Способ очистки низших алкоксититанатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
./ lт;,;, г;.:,.ОПИСАНИЕИЗО 6 РЕТЕНИ ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ1724 И 6 Союз СоветскихГкударственныв комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗШИХ АЛКОКСИТИТАНАТОВение относится к способам их алкоксититанатов; которые использованы для получения ана особой чостоты, широкЬ ися ,в химической и электрон; енности, способ очистки алкокситита. ючающийся,в том, что сырой вергают перегонке при пони-, ении, и получают темно-желтыи продукт,. Недостщками способа являются, во-пер- вых, невозможность, получения особо чис-того продукта, о чем свидетельствует разброс в показателях преломления и температурахкипения; а также окраптенность продукта вызванная наличием значительногоколичества примесей металлов (до 10масс, % по примесям Рс, Сг, Я, Со). Вовторых, осуществление очистки методамидистилляции значительно снижает выходза счет большого количества остатков и головного погона (до,30 - 407 О от загрузки),.В,известном способе не указаны интервалыдавлений, в которых возможно, вести дистилляционную очистку, что являетсяо 1 со-бвнно важным, поскольку при дистилляции.тетрабутоксититана при давлениях выше25 ммрт, ст. происходит вго разложение,Целью, предлагаемого способа являетсяувеличение чистоты целевого продукта,Поставленная цель достигается описываемым способом очистки низших алкокси-,титанатов, заключающимся в том, что сырой продукт подвергают,ректификации. придавлении вверху колонны 0,1 - 10 мм рт, от,и перепаде давления на колонне, обеспечивающем давление вйизу колонны 1 - 15 мм10 рт. ст.Отличительным признакам предложенияявляегся то, что ректифнкацию сырого целевого продукта, ведут при давлении вверхуколонны 0,1 - 10 мм,рт. ст, и перепаде дав 15 ления .на колонне, обеспечивающем давление внизу колонны 1 - 15 мм рт. стПроведенне процесса ректификации впредлагаемых условиях стабилизирует температуру куба колонны в пределах 140 20 190 С, что позволяет также значительноснизить полимеризацию продукта в кубе иповысить выход целевого ггродукта, Крометото, снижение давления приводит,к увеличению коэффвциента разделения по приме 25 сям .при ректификации,Процесс ректификации проводят в вакуумном колонном аййарате,заполненномрегулярной наса 1 дксй, обеспечивающей,высокую эффективность разделения при маЗ 0 лом гидравлическом Сопротивлении." -"Д.,Зйй -- ; . -", -ы - с . ю, .,: " .,ж,724 Ы 6Пр и м ер; Загружают 1 кг" тетрабу-"прймесей в целевом" продукте "приведены втоксититана,в куб колонны, Ректйфикацию таблице. (и за- тетрабутаксититана во всехпроводят на наладочной колонне эффектив ностью 10 т. "с. р, при флегмовом числе .одьтах 1,4 Ъ 45, "температура кийения приР =110.Даннйе" ао зазисимостй содержания 5 "1 мм рт. ст. 153 С).Давление, мм рт. ст. 20 5 3101 О2 О1.1 О1.1 о7 10 з.1 о1 О4 10 1 1 О 1.10Ре % Со Сг На У Ф ор мул а взо бретенияличения степени 4 истотй,целевого ародук:-",.:- .,; - - -:;: .:,-:- :д -:-. - =.,"-.-;:-.-,:" . , та; сырой целевой продукт подвергают рекСйособ оЧкстки йиэших"аЛкбксититана- тифика 4 ий йри давлении вверху колонны тов сисйюльзовазниемперегонки сйрого-це-0,1 - 10 мм рт,",ст, и птерепаде давления на левого продукта-при йонияжййом 3 авлении, 10 1 колонне, обесйечиваю 1 цем давление внизу от.л и ч а ю щ и йся "тем, что" ,о-целью уве- " . юлонны 1 - "15 мм рт, ст. 4Р нВ, , : ;",," фб. " : " -, ". -; " рФ :":Ъ,жф"Фф=,;-.": -; л.с- "- ц" "- ,1"с-" 1,ыФ ."Составитель О, Смирнове " . ." Редактор Г. Прусова Техред В, СерйковаКорректор С, Фай Заказ 109/17911 зд.193". " Тираж 497ПЬдпйсйо НПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыты 11303 о, Яосква, Ж 35, Рзушская наб д; 4/5, мр-.-:.Тип. Хагрькфил. пред." Патиитй
СмотретьЗаявка
2638659, 06.07.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7815
САМСОНОВ ДМИТРИЙ ПЕТРОВИЧ, ГРИНБЕРГ ЕВГЕНИЙ ЕФИМОВИЧ, ЕФРЕМОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШАЛУМОВ БИНЬЯМИН ЗАВАЛУНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07F 7/28
Метки: алкоксититанатов, низших
Опубликовано: 30.03.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-724516-sposob-ochistki-nizshikh-alkoksititanatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки низших алкоксититанатов</a>
Вакуумная колонна
Номер патента: 743752
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Комарова, Мадьяров, Немчинов, Салганский
МПК: B01D 3/32
...укрепляющей части, обе работают в присутствии водяного пара .31.НедОстатком этОЙ колОнны является сложность ее изготовления, большие тем-. пературные напряжения цз-за разности5 температур в отгонной и укрепляющей частях, невозможность установки приооров контроля и автоматики в отгонной части колонны. Эта колонна не может работать при малой разности вакуума 10 укрепляющей и отгонной части. Водяной 2 фнефтепродукта и водяного паре во внешнюю конденсационную систему 16, соединенную с вакуумсоздающим устройством 17. Под нижней из тарелок 12 находится штуцер 18 ввода перегретоговодяного паряНижнее днище укрепляющей части 1соединено переточной трубой 19, снабженной волнистым компенсатором 20, сотгонной частью 2, причем вход переточной трубы...
Вакуумная ректификационная колонна
Номер патента: 1346176
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вайдзирдис, Гаврилов, Курковская, Олевский, Старшинов, Трубачев, Шафрановский
МПК: B01D 3/32
Метки: вакуумная, колонна, ректификационная
...направлении, т. е. от внешнего края пластин 9 к внутреннему. Паровой поток оказывается вновь внутри пакета 8, но уже в верхней, большей по высоте части пакета пластин). 1 О 15 20 25 30 35 40 2Огудя он через патрубок 7 для прохода иров попадает во внутреннее пространство е,)е,сукщего по ходу пакета 8, где заглуши;ми О снова откгс)ц)ется в радиальном цдцрдц,)еции и т.д.,),вигялсь таким образом вверх, паровой потк цоцяддет в вышележащую секцию 3, где распо,ожецы пакеты 8 с большим числом пластин 9, я затем в секцию 4 с еще больццми ш высоте пакетами. При этом живое сечение парового потока ступенчато увеличивается, бпагодаря чему снижение остаточного давления не приводит к увеличению линейной скорости паров в зазорах между кольцевь)ми...
Способ ректификации систем, компонентыкоторых образуют азеотроп и вступают вхимические реакции, преимущественносмеси “формальдегид-метанол-вода
Номер патента: 831134
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Багиров, Блажин, Вагина, Дальнов, Коган, Корепанов, Луценко, Майорова, Огородников, Пастор, Петров, Скачкова, Смолин, Фролова, Харисов, Шаповал
МПК: B01D 3/16
Метки: азеотроп, вступают, вхимические, компонентыкоторых, образуют, преимущественносмеси, реакции, ректификации, систем, формальдегид-метанол-вода
...с расходом 1000 кг/ч подают наразделение при остаточном давлении350 мм рт.ст. в ректификационную колонну (25 теор.тар., флегмовое число 2-3) . На эту же колонну возвращается кубовая жидкость со второй колонны. Температура кипения азеотропаформальдегид-вода при давлении350 мм рт.ст. 80 С.При температуре 73-75 отбирают 15дистиллят в количестве 378,6 кг/ч,который содержит 32,5 Е метанола,13,7% формальдегида и 53,8% воды, Изкуба колонны отбирают обезметаноленныйраствор формальдегида в количестве 2 О889,2 кг/ч следующего состава: метанола не более 0,1%, муравьиной кислотыне более 0,04%, формальдегида 40,0%.Дистиллят первой колонны поступаетна вторую колонну (5 теор.тар., флегмовое число 1,5-2), где при температуре 48-50 отбирается погон...
Способ ректификации нефтяного сырья
Номер патента: 950748
Опубликовано: 15.08.1982
МПК: C10G 7/00
Метки: нефтяного, ректификации, сырья
...установки АТ по предлагаемому способу в сравнении с аналогичными 1 О показателями по известному приведены в табл. 1.П р и м е р 2, На установке каталитического крекинга мощностью 1 млн, т. сырья в год (128,6 т/ч) пары катализата поступают из 1 реактора установки в ректификационную колонну с температурой 480 С. С верха ректификационной колонны выводят ректификат (жирный газ и нестабильный бензин (52,6 т/ч) с температурой 130 С. С низа ректификационной колонны. выводят остаток (шлам) 13 т/ч с температурой 340 С. Из укрепляющей части ректификационной колонны отбирают два боковых погона верхний(легкий газойль 44 т/ч) и нижний (тяжелый газойль 18,1 т/ч). В низ25 стриппинг - колонны тяжелого газойля подводят ребойлерное тепло при помощи...
Способ выделения эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидирования хлористого аллила гидроперекисью трет бутила
Номер патента: 1490119
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бобылев, Губанов, Денисова, Караваева
МПК: C07D 301/32, C07D 303/08
Метки: аллила, бутила, выделения, гидроперекисью, продуктов, смеси, трет, хлористого, эпихлоргидрина, эпоксидирования
...и 0,46 мас.7 гидро- перекиси третбутила, и далее подвер,.гают ректификации при Ррт =8,0 кПа (60,0 мм рт.ст,). В дистиллят отгоняют смесь, содержащую 96,82 мас, . эпихлоргидрина, 2,48 мас.гидроперекиси третбутила и 0,7 мас.изопропилбензола.Очистку эпихлоргидрина от нежелательной примеси - гидроперекиси третбутила осуществляют путем экстрактивной ректификации в присутствии пропиленгликоля,2. В соответствии с предлагаемым способом исходную смесь указанного состава подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действия эффективностью 30 т.т. со скоростью 100,0 мл/ч (117,0 г/ч). В верхнюю часть колонны при 40,0 С со скоростью 95,0 мл/ч (98,8 г/ч) вводят экстрагент - пропиленгликоль,2 (молярное соотношение...
Предыдущий патент: Способ получения аминопропилтриэтоксисилана
Следующий патент: Способ получения оксиэтилидендифосфоновой кислоты
Случайный патент: Приспособление для закалки стальных изделий в масляной ванне