Способ глубокой цементации легированной стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 129219
Автор: Канфор
Текст
М 129219 Класс 18 с, 418 с, 31 з СССР ЗОБРЕТ ЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ ИСА ТОРСКО С. С, КанфорПОСОБ ГЛУБОКОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ Л ОВАН НОЙ СТА Заявлено 1 февраля 1933 г. за123156 Комитет по изобретательству при Совете труда и оборобликовано в Бюллетене изобретений12 за 1960 г. и применяьт ие углерода Известны способы глубокой цементации легированной стали, при которых первая стадия цементации ведется при высоких температурах, а вторая - при температурах ниже 750.Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что в качестве исходного материала берут сталь (П 1 Гренэ), легированную элементами, усиливающими гистерезис стали, и содержащую углерода больше 0,2%, После предварительной цементации при обычных высоких температурах сталь быстро охлаждают и выдерживают до получения требуемой глубины цементации. При осуществлении описываемого способа цементации стали применяют сильный карбюризатоТакой способ цементации ускоряет процесс и повышает общую г;.убину цементации.Сталь, подвергающаяся цементации, должна содержать 0,30 - 0,4% углерода и быть легирована элементами (Мп, Сг, % и т. д.), усиливающими гистерезис критических точек при охлаждении. К этим сталям относится 111 категория сталей по Гренэ.При осуществлении описываемого способа цементацися сильный карбюризатор, дающий большое нагроможденв поверхностных слоях стали.Сталь подвергают предварительной цементации при 1 емпературе 950 - 1050 с последующим быстрым (50 в час) охлаждением до температуры 760 - 730 и ниже.Предварительная цементация производится в гечение времени, необходимого для получения от /4 до / требуемой глубины слоя цементации. Требуемая глубина слоя цементации полу гнется во время второй стадии цементации, т. е. при охлаждении осле предварительной цементации.129219Предмет изобретения1. Способ глубокой цементации легированной сгали в две стадюг из которых первая стадия ведется при высоких температурах, а вторая - при температурах ниже 750, отл и ч а 1 о щи й си тем, что, с целью ускорения процесса и повышения обшеи глубины цементации в качестве исходного материала берут сталь, легированную элементами, усиливающими гистерезис стали (сталь 111 Гренэ), с содержанием углерода больше 0,27 в и после предварительнои цементации ":ри обычных высоких температурах сталь быстро охлаждают и зыдср:кивают ее дс получения требуемой глубины цементации.2. При осуществлении способа по п. 1 применение сильного кароюризатора.Составитель описания М. А. ХесинРедактор Т. Ф. Загребельная Техред Т, П, Курилко Корректор Н. В, ЩербаковаПодп. к печ, 22.Х 1-62 г, Формат бум. 70 Х 08/м Объем 0,18 изд. л.Зак. 11253 Тираж 275 Цена 4 коп,ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М, Чеокасский пер д. 2/6.Типография ЦБТИ, Москва Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
123156, 01.02.1933
Канфор С. С
МПК / Метки
Метки: глубокой, легированной, стали, цементации
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-129219-sposob-glubokojj-cementacii-legirovannojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ глубокой цементации легированной стали</a>
Способ контроля глубины обезуглероживания стали
Номер патента: 343140
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бирюков, Всесоюзный, Пасси, Средств
МПК: G01B 7/06
Метки: глубины, обезуглероживания, стали
...сумматора напряжений низшей и высшей частот, делят первую сумму напряжений на вторую с помощью делителя напряжений, лога рифм ируют полученное отношение напряжений, и по величине логарифма судят о глубине обезуглероживания. т извест- мгновенсредней лят перпомощьюют полу- величине ероживасоб о личается оуммируютнизшей ичастот, девторую сгарифмируений, и поне обезугл яжении ысшей ний на ий, ло апряж глуби овысить точность контроля глубины обезуглероживания стали.По предлагаемому способу зондируют конт ролируемое изделие с помощью электроиндуктивного датчика полями трех частот. Значения частот выбирают такими, чтобы электромагнитное поле высшей частоты проникало бы на незначительную глубину и, следова тельно, несло информацию...
