,способ вшеявния пропана из пропан-пропилшоюй фракции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликс присоединением заявки ениый коннтетнннстрав СССР нзобретеннйкрытнй осудвр Соввтв во дел 32) Приоритет -Опубликовано 25 06. 74 Бюллетень Лц 23 53) Улк 665.6(54) СПОСОБ ВЦДЕЕЕНИЯ ПРОПАНА ПРОПАН-ПРОПИЛ ЕНОВОЙ ФРАКЦИИт известен способ разделенияпредельных и непредельных углеводородов Су-С 4,полученных, например при пиролЦзе йефтяных фракции. Смесь углеводородов компримируется до 20-40 ат и охлажпают до 20-40 оС,при этом она разделяется на газовую фазу (Н 2,С 1,С 2) и жидкую фазу. После разделения фаз в сепараторе газ направляют на установки очистки, осушки и охлаждения,откуда он поступает в первую фракционируящую установку, состоящую иэ нескольких колонн. Жидкость поступает во вторую фракционирующую установку - таким образом,в соответствующих колоннах выделяют целевые продукты.Однако известный способ характеризуется сложностью технологического оформления процесса, необходимостью применения высокого давления и низких температур при ректиФикации. С целью упрощения процесса предлагается пропан=пропиленовую фракцию подвергать низкотемпературному хлорированию в среде четыреххлористого углерода с последующей доочисткой пропана известными приемами.Желательно хлорирование проводить при температуре от- 10 до 10 оС.Низкая температура хлорирования позволяет избирательно связывать нропилен,не вовлекая в реакцию и опан.Хлорирование производят в пределах температур от -10 до 10 оС при молярном соотношении хлора к пропилену,находящемся в пропан= пропиленовой фракции, равном 5 2- 9 5:1, и объемной скорости 130- 80 час,Эксперементы проводят в объеме четырекхлористого углерода. тодержание пропилена в пропан=про1 и 3 аДЯ аа. М Ю ю и р а)к " (. 6 1 оанНСНос 1о нари инкоо комин а :оноа Ьнинниров 1 Л:(:Р ьо,н.оаи наобн еиий и открьлнй Моокна, НОо, Раувкон наб, 4 р, нанис аген 1, Ив киа,59, Ьо 1 н-жконокая наб 24 3пиленоеой фракции изменяется от 10 до 75 еесВ стеклянНый пеактор диаметром 35 мм и еысотой 7 ЬО мм залилают 250 мл четыреххлористого углерода и через его объем пропускают пропан:пропиленоеую фракцию и хлорВ результате реакции е процессе исчерпыеакцего хлорироеания исследуемой фракции пропилен,езаимодейстеуя с хлором,образоейеал е начале хлорозамещейные пропана, и затем при подаче избытка хлора получался четыреххлористый углерод. При этом анализ конечных продуктое реакции показал,что поданный е реакцию пропан не претерпееает ни количестеенных,ни качестеенных еидоизменений. Анализ исходных и конечных продуктое проводится на хроматографе лЛ. П р и м е р. Оптимальными условиями еедепия процесса яеляютсн температура минус ЬОС,молярное соотношение хлора к пропилену находящемуся е пропан=пропиленоеой 1 уакции,9,1.1,объемная скорость 160 час. Прй оптимальных услоеинх процесса еесь пропилен, находящийся е проан-роплленоеой 4фракции,еступает е реакцию с хло- РомадаЕЯЯ Е ОСНОВНОМ ЧЕтЫРЕХХЛО- ристый углерод с незначительными примесями трихлорпропана и тетрахлорпропаное. Получаемый после еакции пропан практически имеет ОМ:ную чистоту.Газообразные продукты из реактора,предстаеляющие собой смесь непрореагироеаешего хлора,хлористого еодорода и пропана,направляются е промыеные башни,где СГ и СГ 2 осаждаются растеорами Ю 011 и КЪ Полаемый после реакция пропан практически имеет 100,.=ную чистоту. 1. Способ еыделения пропанаиз пропан=нропиленоеой фракции,отличающийся тем,что,с целью упроще 2 б ния процесса,пропай=-пропиленоеуюфракцию подеергают низкотемперьтурному хлорированию е среде четыреххлористого углерода с последующей доочисткой пропана известныли ,и приемами.2. Способ по Г. 1,отличаыщийея тем,что хлорироеайие п 1 оеодят при температуре От -10 до 10 О(.
СмотретьЗаявка
1723270, 13.12.1971
изЬбретени муранл нский, М. М. Хусейнов, С. И. Садй заде
МПК / Метки
МПК: C07C 7/148, C07C 9/08
Метки: вшеявния, пропан-пропилшоюй, пропана, фракции
Опубликовано: 25.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-433115-sposob-vsheyavniya-propana-iz-propan-propilshoyujj-frakcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">,способ вшеявния пропана из пропан-пропилшоюй фракции</a>
Способ управления процессом измельчения материала после обжига
Номер патента: 935129
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Еремеев, Жаднов, Пальвинская
МПК: B02C 25/00
Метки: измельчения, обжига, после, процессом
...16 определе-,5 1 О 15 20 25 зо З 5 40 45 50 55 ния времени прохождения материала по шахтному подогревателю, блок суммирования 17, блок сравнения 18 блоки запаздывания 19 и 20.Способ осуществляется следующим образом.Исходный материал из бункера 4 поступает в шахтный подогреватель 3, где происходит предварительный нагрев материала отходящими, газами печи, Разрежение на входе и выходе шахтного подогревателя 3 создает дымосос 5. Затем материал поступает во вращающуюся печь 2, где происходит его обжиг. Иэ печи 2 мате" риал проходит на измельчение в мельницу 1, куда подают также оборотный раст вор. Из мельницы 1 выходит пульпа материала.Расход материала измеряет датчик б, сигнал с которого через блок запаздывания 19 поступае на регулятор...
