Способ получения -бутиролактона

Номер патента: 394092

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Дымент, Иванцов, Наумов, Помиленко, Смирнов, Тюр, Чист

МПК: B01J 21/02, B01J 27/16, C07C 231/10

Метки: капролактам, катализатор, перегруппировки, циклогексаноноксил1а

...циклогексаноноксима в газовой фазе при 300 - 350 С обеспечивает выход капролактама не менее 83%.В процессе эксплуатации такого катализатора, также как и прп использовании борфосфатных катализаторов в других процессах кислотно-основного типа, происходит постепенное зауглероживание поверхности, сопроВождающееся снижением Выхода е-капролакгама, Активность катализаторов может быть полностью восстановлена прокалкой его в токе кислородсодержащего газа при 600 - 800 С.Изобретение проверено в условиях опытного цеха с хорошей воспроизводимостью физпНаумов, В. М.,Смирнов,Помиленко и А. А. Дыментсия 5 Температура прокалки катализатора, Атомное КонверВыход е=КЛ в расчете на прореагировавший ЦГО, % соотношение В:Р сия 300 500 800 500 800...

Номер патента: 891144

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Григорьев, Дульцева, Крамерова, Тимофеев, Урвачев, Ушаков

МПК: B01J 23/90

Метки: индолов, катализатора, регенерации, синтеза

...По истечении указанного времени и резкого снижения содержания 2-метилиндола в сконденсированной смеси продуктов реакции с одновремен-. ным появлением в последней неконвер-, фтированного фенилгидразона ацетона, подачу раствора в реакционный объем прекращают, Катализатор нагревают до 400-450 ОС и выдерживают при этой температуре в течение 8 ч, Затем проводят обработку катализатора смесью азота и воздуха, в условиях, аналогичных условиям примера 1. 60Общая продолжительность регенерации составляет 20 ч. После регенерации и возобновления цикла каталитического синтеза продолжительностью 50 ч, средний выход 2-метилиндола 65 составляет 72из расчета на пропущенный фенилгидразон ацетона,В условиях примера 2 проводят 6циклов синтеза и регенерации...

Номер патента: 1245340

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Веселовская, Григорьев, Иванчева, Корнеев, Макаров, Овис, Полякова, Рафайлович, Северова

МПК: B01J 31/38, C08F 4/64

Метки: катализатор, олефинами, сополимеризации, этилена

...содержит 10 мас.% ТФСТХТ (1,1 мас % в пересчете на Т), 2,5 мас.7. уксусно-кислого никеля (0,9 мас.% в пересчете на Н 3.) дихлоридмагний - остальное. Мольнае отношение Т к И равно 1,5. Затем проводят полимеризацию аналогично примеру 1, но в автоклав загружают 0,03 г полученного катализатора. Подают до 0,25 атм водород и доводят давление до 13 атм смесью245340 4 20 25 40 логично примеру 1, но в автоклав подают до 1 атм водород и смесь, сос-.тоящую из 94,5 мол.7. этилена,5,5 мол.% пропилена, и доводят давление в ав токлаве до 13 атм. Загружают 0;03 г.полученного катализатора. Получают135 г сополмера, что составляет 34 кг/г Тд 1 ч. атм или 15,6 кг/г (Т + Их);ч.атм. Состав и свойства 50 55 полученного сополимера приведены в таблицеП...

Номер патента: 1720708

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Булдаков, Гоффарт, Камлык, Марышев, Скипин, Штерман, Щербаков

МПК: B01J 23/96

Метки: бензиновых, катализатора, платиносодержащего, реактивации, риформинга, фракций

...кокс катализатор вновь обрабатывают ВСГ. Обработку проводят при 500 С, концентрации водорода 86 мол.и сероводорода 1 мг/м в течение 20 ч. Послезводородной обработки катализатор подвергают оксихлорированию при 480-520 С, концентрации кислорода 5 мол,и подаче хлорорганического соединения (четырех- хлористого углерода) в количестве 0,5; хлора от массы катализатора. Затем катализатор восстанавливают сухим ВСГ и испытывают в условиях, приведенных в примере 1.С использованием реактивированного катализатора получают риформат с ИОЧ 92,0 пункта и выходом 84,0 мас, , За цикл дальнейшего испытания ИОЧ снижается на 0,5 пункта.Каталитические свойства, таким образом, после реактивации восстановлены полностью.П р и м е р 11, На пилотной...

Номер патента: 504555

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Верт, Гуданис, Липец

МПК: B01J 23/652, C25B 1/02

Метки: водорода, вольфрама, ионизации, катализатор, окислов, основе, платинированных

...навеску Нг%04 пропитывают раствором Н 9 Р 1 Со из расчета 1,0 - 0,1% платины от веса окисла. Полученную в результате пропитки пасту сушат при 100 С и прокали вают в трубчатой печи при 400 - 700 С в те-,чение 3 - 4 час в токе водорода, причем в первую очередь восстанавливается платина, а затем - вольфрамовая кислота, По этой методике синтезируют окислы 1 ЧОьт, %0 г,зо, 15 %0 г,воо, %0 г,оо с содержанием платины 0,1/о иокисел 1 ЧОг,о с содержанием платины 1%, Из этих окислов готовят электроды, подбирая в каждом случае оптимальное количество гидрофобизатора ФД. Содержание окисла ЧО 20 составляет 10 мг/см поверхности электрода.Смесь катализатора, гидрофобизатора ипорообразователя (ХН 4) 2 СО, напрессовывают на графито-фторопластовую...