Способ изготовления деталей из металлических порошков на основе железа

ZIP архив

Текст

(51)4 В 2 ИИ НИ ЕЛЬСТВУ ков на пекание ся сокращ ти спосо Для дост гон,10,М аошк холо пр ДЯ то е спечен алы./Под я, 1983 спек температ степенью ем при этих ж допрессовку с ра, з проводя 5-153 и 1423 К АЛЕЙ ИЗНОВЕ ополнительноетечение 0,15-0чают сокращениса в 3-6 раэ и пекание п 3 ч, В редлитель сокращени 3-8 раз,ульосв л ти процезатрат эл1 табл. сится к порошчастности к спо троэнерги ковои ме ургии, вления ам иэг из порошет ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ОС(57) Изобретение о нове железа прессованием и Целью изобретения являет" ение времени и энергоемкос а изготовления деталеи,жения поставленной цели поснове железа подвергаютпрессованию, после чегоатурах 0,3-45 Т.пл. провоие для выжига пластнфика1353576 Удель- ные Полное Иеханические снойства время процесса (без времени подготовки смеси) С. ) ИЛа 3 вИПа энерго- затраты на операцииспекания,кВт, ч/кг-225 25-3 0-36 0,165 190 25-2 7-3 0,3 90-230 4-40 7-3 Изобретение относится к порошконой металлургии, в частности к способам изготовления деталей из порошков на основе железа прессованием испеканием.Целью изобретения является сокращение времени и энергоемкости способа изготовления деталей из порошковна основе железа,Прессуют образцы из железных порошков ГР(2 МЗ и ПЖРВ 2 с сечением0,013 0,013 м, длиной 0,071 м. Процесс прессования осуществляют нагидравлическом прессе, скоростьсближения пуансонов на рабочем ходе 0,002 м/с. В качестве пластификатора в порошок добавляют стеаратЕг 1 в количестве 0,8% от массы порошка,После холодного прессования пронодят спекание с целью выжига пластификатора при 0,3-0,45 Т.пн. Затем,при этих же температурах проводятдопрессовку со степенью деформации5-15%. После чего проводят дополнительное спекание при температуре1423 К в течение 0,15-0,3 ч,Для сраннения изготавливают аналогичные образцы по известному способу, состоящему из холодного прессования, спекания при 1423 К в течение 1 ч и холодной допрессонки.В таблице приведены значения механических свойств изготовленныхдеталей, длительности процесса иудельных энергозатрат на операцииспекания. Порошок Я,Х ВремяспекаСтепень деформации с 5% и времяспекания с 0,15 ч не позноляет получить деталь с такими же или более высокими механическими свойствами, по сравнению с известным способом,Повьппение степени деформации сверх15% и увеличение длительности спекания сверх 0,3 ч нецелесообразен, пос О кольку при этом увеличиваются продолжительность производственного цикла и энергозатраты без заметного повышения механических характеристик из- . делия5 Как видно из таблицы, изготовление деталей по технологии, включающей холодное прессование, ныжигпластификатора, допрессовку при тем-.пературе выжига пластификатора со 20 степенью деформации 5-15% и спеканиев течение 0,15-0,3 ч позволяет в 36 раэ сократить нремя процесса и в3-8 раз сократить энергозатраты. 25 Формула изобретения Способ изготовления деталей изметаллических порошков на основе железа, включающий подготовку шихты, 30 прессонание, выжиг пластификатора,допрессовку, спекание, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения времени и снижения энергоемкости способа, допрессовку производят с относительной степенью деформации 5-15% при температуре выжигапластификатора, а затем проводятспекание в течение 0,15-0,3 ч,Удельные Порошок Механические свойства Полноевремяпроцесса (беэвремениподготонкисмеси) ВремяспекаС 1 е, МПа ння,чэнергоэатраты на операцииспекания,кВт ч/кг 1 БРВ 2 15 0,3 0,315 0,88 320-340 200-242 29-35 49-56 Известний1 СК 2 М 3 в 7"8 1 1,015 2,95 200-240 8-12 Составитель В,ЕременкоТехред И.Верес Корректор М,Максимишинец Редактор С,Патрушева Заказ 5 б 57/13 Тираж 741 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, раушская наб д,4/5 е е

Смотреть

Заявка

3914034, 24.06.1985

МВТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1450

ДОБРЯКОВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ВОЛКОГОН ГРИГОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ОВЧИННИКОВ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ДМИТРИЕВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ПАНИН ЮРИЙ МАРКОВИЧ, ПОЛТОРАЦКАЯ ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: B22F 3/12, B22F 3/16

Метки: железа, металлических, основе, порошков

Опубликовано: 23.11.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1353576-sposob-izgotovleniya-detalejj-iz-metallicheskikh-poroshkov-na-osnove-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей из металлических порошков на основе железа</a>

Похожие патенты