Способ получения феррохрома

Номер патента: 1728722

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Бежаев, Малых, Маурин, Таксис, Федорова, Фельдблюм

МПК: G01N 9/02

Метки: кажущейся, плотности, порошков, после, утряски

...пробе показывает отклонение, в несколько раэ превышающее аттестационную точность измерения,Целью изобретения является повышение достоверности результатов измерений.На фиг. 1 изображено устройство для определения кажущейся плотности порошков, общий вид; на фиг, 2 - форма кулачка,Устройство для определения кажущейся плотности порошков содержит подвижно установленную на штативе 1 в вертикальных направляющих, выполненных в виде втулок 2 скольжения, мерную емкость 3, Мерная емкость своим дном 4 опирается на отбойную пяту 5. Кроме того, мерная емкость контактирует с кулачком 6 механизма уплотнения. Кулачок соединен с приводом 7 вращения. Последний представляет собой редукторн ый электродвигатель, снабженный задатчиком (счетчиком) 8...

Номер патента: 1551357

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Жапарова, Фролова

МПК: A61B 17/24

Метки: верхней, губы, деформации, лечения, после, преддверия, расщелине, рта, хейлопластики

...разрезы в области слизистой щек с двух сторон. Выделяют круговую мышцу рта. Мобилизуют слизистую. Сначала накладывают кетгутовые швы на круговую мышцу рта, затем нерассасывающиеся швы на взаимно перемещенные треугольные и краевые лоскуты. Слизистую оболочку фиксируют капроновыми швами к надкостнице верхней челюсти у основания перегородки носа и дна носовых ходов, что предупреждает рецидив деформаций преддверия рта. На операционную рану накладывают йодоформную повязку, которую фиксируют верхнечелюстной пластиной с вестибулярным пелотом на 10 - 12 дней. После снятия швов начинают формировать преддверие рта с постепенным наслоением термопластической массы (стенс) на вестибулярный пелот. Применение термопластической массы предупреждает...

Номер патента: 1073277

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Батыева, Марков, Петропольская, Семененко, Хворост

МПК: C10C 1/02

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

...раэбавителя собирают в емкость 6, затем подвергают дистилляции в колонне 7 с получением смолы, собираемой в емкость 8 с низким содержанием веществ нерастворимых вхинолине и регенерированного раэбави.теля, конденсирующегося в конденсаторах 9 и собирающегося в емкости 10. При повышении давления передфильтром 3 до предельного (4-6 ати) 10 подачу смолы на фильтрование пре"кращают, после чего загрязненнуюнерастворимыми веществами в хинолине угольную шихту смывают в фильтоующей поверхности в отстойник 4 регене5 рированным раэбавителем, подаваемымиз емкости 10 по линии 11. Одновременно в отстойник 4 подают исходную каменноугольную смолу полинии 12 в соотношении к содержащимся в шихте нерастворимым веществом в хинолине равном (4-5):1 помассе и...

Номер патента: 1772222

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Булышев, Парфенов, Серых, Шнейдер

МПК: C30B 29/22, C30B 9/12

Метки: выращивания, высокотемпературного, монокристаллов, сверхпроводника

...С в течение6 . Затем смесь доводят до плавления ичерез 2 ч хлажда ат с печью до комнатнойтемп "а.уры, Приготовленную таким обра:ам ш хту помещают в вертикальную ци"рическую печь, выдержлвают 60 мин.,ри 950 С, затем охлаждаот до 850 С в теп; овом поле с градиентом 40 град/см со скоростью 1 град/ч и далее до комнатнойтемпературы со скоростью 200 град/ч, Изполученного слитка выкалывают пластинчатые монокриста/лы, Максимальные размеры кристаллов дастигаот 2025 х 0,1 мм .Дополнительный отжиг, проводят при 80 Гв,ечсние 4 ч, Выращенные таким. Спосоосммонокристаллы имеот температуру перехода в сверхпроводящее состаян е 87-89 К: перекристаллизацию путем охлаждениярасплава в неоднородном тепловом поле ипоследующий отжиг, процесс охлажденияведут в...

Номер патента: 1832763

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Аюшин, Власюк, Евменов, Занин, Кучер, Тепляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, катодных, монтажа, секций, электролизера

1. Способ монтажа катодных секций алюминиевого электролизера, включающий установку блюмса в паз угольного блока, нагрев блока, заливку зазоров между блюмсом и блоком жидким чугуном и охлаждение секции, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы электролизера и снижения энергозатрат, перед установкой в паз блока блюмс нагревают до 650 800oС, нагрев блока осуществляют теплом блюмса до температуры стенок паза 300 350°С, а охлаждение ведут со скоростью не выше 100°С/ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев блюмса ведут индукционным током.