Способ термической обработки сплавов на основе молибдена

Номер патента: 261089

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Поздн, Семенов

МПК: C23C 10/28, C23C 8/60

Метки: металловi, сплавов, химико-термической

...обрабатываемой детали, что позволяет проводить предложенную химико-термическую обработку при более низких температурах, а также с меньшими структурными изменениями.Способ заключается в следующем,Обрабатываемая деталь, находящаяся в контакте с твердыми насыщающими веществами, нагревается до температуры плавления эвтектики, образованной материалом детали и этими веществами. При этой температуре начинается одновременное плавление обоих компонентов с образованием жидкой фазы эвтектического состава. В связи с ускорениемдиффузионных процессов в жидкой фазе происходят вторичные процессы, связанные с5 днффузией других легирующих компонентов,не образующих эвтектику. Предложенный способ насыщения обеспечивает большую скорость диффузии и...

Номер патента: 336380

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Карпенко, Хович

МПК: C23C 10/22, C23C 10/26

Метки: металл01и, сплавов, химико-термической

...и процесс ведут,при температуре 950 в 11 С и в расплаве следующего состава, %: 30 55105 80 80 140 1100 0 - 90 0 - 20,ольфрамат натриликокальций Скорость фор мировслоя при вольфрамосил 20 железе в 5 - 6 раз, а навыше, чем при известно В результате происходит компле щение изделий вольфрамом и кре Предложенный способ является лизным; для его осуществления м использована любая печь-ванна,ющая получение требуемой темпер Способ обеспечивает следующуПолученный вольфрамосилицированныйслой обладает также высокой антикоррозион ной стойкостью. Комитет ло делам изобрвтвиий и открытий лри Совете Мииистров СССРИзобретение ото термической обрабо Известен способ ботки металлов и с жащим вольфрамат электролиза.сится к ки мета имиколавов натри...

Номер патента: 1773944

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Балов, Боликова, Верхотуров, Гузанов

МПК: C23C 8/00

Метки: сплавов, твердых, химико-термической

...за счет образования новых зерен, промежутки между которыми(21) 47 (22) 20 (46) 07 (71) И гии Да (72) В нов и (56) Б надеж румен упроч но-тех эффек рован Дальн 1989,ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ(57) Использование; упрочнение инструмента. Сущность изобретения: перед диффузионным насыщением образца из твердого сплава его поверхность обрабатывают методом электроэрозионного легирования углеродом, что способствует как повышению микротвердости и глубины упрочнения, так и снятию внутренних напряжений,насыщаются углеродом, Последующее диффузионное насыщение создает условия, об- й легчающие процесс диффузии упрочняющих металлов внутрь твердого сплава, что не только увеличивает микро- а твердость и...

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 531659

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гущина, Журавлев, Красавина, Крыкина, Фаткуллин

МПК: B22F 3/24, C22F 1/10

Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической

...тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч...