Способ получения полиамфолита

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(п) 417444 Союз Советских Социалистических Республик.и.-к с.а дп МФ3 Ж-ЯРгУзлф фейарф6 И 83.12388.8) Государствеииый комит Совета Мииистров ССС илам изобретеиийи открытий(53) УДК та опубликования описания 08.08,74 Авторыизобретения Б. Н. Ласкорин, П. Г. Иоанисиани 1) Заявит Л ИАМфОЛИТА ОБ ПОЛУЧЕН ится к способам получе материалов, предцазпа ия ценных компоцентов П р н м е р 1. Гранульная сополимеризацияметил-а-хлоракрилата с дивинилбензолом (ДВБ).В трехгорлый цилиндрический сосуд, сцаб женный мешалкой и обратным холодильником, помещают 150 мл насыщенного хлористым натрием 0,5%-ного раствора крахмала.В сосуд вводят полимеризационпую смесь, состоящую пз 21 г метил-а-хлоракрилата, 22 г 10 (6%) ДВБ (57%.дивцнилбензола и 39%этилстирола), 0,23 г (1 % ) перекиси бепзоила и 3,51 г (15% от веса мономеров) изооктана.Полимерпзаццоццую смесь нагревают, выдерживают прп температуре 65 С 30 мин и при 15 80 С 5 час. Сополимер выгружают ца фильтр,промывают водой и высушивают ца воздухе.Выход сополпмера 95%, считая ца вес загруженных в сосуд моцомеров. Найдено хлора 27,6%.20 В качестве преобразователя используютизооктан (15 и 30% от веса мономеров),П р и м е р 2. Аминпрование сополпмераметил-я-хлоракрцлата и ДВБ этилендиамицом.25 В круглодоппую колбу с обратным холодильником помещают 10 г сополпмера (6% ДВБ) и вводят 40 г этплецдиамица. Колбу нагревают (90"С) в течение 4 час. Амицировапный сополпмер промывают 5%-цой соля цой кислотой. Смолу отделяют и высушивают Изобретение отнопия иопообменпыхчеппых для извлечеиз растворов и пульпИзвестен способпутем сополимеризалоты и ценасыщеннра с последующим а получения полиамфолита ции и-С 1-акриловой кисого (винильного) мопомеминированием. С целью получения структурированных иопитов с повышенной емкостью,в качестве ценасыщенного мономера применяют дивипильпый мономер и аминировацие осуществляют этилецдиамипом или полиэтиленполиамипом.Предложенный способ позволяет расширятьть ассортимент и базу промышленного производства иоцитов. Он заключается в сополимеризации я-галоидзамещенпых цепредельных карбоповых кислот с поливинилароматическими соединениями (дивипилбензолом, тривинилбепзолом, дивинилпиридином, диметакриловыми эфирами ди- и триэтиленгликолей и др.) и последующем амипировании полученных сополимеров полиамицами (этилендиамиц, полиэтиленполиамин). Возможно использование для синтеза также эфиров, амидов кислот. В этом случае после амипирования сополимеров осуществляют их гидролиз (полный или частичный). Алексеева и Л. А. Соколичко417444 Свойства сополимеров а-хлоракриловой кислоты с дивинилбензолом и амфолитом на их основе (аминирующий реагент - полиамины)Сополимер Амфолит (4 - 6 % ДВБ) СздержаСодер-ние хлора жаннев Коэффициент набухания вводе Коэффициент набу хания вводе Емкость сополимера по меди,мг/гИасып- Емкостьной вес, по меди,г/мл мг/г Насыпной вес, мг/г сополимере, % ДВБ, % 20,4 25 1,5 0,6 2,8 - 3,0 0,6 60 15,0 20 1,4 0,6 Предмет изобретения Составитель Г. РусскихРедактор Г. Тимофеева Техред Л, Богданова Корректор Л. Чуркина Вакзз 760/7 Изд. ЛЪ 332 Тираж 56 о Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 на воздухе, Температура реакции аминирования может изменяться от 50 до 90 С, время 4 - 1 О час.П р и м е р 3. Омыление эфирной группы аминированных сополимеров метил-м-хлоракрилата и ДВБ.В колбу с обратным холодильником помещают 6 г сополимера, 50 г 8%-ного спиртового раствора едкого калия (4-кратньш избыток). Смесь нагревают на кипящей водяной бане в течение 5 час. Затем смолу промывают 5%-ным раствором соляной кислоты, водой и высушивают на воздухе.Аминирование сополимера х-хлоракриловой кислоты и ДВБ этиленднамином осуществляют в соответствии с ранее описанными условиями,Условия определения сорбционной емкости по меди: содержание меди в растворе 2 гл,Способ получения полиамфолита путем сополимеризации сс-С 1-акриловой кислоты и ненасыщенного мопомера с последующим аминированием, отличающийся тем, что, с сульфата натрия 50 г,л, соотношение веса смолы (г) и объема раствора (мл) 1: 250, время контакта 7 час (перемешивание). Емкость исходного промежуточного продукта (сополимера) по меди выше емкости катионита СГ(12,7 мг/г), После аминирования полиэтиленполиамина (амфолит) она существенно превышает ее. Известно, что преи муществом амфолитов предлагаемого типаявляегся их легкая регенерируемость, Амфолит, приготовленный аминированием гранульного сополимера метил-а-хлоракрилата и ДВБ (б% ДВБ, 15% преобразователя изоок тана) этилендиамином с последующим гидролизом, имсст коэффициент набухания в воде 1,8; коэффициент набухания в 0,1 М растворе едкого калия 1,9 - 2,0; насыпной вес 0,5 г/мл; содержание азота 11%. целью получения структурированных ионитов с повышенной емкостью, в качестве ненасыщенного мопомера применяют дивинильный мономер и аминирование осуществляют эти лендиамином или полиэтилепполиамином.