Способ изготовления изделий из сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 436892
Авторы: Архангельский, Бартенев, Земский, Переверзев, Разумов, Шумаков
Текст
0 Ц 436892 Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. С 23 с 9/00 Государственный номитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийи атнрытий(72) Авторы изобретения В, М. Переверзев, В. М. Бартеньев, В. И. Разумов, А. И. Шумаков,И. М. Архангельский и С. В. Земский Курский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ Изобретение относится к области химико- термической обработки металлов и сплавов, а именно к процессам цементации высоколегированных сталей для повышения их износостойкости и контактной выносливости.Известен способ изготовления изделий из стали, содержащей карбидообразующие элементы, состоящий в цементации их и последующей термической обработке изделий в виде закалки и отпуска,Предложенный способ отличается от известного тем, что стали подвергают цементации до концентрации углерода в поверхностном слое, соответствующей его содержанию в чугунах, что является заключительной операцией термообработки, не требующей закалки цементированного слоя. Это позволяет повысить износостойкость и теплостойкость сталей.Предложенный способ заключается в следующем. Изделия из сталей, содержащих карбидообразующие элементы, науглероживают в среде с высоким углеродным потенциалом до концентрации углерода в поверхностном слое, соответствующей ее содержанию в чугуне (2,8 - 4,5%). Охлаждение после цементации проводят,при скорости ниже критической, т, е. по режимам, не обеспечивающим закалку поверхностного слоя. Дополнительную термическую обработку стали после цементации не проводят.После такой химико-термической обработки науглероженная сталь имеет более равно весную структуру, а следовательно, и болеевысокую теплостойкость по сравнению с закаленной цементированной сталью,П р и м е р. Детали из стали ХВГ наугле роживают в высокоактивном карбюризаторе,состоящем из сажи термической (2 об. ч.) и кальцинированной соды (1 об. ч,). Перед упаковкой изделий смесь сажи и соды разбавляют триэнаноламином до консистенции 15 пасты, Цементацию проводят при 840 С в течение 14 час в контейнере с цементирующей пастой, Охлаждение изделий после выгрузки из печи осуществляют в нераспакованном контейнере на воздухе, т. е, при скорости ни же критической. Обработанные танским образом образцы изстали ЗХ 13 содержат в поверхностном слое 4,3% углерода и при испытании на абразив ный износ изнашиваются медленнее, чем образцы, закаленные после цементации.Таким образом предложенный способ позволяет повысить износостойкость легирован.ных сталей и может найти применение для 30 изготовления сопряженных деталей машин.436892 Предмет изобретения Составитель В. Хацернова Техред 3, ТараненкоРедактор Т, фадеева Корректор Н, Стельмах Заказ 3430/8 Изд.111 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ изготовления изделий из сталей, содержащих карбидообразующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения их износостойкости и теплостойкости, стали подвергают цементации до концентрации углерода в поверхностном слое, соответствующей его содержанию в чугунах.5
СмотретьЗаявка
1761286, 21.03.1972
КУРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПЕРЕВЕРЗЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, БАРТЕНЬЕВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, РАЗУМОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ШУМАКОВ АЛЕКСАНДР ИОНОВИЧ, АРХАНГЕЛЬСКИЙ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, ЗЕМСКИЙ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/00
Метки: сталей
Опубликовано: 25.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-436892-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из сталей</a>
Способ термической обработки двухслойных горячекатаных листов с основным слоем из низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойкой стали
Номер патента: 1668428
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Белоконь, Быков, Карпушин, Киселев, Мыцик, Ногина, Родионова, Санчес-Болинчес, Столяров, Устименко, Хорошилов, Цуккер, Шульженко
МПК: C21D 9/46
Метки: горячекатаных, двухслойных, коррозионно-стойкой, листов, низколегированной, основным, плакирующим, слоем, стали, термической
...в муфельных печах, точность определения температуры составляла +10 С. Для каждой из исследованных плавок находили температуру отжига, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. Затем методами регрессионного анализа получили линейную зависимость оптимальной температуры отжига от содержания углерода.Применение температур отжига ниже вычисленных по уравнению приводит к фор- . мированию в стали основного слоя структуры, состоящей из феррита и мелких карбидов по границам ферритных зерен. Та-. кая структура характеризуется низкой пластичностью и ударной вязкостью. При высоком содержании углерода необходимо проводить отжиг не ниже Ас 1, независимо от уравнения. Температура отжига ниже Ас 1 приводит...
