Устройство для двухступенчатого осахаривания заторов из крахмалистого сырья

Номер патента: 65092

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Сипягин

МПК: C13K 1/06

Метки: крахмала, осахаривания

...1;сй кисл,. ты.Расход топлива на выпаривание глюкозных растворов во время гидролиза составляет 30 - 40 ф от общего расхода топлива по всему паточному производству. Этот расход можно значительно снизить, уп требляя следующий способ осахаривапня крахмала.Крахмал завариваот как обычно. Разварку кончаст, когда клейстер становится жидким. Затем клейстер расхолаживают до 65 - 70 и в нем разводят новую порцию крахмала 50 или 38-процентной влажности. Можно употреблять и сухой 20-процентный крахмал. Количество серной кислоты на первую заварку берут с расчетом и на второе разведение крахмала, После второго разведения пр извгодят окончательное осахаривание до нужной иодной пробы, однсвременно подваривая сироп до плотности в 30 - 31 Вс.Далее ведут...

Номер патента: 97706

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Забродский, Положишник

МПК: C12C 7/04

Метки: молок, приготовления, производстве, солодового, спиртовом

...солода с водой. Также известны способы затпрания с применением измельченного солода без добавлени 51 Воды.Предлагается способ приготовления солодового молока в спиртовом производстве, при котором измельченный солод смешивают с частью сладкого затора, что позволяет ускорить экстрагирование и достигнуть более полного извлечения амилолитических ферментов солода и растворения крахмала.При смешивании измельченного солода со сладким затором растворимость, а следовательно, и активность диастаза выше, чем при смешивании солода с водой, так как затор по сравнению с водой богаче минеральными веществами, составляющими золу зерна. Зольные вещества затора способствуют растворению белков солода и тем самым улучшают и ускоряют экстракци(о пз...

Номер патента: 859450

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гулюк, Шамборант

МПК: C13K 1/06

Метки: крахмала, осахаривания, разжижения

...с теплообменннком и смесителем.,8594504гидролизата удаляется через патрубок4 камеры-испарителя 3.Предлагаемое устройство позволяетпроизводить разжижение и осахаривание крахмала кислотным и ферментативным способами, Преимуществом устройства является его простота, отсутствие цейтробежного насоса в контуре, значительное снижение расходаэлектроэнергии. Вторичные пары изкамеры-испарителя используются дляподогрева крахмального молока передосахаривателем и для технологическихнужд, что повышает экономическуюэффективность устройства. Формула изобретения На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Устройство для разжижения и осахаривания крахмала выполнено в виде замкнутого контура, содержащего смеситвль 1 подкисленного...

Номер патента: 121420

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Нагорный, Уразов

МПК: C08B 30/04, C12C 7/04

Метки: извлечения, использования, крахмала, молока, производстве, солодового, спирта

...на экстракт и нерастворенный остаток крахмала производится на отстойной шнековой центрифуге 1 непрерывного действия с горизонтальной осью вращения,Установка состоит из непрерывно действу 1 " ойнекового типа с горизонтальной осью в кежду делителем 2 солодового молокал ной центриоторая уста- ейстеризатоощеи отстращения,и чаном-к фуги 1 ш новлена ь ром 3.Уста дуктовый разом. С вка имеет осахаривательасос б и трубопровод 7. Уодовое молоко из чана б чан 5новкаодукто лодового молока, проботает следующим ог 1 м насосом б, один пз121420 плунжеров которого является дозатором солодового молока, подается на центрифугу, где под действием центробежной силы оно разделяется на экстракт и крахмалосодержащий остаток, Экстракт по трубопроводу 7...

Номер патента: 44214

Опубликовано: 30.09.1935

Автор: Баркан

МПК: C12C 7/26

Метки: затора, заторном, охлаждения, чане

...т. е. производительность завода,Предложенный автором настоящего изобретения способ охлаждения затора в заторном чане имеет целью устранить из практики приготовления затора длительный, требующий тщательного контроля во избежание обваривания солода, процесс выдувания сваренной массы из запарников Генце в заторный чан, превратив этот процесс в простую механическую операцию перемещения массы из запарника Генце в заторный чан, требующую минимальной затраты времени и не нуждающуюся в контроле температурного режима,Способ состоит в том, что расхолаживание массы, выдуваемой из запарников Генце, до температуры в 65 - 62 производят непосредственно добавле. (161) нием холодной воды в затор с тем, чтобы плотность расхоложенного затора достигала...