Способ изготовления биметаллических пакетов

-с с Од"с,д РлЪ ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалнстнцеских Республик(22) Заявлено 12.07.76 (21)2388023/25(51) М. К 23 1 3/02 с присоединением ваяв осудерстеенный комитетСовета Мнннотрае СССРоо делам изобретенийн открытий(23) Приоритет(43) Опубликоваио 25,12,77, Бюллетень М (45) Дата опубликования описания 23.12.7(54) СПОС ЗГОТОВЛЕ 11 ИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПАКЕТО щего металта а затем ка прокатывается на л ров 12,Недостатком такого грудность осуществлен ки из-за короблеция би товки и низкое качеств двухслойная заготовты нужных раэмеспособа является ия процесса прокат- металлической загоо поверхности плакн 5 руюшего слоя.Цель изобретенияных двухслойных, листо из нержавеющих марок из углеродистых при м олучение качествен 10 с основным слоемтали, а плакируюшимлом расходе металла. Изобретение относится к области черцойметаллургии, в частности к производствубиметадлов,Известен способ изготовления пакетов,включаюший подготовку поверхности осноьного и плакируюшего металлов, изготовление рамки, укладку рамки и заготовокплакируюшего слоя между заготовками основного слоя, приварку заготовок основногослоя к рамке (1.Однако известным способом трудно получить двухслойные листы с основным слоемиз нержавеюших марок стали, а пдакируюшим - иэ углеродистых иэ-,за сложностисварки пакета и малой прочности сварных 15швов при прокатке, так как необходимо сваримть цержавеюшую сталь основного слояс рамкой иэ углеродистой или нержавеюшейстали. Кроме того, высок расходный коэффициент (2,2-2,5) по нержавеющей стали. 20Известен также способ получения двухслойной стали с основным слоем из нержавеюшей стали и плакируюшим иэ углеродистой, когда к заготовке основного слояприваривается (наплавляется) слой плакируюЭто достигается тем, что заготовки основного слоя (нержавеюпая сталь ) предмрительно плакнруют металлом плакируюшегослоя (углеродистая сталь), а затем двухслойные заготовки складывают плакируюшим слоем внутрь с предварительным нанесениемслоя разделительной обмазки и обваримютиплакируюшему сдою иэ углеродистой стати,Плакирование заготовки осцовцого слояможет производиться любым известным способом, например, сваркой взрывом,585033 Составитель Н, КулакомТехредН. Андрейчук Корректор М, Демчцк Редактор Т. Зубкова Заказ 5073/51 Тираж 1207 Подписное ЦПР(ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж 35, Раущская цаб., д. 4/5Филиал ППП "Патецт", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Предлагаемый способ опробован в промьпцлеццых условиях.Для основного слоя используют слябы из дтац марки 12 Х 18 П 10 Т размерамй 115 к 1250 х 1900 мм, для плвкирую 1 цего слояпластицы иэ стали марки 20 К размерами 15 к 1350 к 2100 мм, Перед приваркой слябы из нержавеющей стали строгают, а пластины из углеродистой стали травят и зачишают металлическими шетками. Приварку пластины (О к слябу производят энергией взрыва, для чо го пластину устанавливают под углом 1 по отношению к слябу. Минимальный зазор между пластиной и слябоммм, В качестве взрывчатого вещества используют аммонит 6 ЖВ. Все заряда 250 кг. Под воэдействиел энергии взрыва пластина обрезается по периметру по размерам сляба.Два плакировангых сляба складывают углеродистым слоем один к другому и обм- щ ривают по углеродистой стали, Для предо хранения углеродистых слоев от сварки между собой на одну из контактируемых поверхностей наносят разделительную обмазку, состсяшую иэ водного раствора сернокисдо 25 го магния и магн зитового порошка. Пакеты нагревают в методической печи доо1200 С (по металлу) и прокатывают на стане 2800. После обрезки кромок получают листы размерами 25 к 1500 х 5200 мм. зО Раскаты термообрабатывают по режиму;онагрев до 920 С, выдержка из расчета 1,0 12,мин/мм охлаждени под вентилятором, Качество поверхности плакирующего слоя высокое, Листы травлению лне подвер гают.Расходный )коэффициент 1,6 т/т. Толщина плакируюшего слоя 2,8 мм. Механические свойства биметаллических листов: временное сопротивление разрыву 56 кгс/ммпредел текучести 28 кгс-мм, отцоситель 2ное удлинение 41%, сопротивление срезу28 кгс/мм . Сталь 12 Х 18 П 10 Т не склонна к л 1 ежкрцсталлитцой коррозии.Предлагаелплй способ позволяет получатьдвухслойные листы высокого качества сосновным слоем из нержавеющей стали иплакируюц;им слоем из углеродистой стали,При этом расход металла снижается до1,5-1,7 т/т по сравнению с известным способом,Формула изобретения Способ изготовления биметаллическихпакетов, включающий подготовку составлякшнх слоев, сборку основного слоя иэ нержавеющей стали и плакирующего из углеродистой стали, а также сварку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества и снижения расхода металла, передсборкой составляющих пакета производятпредварительное плакирование основного слояиз нержавеющей стали углеродистой стальюсборку производят путем наложения одногослоя ца другой, обращая слои из углеродис,той стали олин к другому, а сварку осуществляют по периметру слой из углеродистойстали,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Голованенко С, А, Меандров Д. В.Производство биметаллов. ММеталлургия,1966, с. 172.2. Меандров Д. В. Двухслойные коррозионцо-стойкие стали за рубежом"4., Металлургия, 1970, с. 9-10.