Способ измерения глубины обезуглероженного
Номер патента: 364880
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жарков, Новиков, Перевозкин
МПК: G01B 11/22
Метки: глубины, обезуглероженного
...нных рядом лежащих енного слоя последована фотоэлектрический и записывают характер Величина фототока будет ичеству структурно-свособ позволяет определять енного слоя и характер я углерода по глубине ых сталях. изобретения глубины обезуглерожений приготовление метала и исследование его под ющийся тем, что, с целью ышения точности измерепроектируют увеличен- ения слоя на фотоэлектизлучения, преобразуют алы и записывают измеИзобретение относится к области изысканияспособов контроля качества стали, в частности способов определения обезуглероживаниястали,Известен способ измерения глубины обезуглероженного слоя в конструкционных углеродистых сталях, заключающийся в приготовлении металлографического шлифа, травлении и исследовании его под...
Способ контроля глубины поверхностных дефектов в объектах из ситаллов
Номер патента: 1721483
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Дубовик, Ивченко, Непомнящий, Райхел
МПК: G01N 21/88
Метки: глубины, дефектов, объектах, поверхностных, ситаллов
...повышенная температура обработки, достижение которой в случае использования органических в основе люминесцентных жидкостей не представляется возможным, Таким образом, атомы углерода диффундируют в полости дефектов значительно глубже молекул веществ, входящих в состав люминесцентных жидкостей, Это приводит к повышению точности определения глубины дефектов.П р и м е р. Производят дефектоскопию наружной поверхности изделий из кордиеритового ситалла в системе МОО-МпО-АгОзОг-ТЮг. Механическую обработку наружной поверхности изделий осуществляли путем шлифования алмазным кругом 1 А 1 100 х 10 х 3 х 32 по следующему режиму: угловая скорость вращения заготовки 50 об/мин, угловая скорость вращения круга 6000 об/мин, глубина резания 1,0...
Способ определения глубины межкристаллитной коррозии
Номер патента: 117892
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: G01B 17/02, G01N 29/10
Метки: глубины, коррозии, межкристаллитной
...коррозии металла связаны однозначной зависимостью. Испытания проводятся на стандартных образцах металла, Определяется амплитуда эхо-сигнала ультразвуковой волны до коррозионных испытаний и после испытания. При коррозионных испытаниях образцы подвергаются кипячению в стандартном растворе. Зависимость между глубиной коррозии и отношением амплитуд эхо-сигналов звуковой волны для данных образцов определяется предварительно с использованием металлографического метода определения глубины коррозии. В дальнейшем, пользуясь полученной зависимостью, можно сравнительно быстро определять склонность испытуемого металла к межкристаллитной коррозии,Предлагаемый способ, опробованный на нержавеющих сталях, показал, что при частоте...
Способ контроля глубины проплавления при электронно-лучевой сварке
Номер патента: 733921
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Беленький, Журавлев, Язовских
МПК: B23K 15/00
Метки: глубины, проплавления, сварке, электронно-лучевой
...которое подают на фильтр 7,Фильтр вьщеляет из общего спектра колебаний переменную составляющую напр,меция счастотой 200 - 800 Гц, которая поступает наамплитудный детектор 8, Сигнал с детекто. з 5ра представляет собой напряжение, пропорциональное амплитуде колебаний тока черезизделие с частотой 200 - 800 Гц, и чропорциональное глубине проплавления при электроннолучевой сварке. Этот сигнал измеряют из- щмерительным прибором 9. С целью стабилизации глубины проплавления сигнал с амплитудного детектора подают на устройство срав.нения 10, которое осуществляет сравнениесигнала с детектора и заданного напряжения 4и формирует сигнал управления пушкой сварочной установки. Удельную мощность электронной пушки меняют путем изменения тока...
Предыдущий патент: Способ цементации стальных изделий
Следующий патент: Способ термообработки тонкой проволоки из сплава к4онхм
Случайный патент: 199421