Способ посола мясных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И 6 11556 тяИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт, свид-ву 2) Заявлено 15.12.75 (21) М. Кл.оА 23 В 4/О ис присоединением зая(45) Дата опубликова асударственный номитеСонета Министров СССоо делам изобретенийи открытий,77,Бюллетень 1 я описания 04.07,7 0 Большаков, В. Г. Боресков, А. Г. Р. М, Ибрагимов и Ю. А. Киселе ашт 2) Авторы изобретения овский технологический институт мяснои молочной промышленности(54) СПОСОБ ПОСОЛА МЯСНЫХ ИЗДЕЛ путета 10 20 Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к способам посола мясных изделий, и может найти применение при производстве окороков и другихвидов соленых мясных изделий на мясоперерабатываюших заводах.Известен способ посола мясных изделийм шприцевания посолочными ингредиенми и массирования 1,Согласно этому способу массированиеосуществляют путем нанесения ударныхвоздействий на мясные изделия, Этот способ является достаточно длительным и составляет 72-144 час,Целью изобретения является интенсификация процесса, улучшение качества и повышение выхода готового изделия,Поставленная цель достигается тем, чтоперед шприцеванием осуществляют дополнительное массирование сырья путем нанесения ударных воздействий, а во время шприцевания сырье подвергают вибрации, причем массирование сырья после шприцеваниячередуют с периодической выдержкой сырьяв условиях покоя. Массирование сырья перед шприцеванием осуществляют в течение20-60 мин. Частота вибрационных колебаний составляет 30-200 Гц, а амплитуда 0,1-1,0 мм,Способ осуществляется в следующей последовательности.Бескостные отруба массой 5-7 кг подвергают массированию путем воздействияударами в течение 40 мин (массированиеосуществляют в барабане, не имеющемконструктивных элементов, вызывающихнадрыв и повреждение отрубов, при угловойскорости 30 об/мин).После этого отруба шприцуют рассоломв количестве 15% к массе, содержащим15 % соли, 0,05% нитрита и 0,5 % сахара.Во время шприцевания отруба подвергаютвибрации с частотой 50 Гц и амплитудой0,5 мм.Затем отруба помешают в барабан и выдерживают при температуре 24 С с добаволением рассола в количестве 5% к массе,содержащего 15% соли, 0,05% нитрата и0,5% сахара. Выдержку осуществляют чередованием массирования и покоя по 10 мин556772 Составитель И, КутуковаТехред И. Асталош Корректор С. Шекмар Редактор О, Иванова Заказ 1170/38 Тираж 585 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5(массирование 10 мин, состояние покоя - 10 мин) в течение 8 час. Можно также осуществлять выдержку отрубов чередованием массирования и покоя в течение 6 час (массирование - 20 мин, состояние покоя - 10 мин),После этого отруба формуют в металлические формы и подвергают тепловой обработке по трехступенчатому режиму:а) нагрев при 100 оС в течение 50 мин;б) нагрев при 60 С в течение 120 минов) нагрев при 80 С в течение 90 мин; Формула изобретения 1, Способ посола мясных изделий путемшприцевания посолочными ингредиентами имассирования, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью интенсификации процесса,улучшения качества и повышения выхода готового изделия, перед шприцеванием осуществляют дополнительное массированиесырья путем ударных воздействий, аво время шприцевания сырье подвергают вибрации, причем массированиесырья после шприцевания чередуют с периодической выдержкой его в условияхпокоя,2. Способпоп. 1, отличающийр с я тем, что массирование сырья передшприцеванием осуществляют в течение 2060 мин.3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что частота вибрационных коле 15 баний составляет 30-200 Гц, а амплитуда 0,1-1,0 мм,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, "Мясная индустрия СССР", 1974,203, с. 20-21.
СмотретьЗаявка
2300258, 15.12.1975
МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЯСНОЙ И МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БОЛЬШАКОВ АЛЕКСЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, БОРЕСКОВ ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, ЗАБАШТА АНДРЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ИБРАГИМОВ РИФАТ МУСЕЕВИЧ, КИСЕЛЕВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A23B 4/02
Опубликовано: 05.05.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-556772-sposob-posola-myasnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ посола мясных изделий</a>
Способ производства колбасных изделий
Номер патента: 1232200
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Амирханов, Ефимов, Жаринов, Жердева, Лазуткин, Липатов, Малов, Прусак-Глотов, Рогов, Тираян, Титов, Тулеуов
МПК: A22C 11/00
Метки: колбасных, производства
...50:50.Чрезмерное куттеровайие говядины(80 с) положительного эффекта по связыванию жира не дает,Таким образом, приведенные данныесвидетельствуют о том, что наиболее;стабильная после термообработки;мясная система может быть полученапри использовании соленой говядины11 сорта и свинины жирной в соотношении 60-70;30-40, при этом говядину лучше предварительно дважды измельчить на волчке с диаметром решетки 2-3 мм или подкуттеровать в течение 20-60 с, а свинину испольэовать после одноразового измельченияна волчке с диаметром 2-3 мм. Крометого, дополнительное измельчение говядины 11 сорта позволяет не толькоулучшить технологические свойствасырья, но и, способствует получениюболее гомогенной структуры (иэмельчение соединительнотканных...
