Способ очистки -аскорбиновой кислоты

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл, С 07 П 307/62 с присоедгнением заявкиГосударственный комитет Совета Мнннстроо СССРпо делам нэобретенкй н открытий" Известен, способ очистки1, -аскорбино ,войкислотыйутем перекристаллизации из во. ды в присутствии активированного угля с по, следующим многоступенчатым отделением кристаллов и извлечением целевого продукта в вакуум-выпарных аппаратах, причем продукт, выделенный на последующих ступенях перекристаллизации, направляется на добчис ку во 1 все предыдущие ступени 11Общая продолжительность процесса кристаллизации составляет 120 часов, причем порядок 32 часов йродукт находится под дно ствием высоких температур (упаривание в вакуум-выпарных аппаратах ы начальная ста дия кристаллизации), что приводит к его раэ ложению, а следовательно, к уменьшению вы хода целевого продукта,и снижению его качества.Маточный раствор из последней (четвер-. той) ступени, содержащий до 25% Ь -аскар биновой кислоты и 75% продуктов разложения, не поддается обработке и является от ходом производства. Недостатками этого способа являются слоЖ" ность технологического процесса и аппаратурного оформления, значительные потери целевого продукта и большое количество промышленных стоков.11 ель изобретения - интенсификация и упрвщение процесса, а также сокращение потерьцелевого продукта.Отличительной особенностью данного спо О своа является то, что извлечение,(. -аскорбиновой кислоты из маточного раствора осуществляют путем диспергирования маточногораствора на псевдоожиженную инертную насадку и течение 1-8 минут при температуре,псев доожижающе о агента 100-1 30 оС и выделе инуюнри этом кристаллическую 1. -аскорбиновую.кислоту направляют на перекристаллизациюиз воды.Предпочтительным является использование 20 в качестве псевдоожижающего агента азотаили воздуха.П р и м е р 1,5 кг технической аскорбйновой кислоты растворяют в 1,65 л воды вприсутствии активированного угля в реакто ре-смесителе при температуре 70-75 С. По583132 лученный раствор фильтруют на нутч-фильтре и направляют в аппарат на кристаллизацию в затем в центрифугу. Кристаллизацию прово дят 6 часов. После центрифугирования крис твллы-аскорбиновой кислоты промывают 5 ледяной водой, а затем 96%-ным спиртом и сушат в сушилке кипящего слоя в течение 1 часа при температуре входящего воздуха 9 д С. Маточный раствор, содержащий 187,3 г/Л-аскорбиновой кислоты, в диспергиро ванном состоянии подают через форсунку на псевдоожиженную инертную насадку со скоростью 2 л/ч. Для псевдоожижения используют воздух, предварительно подогретый до Температура Получено послес шки Загружено на сушку.Времяпребываотери аоорбиновой ислотыри выделе- нии Содержание во-корбиновой К од ичесттво 100 Ъ- ной аско Количчество) л Коли- чествс влаги васко бино ( вой ки доте в слое инертной насадки,С ния раствора вслое инерной наса ушильноо агента (воздуха)С одержание ооновного би новой кисл отыг кислоты, г/л вещества% ки, мин загру- енной 56 60 3622 9681 050 124 331 56-60 368)6 97,64 0,50 6,0 1,60 56-60 3688 97,82 045 5,8 1,55 56-60 368,9 97,85 0,45 5,7 1,52 7,0 90 187,3 187,3 187 Д 187,3 2,0 100 4,8 2,0 3,0 2,0 110 120 2,5 2,0 369,3 97,85 3270 87)00 56-60 65-70 2,0 1,5 187,3 187,3 130 140 2,0 Д 0 0,48 5,3 1,41 0 45 47,6 12,7 70-74 273 5 73 52 2,0 187,3 1,5 150 О,45 101,1 28,0 Предлагаемый способ позволяет существенно упростить технологический, процесс и интенсифицировать его в 6-10 раз, снизить.по. терн целевого продукта нв 3,0-3,6%, а также ликвидировать промстоки, содержащие 1 -аскорбиновую кислоту и .продукты ее разл ожения,Согласно предварительному подсчету эко. номического аффекта по материалам Белго родского витаминного комбината производственной мощностью 350 т/год акономический аффект от внедрения составит 297,5 тыс.руб.50 1, Способ очистки Ь -аскорбиновой кислоты с применением перекристаллизации из во-ды в присутствии активированного угля споследующим отделением кристаллов и извлеЦНИИПИ, Заказ 4840/37 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород ул Проектная, 4 Формула изобретения 4130 С. Время пребывания продукта в зонеинертной насадки - 2 минуты, Выход 100%ной , -аскорбиновой кислоты составляет184,65 г из 1 литра маточного раствораили 9785% по весу.Очищенная Ь -аскорбиновая кислота послеустановки содержит основного вещества97,85%; влаги -0,48%,Полученный сухой продукт направляли наперекристаллизацию в реактор-смеситель.Результаты исследований на опытно-лвбор,торной установке по очистке Ь -аскорбиновой кислоты в другихрежимныхусловияхприведены в таблице.. эчением целевого продукта из маточного расч вора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации и упрощения процес са, а также сокращения потерь целевого продукта, извлечение Ь -аскорбиновой кислоты иэ маточного раствора осуществляют путем диопергираввния маточного раствора на псевдоожиже иную инертную насадку в течение 1-8 минут при температуре псевдоожижающего агентаф100-130 С и выделенную при этом кристаллическую-аскорбиновую кислоту направля ют на перекристаллизацию из воды.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что в качестве псевдоожижаюшего агента используют азот или воздух.Источники информации, принятые во внима. ние при экспертизе:1. Шнайдман Л О. Производство витаминов. М Пищевая промышленность, 1973, с. 288-290. Тираж 553 П одписное