Устройство для электроэрозионной обработки

О П И С-МсЯ-"И Е ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советскив Социалистицеских Республик(45) Дата опубликования описания 06.10,76 2.51) М, Кл,В 23 Р 1/08 Гасударственный квинтет Саввтв Министров СССР па делан изабретений и атнцтца72) Авторы изобретени Белявский, Ю.Е, Цуканов, В.М. Кожуховский и А,Н, Борисенко Харьковский ордена Ленина политехнический институим. В,И, Ленина(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТК овол Изобретение относится к области электроэрозионной обработки и может быть использовано в станках для электроэрозионного вырезания электродом-проволокой,Известны устройства для электроэрозионной обработки непрерывно перематываемым с подающей катушки на приемную электродом-проволокой, натяжение которого обеспечивается специальным узлом, расположенным перед зоной резания, 10Недостатком известных устройств является то, что для их нормальной работы требуется электрод-проволока с определенными техническими свойствами (жесткостью),под которые приходится подстраивать механизм натяжения и скорость перемотки, Для получения проволоки с нужными механическими свойствами ее предварительно термообрабатывают (отжигают), для чего ее необходимо дополнительно перематывать, что отрицательно сказывается на ее механических свойствах, Это приводит к увеличению количества обрывов электрода-проволоки, увеличению ее биений. снижению производительности процесса. 25 Указанный недостаток особенно сказывается при обработке деталей сложной конфигурации, когда направления подачи часто изменяются. В этом случае жесткость электрода-проволоки определяет основные характеристики процесса; устойчивость, производительность и качество обработки.Иелью изобретения является обеспечениеэлектроду-проволоке в процессе обработкиоптимальной жесткости.Для этого перед узлом натяжения расположен узел отжига, содержащий два токоподвода, установленные на расстоянии 100300 мм один от другого, к которым подключен источник тока отжига, причем величина тока регулируется от команды подаваемой в зависимости от конфигурации обрабатываемой детали,На фиг, 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг, 2 - схема источника тока отжига,Устройство состоит из подающей катуш -ки 1 и приемной катушки 2, на которую наматывается электрод-пр ока 3, проходящая через узел натяжения 4, токоподводы524658 К токотод 8 одам Составитель М. КлимовскаяРедактор Н. Аристова Техред А. Демьянова Корректор И, Гоксич Заказ 5102/571 тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 и направляющие 6, расположенные по обестороны обрабатываемой детали 7В устройство введен узел отжига, состоящий изисточника 8 тока отжига, подключенного ктокоподводам 9 и 10 через регулируемыесопротивление 11,Устройство работает следующим образом,Электрод-проволока 3 свободно сматывается с катушки 1 и проходит через токоподводы 9 и 10 узла отжига, куда подается 10электрический ток от источника 8 см. фиг.2) через регулируемое сопротивление,Ток, протекающий от источника через токоподводы, нагревая электрод-проволоку, отжигает ее. Величина тока отжига для придания электроду-проволоке необходимой жесткости выбирается исходя из диаметра электрода-проволоки, скорости перемотки и натяжения, Величина тока также зависит от материала электрода проволоки, материала иконфигурации обрабатываемой детали.Экспериментально подобраны для твердойлатунной проволоки марки Лследующиережимы отжига при обработке каленых сталей толщиной 15 - 25 мм: Искорость перемотки - 30 мм/сек;расстояние между токопэдводами 9 и10 - 270 мм;ток отжига для диаметра электрода-проволоки 0,3 мм - 6 А; 0,2 мм - 3,5 А, З 0Изменение величины тока отжига в зависимости от конфигурации обрабатываемой детали + 30%,Ток отжига целесообразно менять по команде пульта программного управления путем изменения величины сопротивления. Этопозволяет стабилизировать процесс электроэрозионного вырезания при обработке деталейсложной конфигурации.Таким образом, отжиг электрическим током электрода-проволоки в узле отжига, установленном перед узлом натяжения, обеспечивает электроду-проволоке необходимуюжесткость, уменьшает ее биения и поддерживает жесткость в зависимости от конфигурации обрабатываемой детали,формула изобретения Устройство для электроэрозионной обработки непрерывно перематываемым с подающей на приемную катушку электродом-проволокой, натяжение которого обеспечиваетсяспециальным узлом, расположенным передзоной резания, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью придания электроду-проволоке впроцессе обработки оптимальной жесткости,в него введен расположенный между подающей катушкой и узлом натяжения узел отжига, состоящий из источника тока и двухподключенных к нему контактирующих с электродом проволокой токоподводов,