Реактор для выщелачивания флюорита

( ) 634757 беюа Советских Ооциалистнческик Республик5) Дата опубликов гя описания 30.11.78(54) РЕАКТОР ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ФЛ 100 РИТ 2 об о по по асти химит быть исереработке упродукт -вращения устройств указаннорат чет ра- ле- ваедлагаемомразделен- перегородных компоИзобретение относится к лческого машиностроения и м жепользовано в производствах пприродного флюорита в лфлюоритовый концентрат.Известен реактор для проведения непрерывного процесса выщелачивания. Реактор выполнен в виде горизонтальных аппаратов, корпус которых разделен вертикальными перегородками на секции. Каждая секция оснащена устройством для перемешивания, представляющим собой механическую мешалку с электроприводом. Реактор снабжен патрубками ввода исходных компонентов и вывода жидких и газообразных продуктов 11.Затраты электроэнергии длямеханических перемешивающихявляются основным недостаткомго реактора.Цель изобретения - уменьшение зат электроэнергии на перемешивание за с использования тепла, расходуемого на зогрев исходных продуктов, и газовыде ния, сопутствующего реакции выщелачи ния.Это достигается тем, что в прреакторе, содержащем корпус,ный на секции вертикальнымиками, патрубки для ввода исход центов и вывода жидких и газообразных продуктов реакции и устройства для перемешивания фаз, устройство для перемешивания выполнено в виде цилиндрической 5 обечайки, установленной вертикально, и нагревательного элемента, выполненного в виде круглого перфорированного диска, коаксиально расположенного в горизонтальной плоскости в нижней части обечайки.10 Причем верхний торец обечайки расположен на расстоянии 0,1 - О,ЗОН от оси входного отверстия патрубка ввода исходных компонентов, нижний торец обечайки расположен на расстоянии 0,3 - 0,5 Ри нагре вательный элемент размещен на расстоянии 0,3 - 0,50 от днища корпуса при диаметре обечайки, равном 1,2 - 1,40 Н, где 0 - наружный диаметр нагревательного элемента.20 На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л - Л на фиг. 1,Реактор состоит из корпуса 1, патрубка2 для ввода исходных компонентов, патру бка 3 для вывода жидких продуктов реакции, патрубка 4 для вывода газообразных продуктов реакции, обсчайки 5, нагревательных элементов 6, установленных в секциях у днища корпуса перегородок 7 для 33 разделения корпуса на секции.634757 иг.1 Составитель И. Ненашевд Корректор В. Д едактор липенко ехред амыш пик ова аказ 2069/2. Сапунова, 2 Перемешивающее устройство состоит из цилиндрической обечайки 5 и нагревательного элемента б, выполненного в виде круглого перфорированного экрана,Реактор работает следующим образом.Исходная пульпа, содержащая смесь флюорита и щелочи, через патрубок 2 подается в нижнюю часть первой секции и попадает под нагревательный элемент б, при контакте с которым нагревается. В результате нагрева выделяется углекислый газ, который, стремясь к поверхности, увлекает за собой жидкую фазу, последняя начинает циркулировать в цилиндрической обечайке 5. 1 онвективные потоки дополнительно увеличивают интенсивность перемешивания. Заглубление верхнего торца обечайки обеспечивает рециркуляцию потоков, перфорация нагревательного элемента снижает гидросопротивление сечения потока, В результате осуществляется и нагрев и интенсивнос перемешивапие, Затем перемешиваемая смесь через перегородку 7 попадает в следующую секцию.В последующих секциях корпуса происходит полное доразложение (выщелачивание) исходного сырья. Продукты реакции выводятся из реактора через соответствующие патрубки 3 и 4.Геометрические соотношения определены экспериментально и обеспечивают оптимальные условия нагрева и перемешивапия, в результате необходимость в затрате электроэнергии па перемешивание отпадает.Предлагаемый реактор позволяет вести процесс выщелачивания флюорита за счет тепла, вводимого в процесс, и газовыделения, сопутствующего реакции, что позволяет осуществить тепломассообмен без применения механического перемешивания, а следовательно, без затрат электроэнергии,Предполагаемый экономический эффект от использования изобретения составит не менее 300 тыс. руб, в год. Формула изобретения 10 Реактор для выщелачивания флюорита,включающий корпус, разделенный вертикальными перегородками на секции, каждая из которых снабжена перемешивающимустройством, и патрубки для ввода исход 15 ных компонентов и вывода жидких и газообразных продуктов, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью уменьшения затрат электроэнергии на перемешивание за счет использования тепла, расходуемого на нагрев20 исходных компонентов, и газовыделения,сопутствующего реакции выщелачивания,устройство для перемешивания выполненов виде цилиндрической обечайки, установленной вертикально, и нагревательного эле 25 мента, выполненного в виде перфорированного диска, расположенного коаксиальнообечайке в нижней ее части, причем верхний торец обечайки расположен на расстоянии 0,1 - 0,3 йн от оси входного отверстия30 патрубка ввода исходных компонентов,нижний торец обечайки расположен на расстоянии 0,3 - 0,он от днища корпуса, адиаметр обечайки равен 1,2 - 1,40 где0 н - наружный диаметр нагревательного35 элемента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР234357, кл. В 015 3/00, 19 б 7.