Способ автоматического управления процессом получения хлора и каустической соды
Номер патента: 982376
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Балашов, Беляев, Гараш, Калинкин, Коровкин, Кубасов, Мазанько, Малафеев, Чудновский, Шевницын, Шубников, Ярошевский
МПК: C25B 1/26, G05D 27/00
Метки: каустической, процессом, соды, хлора
Способ автоматического управления процессом получения хлора и каустической соды методом диафрагменного электролиза водного раствора хлорида натрия, подаваемого на группу электролизеров, включающий регулирование общего расхода раствора хлорида натрия в зависимости от токовой нагрузки и концентрации хлорида натрия в растворе и регулирование расхода раствора хлорида натрия, подаваемого на каждый электролизер в зависимости от уровня электролита, измеренного в каждом электролизере, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода раствора хлорида натрия и электроэнергии при наибольшей выработке каустической соды за счет улучшения качества управления, общий расход раствора хлорида натрия...
Способ олигомеризации альфа-олефинов
Номер патента: 676171
Опубликовано: 25.07.1979
Автор: Фредерик
МПК: C08F 10/00
Метки: альфа-олефинов, олигомеризации
...в процессе, Распределение молекулярного веса образцов, взятыхсразу после смешивания, полное,ичерез 50 мин получают такие же результаты. Это доказывает, что притаких условиях не только велика скорость реакции которая являетсяпочти мгновенной, но также и то,что практически не происходит изменений в олигомерном продукте, в результате дальнейшего осуществленияреакции после того, как добавлениезавершено.П р и м е р 2, Процесс ведутаналогично примеру 1 при использовании таких же ингредиентов и количеств, за исключением того, что двараствора октена смешивают в течение 31 мин.Зависимость время-температурапредставленная в табл,2, показывает,что реакция легко контролируется,В образцах, взятых через 31 и60 мин на анализ, методом ГЖХ...
Способ получения производных акриловой кислоты
Номер патента: 1395139
Опубликовано: 07.05.1988
Автор: Клаус
МПК: C07C 120/00, C07C 121/76, C07C 69/618
Метки: акриловой, кислоты, производных
...осадок отсасывают, промывают водой и сушат при 100 С в вакууме. Получают 26,2 г 7- -хлор- циклопропил б-фтор,4-дигид ро-оксохинолин-карбоновой кислоты с т. пл. 234 - 237 С.Стадия 111, 1-Циклопропил-б-фтор- -1,4-дигидро"оксо-(1-пиперазинил)- -3-хинолинкарбоновая кислота (ципрофлок сацин) Смесь 26,2 г целевого продукта стастадии 11, 40 г безводного пиперазина и 100 мл диметилсульфоксида нагревают при 135 - 140 С в течение 2 ч. Растворитель отгоняют в среднем вакууме, остаток суспендируют в воде, отсасывают и промывают водой. К влажному сырому продукту добавляют 100 мл воды, кипятят, отсасывают при комнатной температуре, промывают водой и сушат над хлористым кальцием прио100 С до постоянства веса в вакуумной сушилке. Получают 26,1 г...
Способ получения диарилметанов и оксидиарилметанов,: 0
Номер патента: 346298
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Днепропетровский, Кобельчук, Мощинска
МПК: C07C 15/16, C07C 2/86, C07C 37/16, C07C 39/12
Метки: диарилметанов, оксидиарилметанов
...аналогичную описанной в примере 1, загружают 361 вес. ч. (2,5 моль) р-нафтола, 1,2 вес. ч. (0,1 моль) КаНЯО и 20 вес. ч, бензола. При температуре реакционной массы 160 - 170 С добавляют по каплям 54 вес. ч. (0,5 моль) бензилового спирта и при этом отгоняют 9 вес. ч, воды. Продукт реакции подвергают вакуум-разгонке. Отбирается фракция с т, кип, 210 - 220"С (4 мм рт. ст.); 1-бепзилнафтол. Выход 109 вес. ч. (93% от теоретического). Белые иглы с т. пл. 112 - 113 С (из бензола), Литературные данные: т. пл. 111 - 112 С,П р и м е р 4. В колбу, аналогичную описанной в примере 1, загружают 600 вес. ч, (5 оль) мезитилена, 3 вес. ч. (0,025 моль) МаНЬО При температуре кипения реакционной массы 160 в 1 С по каплям прибавляют 54 вес, ч. (0,5 люль)...
Предыдущий патент: Способ прйготошенш органическихудобрений
Следующий патент: Способ вьщеления этана из этан-ртиленоюйфракции
Случайный патент: Устройство отображения хода часов