Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов

1 н) 608843 Союз Йоеотских Социалистических 1 ссоу 5 аик61 нительное к авт. свид-ву 2.76 121 2427543 22 2) Заявлено 51) М. К 22 В 9 10 присоединением зая Государственнми комитет Совета Министров СССР 23) Г 1 рио 143) Опублико145) Дата опубликования описания 16.05.7 2) Авторизобретепи1) Заявитель. С, Гребенкин лем литья А институт раинской РАБОТКИ АД 1 ОМИ Н И ЕВ СПЛАВОВ54) СЙОС ЕМНИЕВЫХ относится к ооласт ов легких цветных кет быть и именено Изобретениеровапия сплавфлюсами и мо р в,производстве.Известен способ модифицирования доэвтектических и эвтектических алюмокремниевых сплаВов ВВедением В жидкий сплав фтористой соли, например фтористого натрия, входящего в состав модифицирующего флюса, содеря(ащего, %: 25 Ка); 62,5аС 1; 12,5 КС 1 взятого в количестве 3% от веса рафинируемого сплава ЦБлижайшим по технической суги и достигаемому результату к предлагаемому является известный способ обработки алюминиевокремниевых сплавов, включающий одновременное рафинирование и модифицированпе флюсом, содержащим хлористые и/нли фтористые соли, Для модифицирования в состав флюса введен КаР при следующем соотношении компонентов, вес. %:ХаС 1 45 11 аЗА 1 б 15 М а 1. 20 КС 1 О ьное 22 - 10 - 10 - стал-иым спосоатрия кратннения Ха 1," ) вследствие Однако в процессах по извес бам модифицирующее действие ковременно, в частности, из соед на металл (в течение 30 - 40 мин малого удельного веса, невысоких температур плавления 1199 С) и кипения (900 С)натрия, что является результатом его испаре,ния и окисления в жидком силумине и поэто 5 му не дает возможности сохранить модифицированную,структуру сплава при его однократном модифицировании в условиях продолжительной разливки 13 ч и более) металла вформы, а требует проведения повторных опе 0 раций модифицирования одного и того же металла,Металл, модифицированный натрием, несохраняет модифицирующего эффекта при егоповторном переплаве; это не позволяет гото 5 вить металл в виде чушек.С целью повышения длительности действиямодификатора при получении стабильных ивысоких механических свойств отливок с повышенной плотностью литья, обработку спла 0 вов проводят в присутствии фтористого барияили хлористого бария, взятых в количестве0,1 - 0,3% от веса сплава в пересчете на барий.В случае применения хлорида бария в раз 5 бавленных флюсах протекает обменная реакция между хлоридом бария и фторидом соответствующего щелочного металла в сторонуобразования фторида бария,30 ВаС 1,+2 МеР - ВаР,+2 МеС 1+Я калРедактор А. Соловьева Заказ 81; 1 О Изд, Лов 449 Тираж 788 Подписное 1 ПО Государственно;о комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,:5Типография, пр. Сапунова, 2 13 а С 1,При определенном отношении --- , -- и неЬ 1 еР сколько большем достигается полная нейтрализация модифицирующего влияния щелочного металла и модифицирование структуры силуминов осуществляется лишь барием. Совмесгно с галоидными сосдинениями бария во флюсах в качестве солей щелочных металлов наиболее целесообразно применять недефицитные и недорогие фториды и хлориды натрия и калия, а в качестве солей щелочноземельных металлов - хлориды магния и кальция,Для повышения рафинирующей способности флюсов в них можно вводить криолнт,Эффект модифицирования силуминов барием сохраняется длительное время (свыше 3 ч), а также после их повторных переплавов.Продолжительный модифицирующий эффект,при обработке алюминиево-кремниевых сплавов барийсодержащими флюсами объясняется сравнительно высоким удельным весом, высокими температурами плавления (710 С) и кипения (1634"С) бария, что препятствует испарению и окисленшо его в жидком силумине,Обработка алюминиево-кремниевых сплавов галоидными (фтористыми или хлористыми) соединениями бария в количестве 0,3 - 0,6% в составе флюса производится нри температуре металла 730 - 750 С и предусматривает наведение на поверхность металла переплавленной и размолотой солевой смеси (флюса) или сухой перемешанной смеси солей, ее расплавление, перемешивание жидкого флюса с металлом 2 - 3 минвыдержку флюса на поверхности металла 10 - 15 мин, скачивания флюса с повсрхности металла (по необходимости).П р и м е р. В полупромышленных условиях литья с противодавлением в тигельнои раздаточной печи емкостью 150 кг производят модифицирование алюминиево-кремниевого сплава, %: Ь 1 11,9; Мд 0,44; Мп 0,65; Ее 0,69; Л 1 остальное, барийсодержащим флюсом в количестве 3 "/о к весу металла, в пересчете на 0,6% ВаГ 2 при температуре металла 740 С по указанной технологической схеме, Разливка металла в формы произведена за 3 ч при 720 С. Изготовляемая отливка - крышка диаметром 150 мм и высотой 23 - 30 мм. На протяжении всей разливки металл имеет нормально модифицированную структуру. Плотность литья соответствует 0 - 1 баллу пористости по шкале ВИЛМ, при газосодержании около 0,5 см/100 г.Механические свойства на образцах 10, вырезанных из отливок:В литом состоянии - ОЬ=20,0 кг/ммк, 6=2,3%, Нв=76,3,В термически-обработанном состоянии О 1 з = 26,8 кг/м м, б = 2,7%, Нв = 87,2.Способ модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов баторием из его фтористых или хлористых солей эффективнее способа модифицирования натрием, так как сплавы длительное время (свыше 3 ч, т, е. в 4 - 6 раз и больше), а также и после переплава металла сохраняют модифицированную структуру и стабильные и повышенные механические свойства,Кроме того, барийсодержащие флюсы не являются дефицитными и дОрОгими. Способ обработки алюминиево-кремниевыхсплавов, включающий одновременное рафинирование и модифицирование флюсом, содержащим хлористые и/или фтористые соли, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениядлительности действия, модификатора при по,:денки стабильных и высоких механическихсвойств отливок с повышенной плотностью литья, обработку проводят в присутствии фтористого бария или хлористого бария, взятого в40количестве 0,1 - 0,3% от веса сплава в пересчете на барий.Источпики информации,принятые во внимание при экспертизе1, Лвторское свидетельство СССР 63441,кл. С 22 С 21/04, 1944.2, Лвторское свидетельство СССР453440,кл. С 22 В 9/10, 1973.