Способ получения пластических масс и лаковых композиций

реакци углево ч 1 МИ Ф иоАйи е Известно применение производных о- и п-оксидифенилов в качестве пластификаторов эфиров целлюлозы.Автор изобретения предлагает способ получения пластических масс и лаковых композиций, состоящий в том, что побочные продукты, получаемые в процессе производства синтетического фенола и содержащие о- и п-оксидифенилы применяют в качестве пластификатора или компонента для прессовочных, литьевых, лаковых композиций из ацетилцеллюлозы, хлорвиниловой смолы или из фенолальдегидных смол с другими компонентами: растворителями, наполнителями, пластификаторами, красителями и осветителями.Означенные побочные продукты или их смеси можно применять также в качестве твердого пластификатора или компонента при изготовлении ацетилцеллюлозной пленки (фото и кино), для ацетилцеллюлозного и нитроцеллюлозного целлюлоида, а также нитроцеллюлозных порошков и лаков.Побочные продукты, содержащие о. и п-оксидифенилы, можно применить в качестве пластификаторов и замедлителей старения для каучукоподобных композиций на основе хлорьинила. При применении о- и п-оксидифенилов иЛи их смесей в композиции с хлорвинилом могут происходить химические реакции того же характера,БРЕТЕНИЯ между хлорзамещенодов и оксидифениНа ряду с этим возможно применение тех же побочных продуктов фенольного производства в качестве пластификаторов и агентов, повышающих влагостойкость для мочевиноформальдегидных смол, мочевиноформальдегидных прессовочных (и для литья под давлением) композиций и вообще для аминопластов.Кроме о- и п-оксидифенилов, как побочных продуктов, получаемых при производстве синтетического фенола, отбросная смола фенольного заводаможет содержать в случае полученияфенола через хлорбензол - дифенило-вый эфир и фенол, а в случае получе ния фенола через сульфокислоты бен- , зола - фенол, тиофенол и вещества, нерастворимые в щелочи, Такие сырые оксидифенилы могут подвергаться частичной очистке, главным образом, от , тиофенола и веществ, нерастворимыхв щелочи, Методы очистки и разде ления оксидифенилов отбросной фенольной смолы в настоящее время разработаны достаточно хорошо.При мер 1. В варочный котел загружают 1 моль фенола, 2,15 моля , формальдегида в виде водного раствора и 0,07 моля ХаОН. Смесь нагре-вают до температуры 60 о и выдерживают при этой температуре 2,5 часа. По истечении этого времени, включается вакуум-насос и происходит понижение температуры, Подачей пара температура опять доводится до 60. Когда в приемнике конденсата соберутся вся вода и метиловый спирт (количество жидкости, им соответствующее), введенные с формальдегидом, и еще по 18 литров жидкости на . каждый килограмм/моль введенного . фенола, в котел засасывается 0,1 моля молочной кислоты (из расчета на 100 а/о-р) и сушка продолжается, пока проба смолы, взятая в стакан с водой, с температурой 12 - 15, при разминании пальцами не будет приставать к ним. Тогда вводят через люк от веса фенола 120/о побочных продуктов оксидифенилов и продолжают сушку до получения твердой хрупкой смолы, Полученный продукт измельчается, смешивается с наполнителем, вальцуется, просеивается и прессуется при давлении и температурах, обычно применяемых в производстве фенолальдегидных прессизделий, Соотношения компонентов и режим, указанные в примере, можно варьировать.Отпрессованные изделия имеют минимум 10 - 12 кг сл/сл сопротивления на удар и минимум 800 кг см/см на изгиб.П р и м е р 2. Забракованный или некондиционный по текучести пресспорошок загружается в шаровую мельницу и затем перемешивается с побочными продуктами фенольного производства, взятыми в количестве 5%от веса порошка. Изменением количества оксидифенилов можно регулировать текучесть.П р и м е р 3, В котел загружается1 вес. ч. глицерина и 2,4 вес, ч. фталевого ангидрида. Смесь при температуре 190 выдерживается до получения кислотного числа 14. При получении такого кислотного числа в смесь вводится 0,8 части оксидифенилов, содержащихся в побочных продуктах фенольного производства. После полного растворения масса сливается в плоские противни тонким слоем и очищаетс я при температурах - начальной 130 и конечной 1 бО в продслжение 4 суток. Указанные: рецептура и режим можно варьировать.,Пример 4. 8 вес. ч. оксидифенилов вводят в 92 вес. ч. мономерастирола, Продукт может полимеризо. ваться на холоду или при нагреваниив эмульсии, растворителях или блоках. Количество вводимых оксидифенилов можно варьировать.П р и м е р 5, Побочные продукты, содержащие оксидифенил, вводят, какпластификатор, в эфиры целлюлозы.20 вес. ч, оксидифенилов растворяют в спирте. К раствору в мешателе Вернера добавляк)т 80 вес. ч. нитроклетчатки, Массу перемешивают до гомогенизации. Спирт отсасывается и продукт перерабатывается дальше также,как целлюлоид из нитроклетчатки икамфоры.П р и м е р б, Ацетилцеллюлоза измельчается в мешателе Вернера, желатинируется 10/о оксидифенилов (побочных продуктов) или смесью из 7 л/о оксидифенилов и 5/о триацетина из расчета к весу ацетилцеллюлозы. Могут применяться также вместе с оксидифенилами и другие пластификаторы, Продукт измельчается и можетприменяться для литья под давлениемили обычного прессования.Пример 8, К раствору нитроклетчатки в смеси растворителей добавляется побочных продуктов 8% отвеса нитроклетчатки, Растворы применяются как лаки,Пример 9. К раствору хлорвинила в смеси толубла с дихлорэтаном или в смеси других растворителей добавляется ба/о от веса хлорвинила оксидифенилов отбросной смолы. Продукты применяются как антикоррозийные лаки.Предмет изобретения.Способ получения пластических масс и лаковых композиций на основе эфи ров целлюлозы или искусственных смол, отличающийся тем, что в качестве пластификатора применяют побочные продукты, получаемые в процессе производства синтетического фенола и содержащие о- и п-оксидифенилы.