Способ термической обработки дисперсионнотвердеющих сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 616342
Авторы: Арифметчикова, Гусева, Есакова, Никонорова, Островская, Ранькова, Хенкин
Текст
( бмтс: н) т 4 акьир еяфАЛ ОПИСИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистически и Республик(61) Дополнительно (22) Заявлено 24,09.7 вт. св 51) М. Кл.С 22 Г 1/10 С 221/11 1) 2406404/2 исоедииением заявни Рй -Государственный комите Совета Министров ССС ио дедам изобретений и открытий(43) Опубликовано 250778,Бюллетень 3 Й 53) УДК 621. 785. ,78 (088,8) та опубликова писания 19,06.78) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕ(0(ДИХ СП Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обра"ботке износостойких сплавов, и можетбыть использовано при термической обработке деталей иэ днсперсионно-твер-деющих сплавов на Ы-С- основе,Известен способ. термической обработки дисперсионно"твердеющих сплавовнаи 1-Сг основе, включающий двойнуюзакалку и последующий отпуск. Первая 10закалка производится с температуры1200 С, вторая - с 1050 С, отпускпроводят при температуре от 100 до1050 С с выдержкой от 0,5 до 10011 .Наиболее близким к предлагаемому,по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки жаропрочных сплавов включая и сплав40 хНЮ - ВИ, заключающийся в закалке 20от температур 1050-1150 фС с выдержкой1,4 час и старении в интервале температур 540-870 фС (выдержка 4 час, оптимальная от 12 до 48 час) после окончательной механической обработки 121,Недостатком известного способа являются низкие значения износостойкости сплава.Целью изобретения являФе иэносостойкости сплавнове. час.И Приме 40 ХНЮ-ВИ туры 105 но закал из сплава т с темпер затем втор1140-11 Изготовлутки зак0 С в нныеливаюоде,ературы-115 вают т ется повыше ов на Ю-С" ни ос) Авторы А.Г,Ранькова изобретения М,Л.Хенкин, Это достигается тем, что в известном способе термической обработки,включающем закалку и дисперсиониоетвердение, проводят вторую закалку стемператур 1140-1160.С,Применение двухкратной закалки способствует более полному растворениюупрочняющих Фаз 4 Си ф(типа% Ас )и получению однородного твердого раствора. При этом размер зерна твердогораствора не изменяется, Образованиеперенасыщенного твердого раствора обуславливает равномерное распределениеупрочнякщих Фаэ по телу зерна при последующем старении, что приводит к повышению сопротивления усталостному износу. Из закаленных прутков изготавливают образцы с припуском под окончательную механическую обработку и подвер .гают дисперсионному старению. После шлиФования образцов проводят дополнительный отпуск прн температуре 350- 400. в течение 1-5 час, а после окончательной механической обработки616342 Как видно из таблицы, предлагаемый способ термической обработки повышает износостойкость сплава 40 ХНЮ-ВИ которая становится выше иэносостойкости широко применяемого для подшипников качения сплава 11 Х 18 М. 40 ХНЮ-ВИ 1150 С - 550 С 400 С 5 час 1 час1,07 1,91 Оработкапо известному способу 11 Х 18 М 1090 С -70 С 400 С 200 С 1 час 5 час 2 час.двух- екратная1050+1150О( Предлагаемый способ обработки 550 С 400 С 24 час 1 час 350 С 0,516 0,764 То же12 час 40 ХНЮ-ВИ двухкратная1150 +1150 С формула изобретения Составитель Э. ПетренкоТех А.Ьлатырев Ко екто Н.Ковалева щауоц, МРоорва Заказ 4026/29 Тираж 772 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пб делам изобретений и открытий 113035ЖРа ская наб , 4 5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стабилизирующий отпуск в вакууме притемпературе 350 С в течение 12 час,ф В таблице приведены марки сплавов, ,режимы термической обработки и данные по величине износостойкости. Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий закалку с температур 1050- 1150 еС, дисперсионное старение, низко" температурный отпуск в вакууме при 40 температуре 350-400 фС в течение 5-24 часов после окончательной механической обработки, о т л и ч а ю щ и й " с я тем, что, с целью повышения из 46 носостойкости, после закалки проводят повторную закалку с температур1140-1160 иСИсточники инФормации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Борздыка А.М., Цейтлин В.З.Термическая обрабстка жаропрочныхсталей и сплавов, М., фМашиностро"ение, 1964,с. 186-187.2. Патент США 9 3015558, кл.75171, 1959.
СмотретьЗаявка
2406404, 24.09.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3697
РАНЬКОВА АЛЛА ГРИГОРЬЕВНА, ОСТРОВСКАЯ ЕЛЕНА АБРАМОВНА, АРИФМЕТЧИКОВА ТАТЬЯНА АЛЕКСЕЕВНА, ХЕНКИН МАРК ЛЬВОВИЧ, НИКОНОРОВА АННА ИВАНОВНА, ГУСЕВА ГАЛИНА МИХАЙЛОВНА, ЕСАКОВА ЛИДИЯ ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
Метки: дисперсионнотвердеющих, сплавов, термической
Опубликовано: 25.07.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-616342-sposob-termicheskojj-obrabotki-dispersionnotverdeyushhikh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки дисперсионнотвердеющих сплавов</a>
Предыдущий патент: Способ термомеханической обработки алюминиевой ленты
Следующий патент: Способ поверхностного легирования изделий из алюминиевых сплавов
Случайный патент: Уловитель тяжелых примесей из волокнистых материалов