163174
Номер патента: 163174
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C07C 51/353, C07C 57/145
Метки: 163174
...раствор очищенной фумаровой кислоты охлаждают до 20 - 25 С и фумаровую кислоту кристаллизуют. Кристаллы сепарируют от маточного раствора и сушат при 105 С. Маточный раствор, насыщенный по фумаровой и фталевой кислоте, используют для новой операции очистки, Часть маточного раствора, содержащего 36,3 моль воды, направляют в сорбционную систему для промывки хвостовых газов, Так как в этом растворе уже присутствует фталевая кислота, то новые ее порции в абсорбенте уже не растворяются. Содержащаяся в растворе фумаровая кислота не теряется - опа возвращается на стадию изомеризации вместе с новым раствором малеиновой кислоты,Выход очищенной фумаровой кислоты 2,85 г моль или 95% к исходной малеиновой кислоте. П р и м е р 2, Процесс с...
Способ получения, -дикето-, (3-хлор-о-толил-или, дикето -(3, 4-дихлорфенил)-гидразон)нитрила гидрокоричной кислоты
Номер патента: 493065
Опубликовано: 25.11.1975
Автор: Дональд
МПК: C07C 109/12
Метки: 3-хлор-о-толил-или, 4-дихлорфенил)-гидразон)нитрила, гидрокоричной, дикето, кислоты
...формулой К 4 М Ов растворе, подкисленном прибавлением неорганической кислоты для получения диаэониевой соли укаэанного анилина путем введения в реакцию находящейся в растворе диазониевой соли, а дпя получения гндраэонадиазониевую соль прибавляют к смеси, состоящей из слабого основания и врилацетонитрила, описываемого формулой С Н СОСН40 -СЕЯ-хлоро-толуидисоляной кисло охлаждают до трита калия, ра- после этого приержании темперар соли диазония 60ру 5,81 г (0,04в 30 г (0,365 5,66 г (0,04 моля) 3 на растворяют в 60 мл 3 н ты (0,186 моля) и раствор 0 С, 3,6 г (0,04 моля) ни отворенного в 10 мл воды,бавляют по каплям при подд о туры на уровне 0 С, Раство затем прибавляют к раство мола) бенэоилацетонитрилаие раэличидраэонов санного...
Способ лечения дискогенных поражений позвоночника
Номер патента: 1461459
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Маликов, Марчук, Самосюк, Сивак
МПК: A61H 39/00
Метки: дискогенных, лечения, позвоночника, поражений
...кг, в течение 5 мин. Послеэтого проведено контрольное ЭМГ исследование БА глубоких мышц: слева 42 мкв,справа 24, Больному введены 4 акупунктурные иглы на глубину 5 см. По тормозному методу слева в точки 24 УП и 25 УПпо одной игле, которые периодически подкручивались через 1 - 2 мин. Справа иглы вводились в те же точки, но по тонизирующей методике, Через 10 мин иглыизвлекли.Контрольное ЭМГ: БА мышц слева сталаравняться 12 мкв, справа 10 мкв, что свидетельствует о компенсации тонуса глубоких мышц.Продолжая вытяжение, увеличили силу,тракционного вытяжения до 28 кг. Длительность 30 мин. Контрольное обследование;боли и сколиоз значительно уменьшились,ЭМГ-исследование: БА мышц слева 7 мкв,справа 8 мкв, Больному наложен корсет.16/Ч - 86 г. 3-й...
Способ изготовления объемно-пористых анодов конденсаторов
Номер патента: 1725273
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Белявин, Будкевич, Киселев, Колесников, Побережный
МПК: H01G 9/05
Метки: анодов, конденсаторов, объемно-пористых
...позволяет получить порошок с равномерно распределенной пористостью, т.е, с высокой удельной поверхностью.Выщелачивание композиционного порошка в растворе едкого натра производят для удаления алюминия из матрицы венеканич Элект ические характеристики.6 мыи, вы.за пред.рмулыения Предлатаходящийелы физобр Увеличе.ние 1 ут. и190Уменьще.ние Суд,П 6,4 2481 Арго 306 1700 озду отсутствии операции выщелачивания материал не пригоден для изготовления анодов. тильного металла с целью получения развитой удельной поверхности.Если количество порошка алюминия в шихте менее 8 мас,%, удельная поверхность порошка при последующем выщелачивании недостаточна для обеспечения высокой емкости анода.Если количество порошка алюминия в шихте более 12 мас.%,...
Предыдущий патент: Машина для обесшкуривания рыбного филе
Следующий патент: Устройство для посола мясопродуктов
Случайный патент: Фо