Способ получения калийных удобрений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(51) .1. Кл, С 05 Р 1/О Государственный комитет Совета Министров СССР риоритет убликовано 30.09.77. Бюллетень Лое 3 та опубликования описания 10,10.77в, В, К. Рожк в, В. А. Себал и В, Т, Борода аучно-исследови Производст мени 50-летия в, В. М. Яценко,о, М. Р, Турко,(71) 3 аявител филиал Всесоюзного н оектного института галурги Белорусскалий иательскоговенное ооъединениеСССР 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕН Изоб работк быть удобре Извс брений ния из Флот руды т лянта,го калстен спопутем ф 5 СЛЬЧЕНН ационно ребует з а также ия с жид ннои обес- сепак изобспособ , содерщий ихпосле) в низ лия в тепени й проЗто достигается ты механического тельно подвергаю плотных пульпах : Т 2 - 4) в присут тем, что пес обесшламливфлотационн (степень ра твин флокул ковые продукания дополниой очистке в зжнжения 5 К: янта. етсние относится к технологии пере- природных калийных руд и можетпользовано для получения калийных О оо получения калииных удолотационного обесшламливай калийной руды 1).обесшламливание калийной рачительного расхода флокуприводит к потерям хлористоой фазой. Известен также наиболее близкийретению по технической сущностиполучения калийных удобрений из руджащих глинистые шламы, включаюпредварительное обесшламливание сдующей флотацией хлористого калияНедостатки такого способа состояткой степени извлечения хлористого кготовый продукт и обесшламливания.Цель изобретения - повышениеизвлечения хлористого калия в готовдукт и степени обесшламливания,При этом в качестве флокулянта используют раствор акриламидных полимеров ПААи процесс ведут прн рН 6 - 8.В результате степень обссшламливанпя ру 5 ды повышается ча 10 - 15 в, а степень извлечения хлористого калия в готовый продукт -на 1,5 - 2,0 оо.Пр и м ср, Измельчснную до флотациокрупности калийную руду, подвергают10 шламливанию в гпдроцпклонах и гидрораторах,В результате получают ооссшламлсннуюруду в вндс пссковых продуктов гидроциклонов и гпдросепараторов и основное колнче 15 ство отвальных шламов в сливе гпдросепараторов, состоящих пз глинисто-соленых фракций крупностью от 50 до 0 мкм,Посковыс продукты прсдварптсльного обссшламлпванпя гравитационным методом обра 20 батывают 0,257,-ныхт водным раствором ПАА(рН 6 - 8) прн степени разжижения пульпы2 - 4.Обработанная ПАА пульпа поступает вофлотацпочную машину, где в образующийся25 пенный продукт извлекаются сфлокулпрованные глинистые шламы. Пенныи продукт направляется па сгущение и далее на шламохранилище.Каменный (обесшламленный) продукт на 30 правляют в цикл спльвпновой флотации.574427 Составитель Н. Цветков Техред Л. Гладкова Корректор Л. Котова Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 2220/12 Изд. Ме 804 Тираж 535 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Извлечение глинисто-соленых примесей (степень обесшламливания) составляет 75 о , извлечение хлористого калия из руды в готовый продукт 83,07 о Формула нзобрстснпя1. Способ получения калийных удобрений из руд, содержащих глинистые шламы, включающий их предварительное обесшламливанис с последующей флотацией хлористого калия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения хлористого калия в готовый продукт и степени обесшламливания, песковые продукты механического обесшламливания дополнительно подвергают флотационной очистке в плотныхпульпах (степень разжижения 2 - 4) в при.сутствии флокулянта.5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве флокулянта используют раствор акриламидных полимеров и процесс ведут при рН 6 - 8.Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1. Тсоретичсские основы и практика флотации калийных солей, Л., Химия, 1973.2. Патент США Ма 2923408, кл, 71 - 76,1960.
СмотретьЗаявка
2189772, 22.10.1975
ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ГАЛУРГИИ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "БЕЛОРУССКАЛИЙ" ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР
МАХЛЯНКИН ИСААК БОРИСОВИЧ, ЮШКОВ ВИТОЛЬД ЯКОВЛЕВИЧ, РОЖКОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ЯЦЕНКО ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПОЛЯКОВ АНАТОЛИЙ ЕФИМОВИЧ, ГАМИЛОВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, СЕБАЛЛО ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ТУРКО МИХАИЛ РОМАНОВИЧ, ВАЙНТРАУБ БЕЛЛА ГРИГОРЬЕВНА, БОРОДА ВАЛЕНТИНА ТРОФИМОВНА
МПК / Метки
МПК: C05D 1/04
Опубликовано: 30.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-574427-sposob-polucheniya-kalijjnykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения калийных удобрений</a>
Способ определения степени окисленности растительного сырья и продуктов его переработки по степени окисленности пигментов
Номер патента: 1612257
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Запрометов, Кишковский, Красников, Тимошкин, Титкова
МПК: G01N 33/02
Метки: окисленности, переработки, пигментов, продуктов, растительного, степени, сырья
...хпакдеггие (лсследуе(иай пробы да темпера(урь кипения жидкого азата необходимо потому, что талька при таком глубоком ахпажд - на спектрах лОминесценции и возбуждения люминесценции растительнога сырья и продуктов ега псрерабагки Выяви я ют с 5 х О р а гв 0 с ф О р м и р 0 В а н и ы е г и к и, прлсущие О гдепьным пигментам, поскольку инте(сионасть г 5 аминесцении хлОрафил" пао, флаво иро(2 иг-каРатина Резко оозРастает с понижеием температуры от комнзть(ой да темг(ературы кипения жидкога азата, Положение этих пиков не зависит ат окружения Химического составе, концентрации изучаемых компонентов, рН среды), Громе тога, при понижении температуры образца до температуры кипения жидкого азата практически сводится к нуп а оероятнасть...
