро-альдегидной1097667 10 15 20 Составитель Е.ГунияРедактор Л.Веселовская Техред М.гергель Коррек Ильин Заказ 414/23 Тираж 522 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 13035, Москва Ж, Раушская наб., одписноеР 4 5 иал ППП фПатент, г.ужгород оектная, 4 фракции (ЭАФ) в количестве 0,3 (крепость 90 об. спирта), а из нижней части эпюрационной колонны 7 коньячный спирт (крепость 70 об.) стекает в холодильник 1 Ь, а затем в сборник коньячного спирта 13. Полученную барду подвергают тепловой обработке путем кипячения ее при 105 С в парообраэователе - перегревателе 3, в результате чего образуются пары, содержащие высокомолекулярные примеси, которые концентрируют путем возврата их в нижнюю зону отгонной колонны 4, после чего их выводят из отгонной колонны 4 и разделяют на две фракции в концевой колонне 15: фракцию, содерщащую ценные для коньяка терпеновые .и фе нольные соединения, концентрируют в этой колонне и затем смешивают с коньячным спиртом, а фракцию, содержащую вредныепримеси, конденсируют, пропуская через холодильник 16, и смешивают с эфиро-альдегидной ракцией. Иэ 1000 дал вина (крепость 10 об. спирта) с учетом потерь спирта при перегонке (1,3 по норме, или 1,3 дал безводного спирта) получается 140,28 дал коньячного спирта крепостью 70 об., 0,3 ЭАФ крепостью 90 об., 0,2 дал концевой фракции крепостью 1 об. и 846,17 дал барды. Выход коньячного спирта составляет 98,2 в пересчете на безводный спирт. ФПредлагаемый способ позволяет улучшить органолептнческие свойства готового продукта эа счет концентрирования необходимЫх компонентов, влияющих на вкус коньяка, и удаления нежелательных. Коньяк, полученный по предлагаемому способу, обладает бархатным нежным букетом, его дегустационная оценка 7,25 баллов (дегустационная оценка коньяка, полученного по известному способу 6, 9 баллов) .