Способ глубокой цементации легированной стали
Номер патента: 129219
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Канфор
Метки: глубокой, легированной, стали, цементации
...должна содержать 0,30 - 0,4% углерода и быть легирована элементами (Мп, Сг, % и т. д.), усиливающими гистерезис критических точек при охлаждении. К этим сталям относится 111 категория сталей по Гренэ.При осуществлении описываемого способа цементацися сильный карбюризатор, дающий большое нагроможденв поверхностных слоях стали.Сталь подвергают предварительной цементации при 1 емпературе 950 - 1050 с последующим быстрым (50 в час) охлаждением до температуры 760 - 730 и ниже.Предварительная цементация производится в гечение времени, необходимого для получения от /4 до / требуемой глубины слоя цементации. Требуемая глубина слоя цементации полу гнется во время второй стадии цементации, т. е. при охлаждении осле предварительной...
Способ цементации конструкционных сталей
Номер патента: 931807
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Будровский, Вайсман, Крюков, Ляхович, Розенберг, Терехов, Усов, Шумаков
МПК: C23C 11/12
Метки: конструкционных, сталей, цементации
...углерода усложняет дозированнеи приготовление смеси,Цель изобретения - интенсификация процесса химико-Термической об"работки, например цементации, приодновременном повыаении долговечности оборудования.Указанная цель достигается тем,что в рабочее пространство печи впроцессе нагрева деталей до температуры насыщения предварительновводят синтии с дозированным че"тыреххлористым углеродом с последующей дегаэацией отработанных реагентов и заменой их на синтии. ИЖидкий четыреххлористый углеродрастворяется в жидком карбюризаторесо следующим соотноаением компонентов, вес.Ф:сЧетыреххлористый 26углерод 0,2"0,8Синтии ОстальноеКроме того, дегазацию осуществляют созданием в печи разряжения до400 мм вод.ст. ОУскорение цементации достигаетсяза...
Способ цементации коррозионностойкой стали мартенситного класса
Номер патента: 1307872
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Белякова, Игнатов, Качко, Осипов
МПК: C23C 8/22
Метки: класса, коррозионностойкой, мартенситного, стали, цементации
СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий нагрев до 950 - 1000oС, выдержку при подаче жидкого карбюризатора и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости цементированного слоя, охлаждение осуществляют до 620 - 630oС с последующим повышением температуры до 670 - 690oС и выдержкой, необходимой для прохождения полного перлитного превращения в цементированном слое.
Способ химико-термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 122158
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Говоров
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, химико-термической
...с предварительным нанесением н ной пасты.2. При осуществлении спосооа по п. 1, шей примерно из 80% сажи и 205 К 1"аГОв именсние пасты, состоя В основном авт. св.63350 для повышения стойкости инструмента из быстрорежушей стали предусмотрена его нитроцементация после полной термической обработки и шлифования.Описываемый способ является последующим приемом в обработке инструмента из быстрорежущей стали и состоит в том, что инстпумент с предварительным нанесением на него цементационной пасты яополнптельно обрабатывают в атмосфере аммиака при температуре 520 - 560.Паста изготовляется из смеси. примеоно состоящей ив 805 сажи и 20% чглекислого калия-натрия (КХаСОа) в водном растворе декстрина (100 - 150% от веса сажи), Смесь перемешивается до...
Предыдущий патент: Раствор для химического никелирования алюминиевого порошка
Следующий патент: Расплав для лиффузионной металлизации
Случайный патент: Замасливатель для стекловолокна