Способ прокатки круглых профилей

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК двтОРСКОМЮ СВИДВтИДЬСтВ)632416 лс(22 0 21 В 1/О с и осударстаеннай комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий.11,78.Бюллетень Л"е 4 53) УДК 621.771 .25,04(088.8) 45) Дата опубликования описания гол 1,7 М, Чуманов, П. А, Левичев, В. ф В, В. Моисеенков, Ю. П. Лягценко(72) Авторы изобретен нецкий орде 71) Заяви удового Красного Знамени политехниче:кий институт 4) СПОСОБ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ ЗАГОТСВ;. На фи. 1;,Яооражена схемяти н) прокатка-раздслсие кртгых заготовок 1;1)иООВИД 1:;Х ВЯСКЯХ, НЯ ф 1. ) -- ТО ЖС, ченис А Ия фиг. 1.К) гл с заготовки 1, 2, 3, пр ),с,гг;)нные многоручьевым стособом до тслшины перемычки, ра знои 0,05 Вь)соты и."гового калибра. Ведаются 1:. грибош)дныс В.)л и 6. Б этих Валках зя, ООВи Об)кимяют и ИМ ГРИДЯЮ С ВРЯ ШЯТЕЛ Ы 10- 10 СТМПЯТСЛ ЬНОС движение вокруг )сей. Все заготовки вращают в одном няп)явлении, поэте:)г) В ряионе перемычек двжени.)Я Ртовок б гдст встречным, за счет че о перечьНи межд заготовками 1, 2 и 2, 3 будут срезягься на длине 1 р, я так как Все зяготОВки ОдноВременно совср 1 я)0 и иостугятеьнос движение, то ряздечепие происходит по зссй длине раската.Прдед. 11;.) 1;рокятке-разде;снии зяго товок дия)стром00:1 В грибовидных В;)Яках дияметро 260 мм поеоежнм ное давление метя, га ня Валки при прс ятке Од)011 загОтов,и при Оожиме ее на 16"состаВляет Около 20 т. В .10 мс 1 нт за х В;1 Г 1 и при дальнейшей прокатке разделен)е заготовок происходит на дл 1 нс 1, = 31 - : 2 Т),о Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к технологии прокатки круглых заготовок на обжим нозаготовочных и трубнозаготовочных станах.Известен способ прокатки круглых про филей, включающий последовательное формирование из сляба в ряде калибров, состоящих из нескольких, совмещенных по ширине ручьев, одновременно нескольких, связанных между собой перемычками по шио рине ниток, до высоты перемычки, равной 0,02 - 0,08 высоты чистового калибра, и их разделение вдоль перемычек.Недостатком известного способа является невозможность обеспечения качественного разделения круглых заготовок из-за искажения их формы.Цель изобретения - улучшение качества разделения круглых заготовок.Указанная цель достигается тем, что разделение осушествляют путем одновременно 2 го оожатия заготовок в поперечно-винтовых калиорах, при котором им придают вращательно-поступательное движение в одинаковом направлении вокруг продольных осей, проходяших через центры заготовок. байдулин, Г, М, Шульгин,С. Солод и А. А.Толпа632416 Фиг. г Составитель О. ЗарапиТекред О. ЛуговаяТираж 045ого комитета Совета Мизобретений и открыта, Ж, Раущская набатснт, г. Ужгород, ул. Корректор В. СердоПодписноеинистров СССР, д. 4/5Проектная, 4 дактор Н. Потапова каз 6457/6 ЦНИИПИ Государстве по дела 3035, Моск Филиал ППП Пгде Рд = 120 мм, а гп = 200 мм, тогда гр = 3120 + 2200 = 760 мм. При толщине перемычки 5 мм, что составляет 0,05 высоты чистового калибра, площадь, на которой дол. жен произойти срез, составит Г = 3800 мм . Истинный предел текучести б, для обычных марок сталей при температуре прокатки 1100 С составляет около 10 ф. Отсюда усилие, которое необходимо приложить для среза перемычки, составит:срма тсразсссрезц=З среза= 3= 21839 кГ = 21,8 тДля среза двух перемычек, то есть разделения трех заготовок, необходимо усилие среза 43,6 т, Следовательно прокатка в этих валках обеспечит разделение круглых заготовок. Формула изобретенияСпособ прокатки круглых профилей,включающий последовательное формирование из сляба в ряде калибров, состоящих 5 из нескольких совмещенных по ширине ручьев, одновременно нескольких, связанных между собой перемычками по ширине ниток, до высоты перемычки, равной 0,02-0,08 высоты чистового калибра, и их разделение вдоль перемычек, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества разделения круглых заготовок, разделение осуществляют путем одновременного обжатия заготовок в поперечно-винтовых калибрах, при котором им придают вращательно-поступательное движение в одинаковом направлении вокруг продольных осей, проходящих через центры заготовок.