Способ получения феррожидкости

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКРМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 21 д 278(21) 2582200/23-26 Свез Советских Социалистических республикн 11861321 51)М. К . с присоединением заявки йоС 01 6 49/08 Государственный комитет СССР по девам изобретений и открытийДата опубликования описания 07,0981(72) Авторы изобретения Е.Е.Бибик, Н.И.Грибанов, О,В,Бузунов и В.Г.ГермашевМфОпытное конструкторско-технологическое бюро "кристалл"с опытным пр 6 изводством Ленингрддского ордена ТрудовогоКрасного: Знамени технологического инстиТуФа,рм:.Ленсовета 73) Заявитель(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОЖИДКОСТИ Изобретение относится к область коллоидной химии и может быть использовано для получения коллоидиых растворов ферромагнитных материалов.Известен способ получения феррожидкости путем дробления порошка магнетита в различных жидких органических средах, как полярного, так и иеполярного характера, в присутствии 1 О поверхностно-активных веществ 11.Недостатком данного способа является длительность процесса дробле" ния до нескольких недель, большая полидисперсность и невысокая устойчивость феррожидкости при действии электролитов.Известен способ получения феррожидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита из водного.раст" вора солей двух- и трехвалентного 2 О железа водным раствором аммиака с последующей многократной промывкой полученного осадка водой, а затем пептизацией при его нагревании в растворе олеиновой кислоты в органическом растворителе 2 .Недостатком способа является то, что феррожидкость получают в коллоид. ной форме только в неполярном растворителе, с веществами же имеющими ЗО кислотную или щелочную реакцию, т.е. полярного характера, устойчивой жид-, кости получить не удается. При этом известная феррожидкость достаточно полидисперсна и имеет малую седиментационную.устойчивость.Цель изобретения - повышение устойчивости феррожндкости в полярных средах и в седиментационвом поле. Поставленная цель достигаетсяописываемым способом получения феррожидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита из водного раствора солей двух-.трехвалентного железа водным раствором аммиака с одновременной его пептизацией в растворе олеиновой кислоты в органическом растворителе с последующей обработкой полученной суспенэии при нагревании и перемешивании ионогенным и неионогенным поверхностно-активным веществом, представляющим собой алкилсульфонат и оксиэтилированный алкилфенол соответственно, в течение 45-90 мин.При этом в качестве ионогенного н неионогенного поверхностно-активного вещества по данному способу используют указанные выае вещества соответствен86132 х формула изобретения Составитель Л.РоманцеваТехред М, Голинка Корректор М.Демчик Редактор Н,Потапова Заказ 6444/3 Тираж 505ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб , д.4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 Кроме того, обработку магнетитаповерхностно-активным веществом проводят в течение указанного времени.Предложенный способ обеспечиваетполучение монодисперсных феррожид"костей в различных полярных средахс вариацией радиуса частиц в пределах 5-10 А, устойчивых к изменениюрН полярной среды в широком интервале его значений от 2 до 12, имеющихповышенную устойчивость в седиментационном поле 150000 д, для известной Ожидкости последней показатель состав.ляет величину порядка 100000 9. Получаемая данным способом Феррожидкостьустойчива при хранении в течение года, 15П р и м е р 1, Смешивают 10,8 гГеС 1 6 НО в 100 мл воды с 6,0 гГе 50 .7 НО в 100 мл воды в колбе емукостью 0,5 л. В отдельный стакан емкостью 1 л вводят 40 г 25-ного раст Овора аммиака в 100 мп воды и раствор1,5 г олеиновой кислоты в 20 г неполяр-ного растворителя, полученную смесьнагревают до 80 С. К.образовавшейсяв стакане эмульсии добавляют приготовленную смесь солей железа. Смесьперемешивают в течение 90 мин, послечего отделяют из нее маточный раствор,добавляют к оставшейся смеси 5 галкилсульфата, перемешивают при нагревании до 80 С, дополнительно добав- ЗОляют 15 мл 10-ного раствора БАВОПи продолжают перемешивать принагревании до 90"С в течение 45 мин,Затем реакционную смесь разделяютметодом магнитной сепарации с получением феррожидкости,Полученная феррожидкость устойчива в поле сил тяжести более 150000 ци в, течение длительного времени вградиентном магнитном поле, моно Одисперсна с размером частиц в пределах до 90 А, устойчива в полярной среде в процессах изменения рН 2-12, а также к действию электролитов с концентрацией до 0,2 ион/л.Намагниченность насыщения феррожидкости при объемной доле твердого материалами =0,25 составляет 86 Гс 1. Способ получения феррожидкости,включающий осаждение высокодисперсного магнетита из водного раствора солей двух- и трехвалентного железа водным раствором аммиака и пептизациюего в растворе олеиновой кислоты ворганическом растворителе, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью повышения устойчивости Феррожидкостив полярных средах и в седиментационном поле, пептизацию магнетита осуществляют непосредственно в процессе его осаждения, а полученную суспензию обрабатывают при нагреваниии перемешивании иоиогенным и неионогенным поверхностно-активным веществом в присутствии полярного растворителя.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве ионогенного и неионогенного поверхностно"активного вещества используют соответственно алкилсульфонат и оксиэтилированный алкилфенол3. Способ по п.1, о т л и ч а ю"щ и й с я тем, что обработку магие"тита поверхностно"активным веществомпроводят в течение 45-90 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3215572,кл.149-2,1965.2. Авторское свидетельство СССР9 568598,кл. С 01 6 49/08, 24. 12.75.