Способ получения ацетата бария

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюз Соеетскик Ссщнапистическик Республик(22) Заявлено 20.12,76 (21) 24 с присоединением заявки В 8 23 С 07 С 51/5 С 07 С 53/1 Государствеии СССР ио делам) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАТА БАРИ обретенияполучениженняощенняного аппапродукта, елевогосодержания 8 г 9 доржания ктор емкостью э нержавеющей снабженный меИзобретение относится к усовершенствованному способу получения ацетата барии.Известен способ получения ацетата бария взаимодействием гидроокиси бария с избытком уксусной кислоты, равным 15 г/л свободной уксусной кислоты, в водной среде, фильтрацией и упаркой реакционной массы до кашеобразного состояния при 105-110 С, охо лаждением полученной массы до 6 Оос и отделением целевого продукта Я .Основными недостаткавж известного способа являются необходимость упарки раствора, содержащего избыток уксусной кислоты (что приводит к ее потерям и повышенной коррозии оборудования, последнее ухудшает качество целевого продукта), сложность выгруз ки густой суспензии, иэ выпарного аппарата и отделения ацетата бария от маточника.Цель изобретения - упрощение процесса получения и повышение качества ацетата бария.Это достигается использованием способа получения ацетата бария путем взаимодействия уксусной кислоты с гидроокисью бария в водной среде с использованием фильтрации, упарки реакционной массы при 105-110 Си отделения целевого продукта от маточника прн повышенной температуре.Особенность способа состоит в томо что используют избыток гидроокнсибария, равный 1,0-1,05 г/л реакционной массы н упарку ведут непосредственно после Фильтрации до соотношения жидкой и твердой фазы, равф ного 1:1, а к образующейся послеупарки суспенэии прибавляют 50-ныйводный раствор уксусной кислоты додостижения концентрации свободнойуксусной кислоты, равной 55-60 г/л,15 а отделение целевого продукта от маточнииа ведут при 90-100 оС.использование данного нэпозволяет упростить процессния ацетата бария эа счет сЗ) коррозии оборудования, упрвыгрузки суспенэин иэ выпаррата и отделения целевогоа также повысить качество цпродукта за счет повышенияосновного вещества с 98,2-999,4-99,8 и снижения содепримесей (см. таблицу).П р и м е р. В реа2 ма, изготовленный нЗ 0 стали марки 18 НЭТ,Кампаее еех ты Содержание, вес%продукта полученного па способу предлагаемому известному,7; п 8 9. 90,015П 05О 4 Ацетат бария От 00055 Ок 00055 Ок 0008; 009; 0008 г 0045 От 00 е 01 8риды 15 0,000755 0,005 1; О,О атрий и катлтт 0,0095 О,О Кальций истронций 0,02,0015 О,О желые метал 5;ы 0,000255 0,0002550,00000 0,00055 О,000025 елеэо Формула изобретения А. Иващенкоалаш Корректо Составитель Редактор Т, Загребельная Техред И,АсТираж 5.12 ПодписГосударственного комитета СССРпа делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шалкай, паровой рубашкой, вентиляцией, загружают 300 л абессоленной воды, 200 л маточного растнора и промывных вод, полученных со стадии отделения целевого продукта, Добавляют 550 л 50-наго водного раствора уксусной кислоты и гидроокись бария в ка лтичестне 1 окола 670 кг), обеспечивающем содержание свобоцной гидроакиси бария в реакционной массе, равное е.,25 г/л. Цтелочная среда необходима для осаждения примеси железа. Для еО осветления раствора загружают 4 кг древесного угля, перемешивают 10- 15 миц, подогревают до 90 С и фильтруют.Отфильтрованный раствор упаривают 16 при 110 НС до каШЕабраэнога сОстОЯНиЯ,пособ получения ацетата бария путем взаимодействия у 1(сусееай кисло - 48 ты с гидроакисью бария в водной средеиспользованием фильтрации, упарки реакционной массы при 105-110 С и Отделения целевого продукта от матачника при повышенной температуре, О т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с ЦЕЛЬЮ УПРОЩЕНИЯ ПРОЦЕССа тт ПОВИЕЕД- ния качества целевого продукта, используют избыток гидроакИСИ бария., равный 1,0-1,05 г/л реакционной массы и упарку ведут непосредственно Соотношение твердой Фазы к жидкойн коцце упарки ранца 1:1. Полученнуюсуспензию подкисляют 5 ОЪ-ным воднымраствором уксусной кислоты до достижения кОНЦЕНтРации свободной кислоты57,5 г/л Твердую Фазу, состоящую преимущественно иэ ацетата бария отделяют при 90-100 аС от маточного раствора на центрифуге, Отмывают деминерализонаннай водой ат избытка уксусной кислоты и сушат. Полученный ацетат бария соответствует техническим требованиям ГОСТ 5816-67. Показатели качества продукга представлены в таблице. после Фильтрации до соотношения жидкой и твердой фазы, равного 1:1, а к образующейся после упарки суспензии прибавляют 50-ный водный раствор уксусной кислоты до достижения концентрации свободной уксусной кислоты, равной 55-60 г/л, а отделение целевого продукта от матачника ведУт при 90-100 С.Источники информации, принятые на внимание при экспертизе1, Производственный регламент Получение уксуснокислого бария Р 168-5, Донецкий завод химических реактивов, Донецк, 1975.