Устройство для заполнения прессформ сыпучими материалами

(19 а) В 28 В 130 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТВ овш, А зводство силикатя школа, 1971 тво СССР 3/02, 1979 про АПОЛНЕИ МАТЕ- й бункер, но распоДЛЯ 3 ПУЧИМ приемнь мметрич(54) (57) УСТРОЙСТВОНИЯ ПРЕСС - ФОРМ СЬРИАЛАМИ, содержаш,еецилиндрический корпус, с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) 1. Мухина Т. Г. Проиного кирпича. М., Высшс. 125 - 126.2, Авторское свидетель772890, кл. В 28 Втотип),ложенный над пресс-формами, лопасти, уста. новленные с наклоном в сторону вращения и размещенные в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и повышения качества готовых изделий, цилиндрический корпус снабжен приводом вращения вокруг вертикальной оси, наклонные лопасти одними концами жестко закреплены на образующей корпуса, а другими - между собой по оси цилиндрического корпуса, причем верхняя грань каждой лопасти расположена непосредственно у нижнего торца приемного бункера, размещенного коаксиально в цилиндрическом корпусе, а нижняя - над нижним торцом корпуса на расстоянии, равном радиусу образующей корпуса.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к прессам для формования изделий из сыпучихматериалов способом полусухого прессования.Известно устройство для заполненияпресс-форм сыпучим материалом, напримерсиликатной смесью, содержащее приемныйбункер заполняемого материала с отверстиями в плоском днище и вертикальным приводным валом 11,Однако данное устройство не обеспечивает равномерной засыпки пресс-форм.Наиболее близким к изобретению является устройство для заполнения пресс-формсыпучими материалами, содержащее приемный бункер, цилиндрический корпус, симметрично расположенный над пресс-формами,лопасти, наклонные в сторону вращения иразмещенные в корпусе 12.Лопасти и днище образуют клиновое пространство, на всем пути движения за исключением пути под окнами днища в этом пространстве происходит спрессовывание смеси,что вызывает бесполезные потери мощностина преодоление возникающих сил трения.Держатели лопастей быстро выгибаютсявверх, требуется их замена. При попаданиинедробимых тел может происходить их заклинивание между лопастями и днищем, чтоприводит к поломкам. Вертикальная силаподпрессовки заполняемого материала, вызванная разворотом лопастей на 90, в данном устройстве незначительна потому, чтовысота сыпучего материала над лопастями,вызывающая силы трения его о стенку неподвижного корпуса, в данном устройствеменьше половины радиуса цилиндра, причемизвестно, что давление сыпучего материалана днище и стенки цилиндрического сосудадля высоты материала, соизмеримой с радиусом цилиндра, пропорционально этой высоте.Целью изобретения является повышениенадежности устройства и повышение качества готовых изделий.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для заполнения пресс-формсыпучими материалами, содержащем приемный бункер, цилиндрический корпус, симметрично расположенный над пресс-формами, лопасти, установленные с наклоном всторону вращения и размещенные в корпусе, цилиндрический корпус снабжен приводом вращения вокруг вертикальной оси, наклонные лопасти одними концами жесткозакреплены на образующей корпуса, а другими - между собой по оси цилиндрическогокорпуса, причем верхняя грань каждой лопасти расположена непосредственно у нижнего торца приемного бункера, размещенного коаксиально в цилиндрическом корпусе,а нижняя - над нижним торцом корпуса нарасстоянии, равном радиусу образующейкорпуса, При вращении цилиндра 1 вокруг верти кальной оси материал 7, высота которогонад лопастями 2 в устройстве больше диаметра приводного цилиндра 1 (что обеспечивает возрастание горизонтальной составляющей силы сопротивления сыпучего материала и пропорционально ей вертикальной силы воздействия лопасти на материал) подрезается по нижнему торцу цилиндрической части 9 бункера 8, частично дозируясь и перемешиваясь при этом, и принудительно цроталкивается вдоль вращающегося ци линдра 1 вниз в пресс-формы 10, заполняяих. Так как лопасти 2 установлены на расстоянии радиуса К от нижнего торца цилиндра 1, то к силам воздействия лопастей на материал добавляются силы гидростатического давления столба материала. По достижении 45 некоторой степени уплотнения материала 7в объеме пресс-форм 10 и нижней части рабочего органа проталкивание его вниз прекращается, так как уплотнившийся материал 7 сцепляется со стенками вращающегося цилиндра 1 за счет возникших сил трения и начинает вращаться совместно с цилиндром 1 и лопастями 2 до подхода следующих пустых пресс-форм 10. 55 5 10 15 20 25 На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Устройство для заполнения пресс-форм сыпучими материалами содержит вертикальный приводной цилиндр 1 с жестко прикрепленными к нему наклонными в сторону вращения лопастями 2. Радиус цилиндра й равен радиусу окружности, описанной вокруг заполняемых пресс-форм. Лопасти 2 прикреплены к цилиндру 1 своими периферийными концами, а также скреплены между собой в его центре на расстоянии К от нижнего торца цилиндра, что обеспечивает надежность и долговечность работы устройства, так как исключается выгибание лопастей вверх и заклинивание недробимых тел под ними. Цилиндр 1 и лопасти 2 составляют рабочий орган, который через посредство двух сплошных рядов шариков 3 опирается на несущий цилиндр 4, жестко прикрепленный к станине пресса, Вращение цилиндру 1 передается от приводной шестерни 5 через венцовую шестерню 6. Материал 7 располагается в бункере 8, который переходит в цилиндр 9, аксиально и свободно входящий сверху в приводной цилиндр 1. Устройство располагается непосредственно над прессформами 10 стола пресса 11, в которых на заданной глубине засыпки установлены штампы 12. Принудительное заполнение пресс-форм до некоторой постоянной плотности предлагаемым устройством обеспечивает плотное и равномерное по объему и во времени заполнение, что повышает качество кирпича,/14ВНИ нного комитетений и открыРаушская нУжгород, ул. 3035,ал П стабилизирует нагрузку на пресс, сокращает расход электроэнергии, позволяет формовать пустотелый кирпич из смеси нормальной, а не пониженной влажности. Кроме того, смесиуменьшены нагрузка на пресс и расход электроэнергии. КорректорПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная,