Резистивный материал

Номер патента: 1540578

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Елютин, Лазарев, Мараканов, Мушакова, Осипов, Чеботаренко

МПК: H01C 7/00

Метки: кремния, основе, резисторов, сплавов, тонкопленочных, хрома

1. Способ изготовления тонкопленочных резисторов на основе сплавов хрома и кремния, включающий нанесение на диэлектрическую подложку резистивного и проводникового слоев, формирование рисунка резистивных и проводниковых элементов и стабилизацию термообработкой на воздухе с последующим формированием защитного слоя путем нанесения металлического слоя и его оксидирования, отличающийся тем, что, с целью повышения временной стабильности резисторов, в качестве металлического слоя используют сплав на основе титана с добавками циркония, ниобия и молибдена, а операцию стабилизации и оксидирования металлического слоя совмещают.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стабилизацию резистивного слоя осуществляют при температуре 350...

Номер патента: 823444

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 4/06

Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта

...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...

Номер патента: 1752815

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Марукович, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 неокисляющиеся легирующие добавки вводят вместе с шихтой, з иттрий и легкоплавкие - после раскисления металла непосредственно в литейные ковши с модификаторами,Способ производства износостойкого чугуна включает загрузку компонентов цллхты, подогретой до 350 - 450"С, в печь пргл наличии "болта", перегрев рзсплавз до 1480 1.20 С. Пр .Зд.у Ф-ррогора " , титзНЗ, иттрия, церия и друг;ю(легкоплавких добавок и компонентов проводят после доводки химическогб состава по основным компонентам перед разливкой металла в ЛИтвйНЫЕ ФОРМЫ, ЗЗЛИВКУ ОЗСПЛЗВЗ ПРС 1 гЛЗ 1 г,"00 1 г" 200 ГИспользу 1 от следуюьцие составы чугунов 1 остальное - железо),Состав 1 содержит, мас,%, углерод 2 Я, кремний 2,1;...

Номер патента: 945223

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бабицкий, Голованенко, Литвиненко, Лякишев, Морозов, Насибов, Носоченко, Шепотинник

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...табл. 2. Редкоземельныеметаллы 0,005-0,05Железо ОстальноеНедостатком этой стали является низкая хладостойкость.Целью .является повышение хладостойкости в горячекатанном состоянии,Для достижения цели сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, алюминий, азот, титан,кальций и железо дополнительно .содержит хром, никель и медь при следующем соотношении компонентов, вес. 4:Углерод 0,05-0, 15Марганец 1,2-2,0Кремний 0,15-0,50Ванадий 0,05-0,15Алюминий 0,01-0,06Азот 0,002-0,02Титан 0,01-0,06Кальций . .0,002-0,020Хром 0,01-0,03Никель 0,01-0,30 Медь 0,0 1-0,30Железо ОстальноеПредлагаемая сталь имеет следующие механические свойства в горячекатанном состоянии после прокаткипо контролируемому режиму.Предел прочности,кг/мм 56Предел...

Номер патента: 1294868

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Янин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...При содержании нитридов бора дб 0,05 мас.% снижение суммарного износа при сухом трении несущественно, а при концентрации нитридов бора более 0,09 мас.% увеличивается содержание металличес.ких включений и нитридов по границам зерен и снижается износостойкость . и механические свойства, 40Введение магния в количестве О,ОЗ-О 07 мас,% обусловлено его высокой модифицирующей эффективностью и поверхностной активностью, которые обеспечивают снижение дисперсности, 45 повышение. плотности, пластических свойств, трещиноустойчивости, удароустойчивости, что приводит к повы" шению износостойкости пары сухого трения, При содержании магния до р 0,03 мас.% модифицирующий эффект и повйшение износостойкости недостаточны. При содержании...