Способ выщелачивания соединений калия и магния из лангбейнитовых руд
Номер патента: 1096216
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Гребенюк, Григоров, Долошицкий, Кельман, Ковалишин, Курилко, Лаврик, Марусяк, Окрепкий, Опанасик, Подобайло, Яремчук
МПК: C01D 5/00
Метки: выщелачивания, калия, лангбейнитовых, магния, руд, соединений
...подача воды или маточного раствора позволяет умень шить время выдержинания орошаемых лангбейнитоных руд до 10-13 сут. 60Для получения сыпучей гидратиро" ванной руды с минимальными энергетическими затратами воду или маточйый ,раствор необходимо подавать с интер валом в 2-3 сут. 65 Перемешивание руды с жидкостьюна каждой стадии и наличие ворошениячерез 3-4 сут после последней пода"чн жидкости способствуют ликвидациислежинаомости. При этом прочностьгидратированной руды снижается с14,92-25,3 до 1,03-2,40 кГс/см нлипо сравнению с прототипом в 25 ;50 раз.Для обеспечения полного смачивания руды и завершения процесса шенитизации лангбейнита расход жидкостина первой стадии должен составлять2-3 вес., а на второй и третьей -3-4 вес.Ъ.П р и м е р...
Полиаддукт мочевины с дивиниловым эфиром диэтиленгликоля как микродобавка к бутиловому ксантогенату калия при флотации свинцово-цинковых руд
Номер патента: 1104133
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Белькова, Вялых, Комелькова, Леонов, Недоля, Рогинская, Трофимов, Чеботарева
МПК: C07C 127/15
Метки: бутиловому, дивиниловым, диэтиленгликоля, калия, ксантогенату, микродобавка, мочевины, полиаддукт, руд, свинцово-цинковых, флотации, эфиром
...кислоты, нагревают в течениео25 мин (при перемешивании) до 80 С,по достижении которой начинаетсяэкзотермическая реакция с саморазоогревом реакционной массы до 170-185 С.Получено 23,7 г (выход 100 ) вязкой жидкости красно-коричневогоцвета с мол,массой 600, и 1 1,4955,гоЛД 400 мг/кг.Йайдено,%: С 50,30, Н 8,30,Б 11,90.СН,ОВычислено, % С 4954 Н 8,25И 12,84.Спектр ПИР (о,м.д,): 6,50(Снг =СНО), 4, 70 и 1, 20 СН и СНсоответственно в Осн(СН 5),5,50 (ИН).В табл. 1 и 2 приведены результаты флотации свинцово-цинковойруды бутиловым ксантогенатом калия(БКК) и смесью бутилового ксантогената калия с соолигомером 2-аминоэтилвинилового эфира с моновиниловым эфиром этиленгликоля (мол.вес. 1000) СЗ , а также смесьюбутилового ксантогената...
Соолигомеры 2-аминоэтилвинилового эфира с моновиниловым эфиром этиленгликоля как микродобавки к бутиловому ксантогенату калия при флотации свинцово-цинковых руд
Номер патента: 1049473
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Белькова, Кудрявцева, Кульгавова, Леонов, Минакова, Рогинская, Трофимов
МПК: C07C 93/04
Метки: 2-аминоэтилвинилового, бутиловому, калия, ксантогенату, микродобавки, моновиниловым, руд, свинцово-цинковых, соолигомеры, флотации, этиленгликоля, эфира, эфиром
...собиратель - бутиловый ксантогенат калия в смеси с олигомерами моновинилового эфира этиленгликоля ссодержанием 2-аминоэтилвиниловогоэфира 79 и 15 мол. ь в соотношении100: 1.Цинковая флотация: окись кальция2000 г/т; медный купорос 500 г/т;вспениватель Т50 г/т; собиратель - бутиловый ксантогенат калияв смеси с исследуемыми олигомерамив соотношении 100:1,Результаты флотации приведены втабл.1 и 2. Полученные результатысравнивают с результатами нулевогоопыта, проведенного по фабричномурежиму с бутиловым ксантогенатомкалия (табл,1),При Флотации руды при соотношении бутилового ксантогената калия колигомерам как 100: 1 получено йаилучшее суммарное извлечение металловв одноименные концентраты при рас"ходе 100 г/т - 182,14 и 180,21(табл.2),...
Йсоюз-ди pji-ji., -., -. tuy •., .,: • ihujuiuir. i. i. ii
Номер патента: 373955
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: "пьер, Иностранцы, Робер, Филипп, Христиан
Метки: ihujuiuir, pji-ji, йсоюз-ди
...повышения температуры материала в подовой или туннельнои печи, в многоподовои печи с перегребанием или в трубчатой вращающеися печи, а также в других агрегатах, Ьысушивание и прогревание материала осуществляется при продувке воздуха, что не мешает превращению кислородных соединений никеля и кобальта в их хлориды,Если необходимо уменьшить влажность однородной пульпы перед ее подачей на высушивание, пульпу смешивают с небольшиь количеством твердой массы, полученнои после высушивания. это позволяет получать однородную пульпу с консистенциеи, напоминающеи влажныи порошок, благодаря чему облегчается проведение операции высушивания.После прогревания твердая масса содержит растворимые в воде хлориды никеля, кобальта, марганца,...
Предыдущий патент: Термостойкий материал
Следующий патент: Машина для сортировки спичечной соломки
Случайный патент: Автомат для сборки деталей типа вал с дисками