C08F 1/98 — C08F 1/98

Номер патента: 449067

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Кравчук, Перин

МПК: C08F 1/98

Метки: заготовок, пластмассовых

...состоящие иэ обогреваемой фор-,мы-полимеризатора и узла заполнения ееполимерной композицией, характеризуютсяограниченной производительностью из-занеобходимости выгрузки заготовки иэ формы-полимеризатора по окончании каждогоцикла полимеризации,Целью изобретения является повышениепроизводительности эа счет периодическогопоследовательного получения непрерывнойцельной заготовки,Поставленная цель достигае нием формуюшей поверхности ф мериэатора с проточкаж для на наружной поверхностй эагот тельных поясков, расположеннь роны подачи композиции,На фиг. 1 изображено предл устройство после первого циклае после после щего клшие пояски 5. При подаче новых порцийкомпозицИи отливка сдвигается и пояски изпроточек входят в цилиндрическую...

Номер патента: 454214

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Балашов, Златина, Петренко

МПК: C08F 1/98

Метки: водно, действия, непрерывного, полимеризации, процессов, реактор, суспензионной, эмульсионной

...рубашками концентрических секций, вставленных одна в другую со смещением днищ внутренних секций вниз по отношению к внешним, в которых пере меши ванне реакционной массы осуществляется общей для всех кольцевых секций рамной мешалкой.Однако при малой интенсивности перемешивания в верхней части каждой секции собирается и перетекает в следующую секци:о сепарированная смесь, обогащенная компонентом с меньшей плотностью, что нарушает процесс, протекающий в реакторе, Увеличение же скорости мешалки приводит к образованию глубокой воронки в каждой секции.Для уменьшения расслоения и интенсификации процесса смешения реагирующей масИзобретение касается апп мических процессов и мож вано для интенсивного пер ционной смеси, состоящей отличающихся...

Номер патента: 460280

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Мартьянов, Туровский, Федоров

МПК: C08F 1/98

Метки: аппарат, ротационный

...2,Аппарат состоит из прочного корпуса 1, крышки 2, корпуса вала 3, дисковых мешалок 4, теплообменных полых колец 5. Корпусснабжен патрубками 6 и 7 для ввода и вывода реакционной смеси и патрубкамп 8 и 9для подвода и отвода хладагента.5 Каждое полое кольцо 5 состоит из соосны.цилиндрических царг 10 и 11, верхнего 12нижнего 13 кольцевых дисков. Внутри пологкольца 5 установлены радиальные перегородки 14, образующие в сборе систему каналов10 для проходя хлядагецта. Каждое полое кольцо снабжено патрубком 15 для подвода хладягсцта и отверстием 16 для его вывода,Аппарат работает следующим образом.Реакционная смесь подается непрерывно15 через патрубок б, проходит снизу вверх реакционную полость аппарата, образованную полыми кольцами 5, огибая...

Номер патента: 489760

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Гликман, Зильберман

МПК: C08F 1/98

Метки: аппарат, полимеризационный

...меныпение габария инжекционного 11 а фиг, 1 схродольный раА - А на фиг. 1 Аппарат сос асти которого сплообменнпк Изобретение относится к полимеризационным аппаратам, преимущественно для жидкофазпой каталитической полимер изации аолефинов.Известен полимеризационный аппарат, содержащий корпус, установленный в его средней части кожухотрубный теплообменник и инжекционный смеситель. Однако такой аппарат имеет значительные размеры теплообменника или циркуляционных трубопроводов, обусловленные необходимостью отвода тепла полимеризации, а также обрастание инжекционного смесителя полимером вследствии расположения его в газовом пространстве аппарата.Цель изобретения - утов аппаоата и обрастанисмесителя полимером.Это достигаетсл тем, что аппарат...

Номер патента: 490808

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Кунин, Лукин, Свитка

МПК: C08F 1/98

Метки: анионной, полимеризации, реактор

...отсутствует зона интенсивного предварительного смешения, что приводит к значительной неоднородности реакционнойсмеси.Цель изобретения - повышение однородности реакциониой смеси.Для достижения указанной цели в предла. гаемом реакторе устройство для ввода реагентов выполнено в виде укрепленных в верхней части корпуса двух концентрично расположенных, несообщающихся между собой камер с кольцевыми щелями в днищах. При этом с целью улучшения регулирования теплового режима в аппарате между шнеком и устройством для ввода реагентов установлен теплообменник, а для регулирования подачи исходных компонентов днище одной из камер установлено на резьбовом штоке.На фиг, 1 схематически изображен реактор О 5 О д О490808 12 но ориентированных...