Полупродукт для выплавки синтетического шлака

Зависимое от авт. свидетельства-М. Кл, С 21 с 5)54 Заявлено 18.1,1972 (М 1739487)22-2 осударственный комитетСовета Министров СССРва делам изобретенийи открытий Приоритет 73. Бюллетень4 Опубликовано 05,Х Дата опублоокован К 669.046(0 описания 12 Х.1 Авторыизобретеци Серый, В.Ог П. Зайко, В. Н. Гусаров,, Н. К. уй и Н. С. Травкинктрометаллургический комбинат М, А. Рысс, В, Ф. С, Е, Пигасо Челябинский эл Заявитель ЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА ПОЛУПРОД 50 - 70 1Союз Советских с присоелънениеат заявкиИзобретение относится к чернои металлургии, в частности к производству синтетических шлаков.Известен, полупродукт для выплавками синтетического шлака, состоящий из тлиноземно содержащих продуктов и известковосодержащих материалов, 20 - 30% отходов производства электрокорунда, 12 - 20% отработанного синтетического шлака, остальное известняк.Недостатками известного полупродукта явля ется то, чтополученный,полупродукт загрязнен окислами железа. Содержание закиси железа составляет 2 - 10%; отходы производства электрокорунда,применяются для повторной плавки на электрокорунд, поэтому отхо отов практически нет, и они дороги; применение известняка повышает удельный расход электроэнергии при получении синтетического шлака из полупродукта.Целью изооретения является удешевление 2 известковоглиноземистого полупродукта для выплавки синтетического шлака и улучшение его качества.Цель достигается путем зведения в состав известково-глиноземистого полупродукта маг нитного материала абразивного производства и отсевы углеродсолержащего материала, например кокса, каменного или древесного угля, гека, при следующем соотношении компонентов (вес. %):3 Глиноземистый шламМагнитный материал абразивного производства 1 - 10Отсевы углеродсолержащего, материала 1 - 5Циклонная пыль производства извести ОстальноеИсходные материалы; глиноземистьш шлам с солержанием 90 - 92% А 1 гОз, 1 - 2% ЯОг;2 - 5% РеО, получающийся при дроблении и помоле коруцла, магнитный материал абразивного производства с содержанием 40 - 60% АгОз. остальное железный сплав, содержащий 4 - 8% Я 1, отсевы углеродсолержащего материала и циклонная пыль производства извести прелставляют лисперсный продукт,Компоненты полупродукта в заданном соотношении полают ца гранулятор и окатывают в гранулы, Для связки используют воду в количестве 10 - 20% от веса твердых компонентов. После просушивания окатыши имеют слелующий состав (вес. %): 2,3 ЯОг; 57.4 АгОз, 1,51 МоО, 0,013 Р, 0,3 5, 8,3 потерь прп прокалцвацци. 2,3 РеО; 2,5 металловключенцй.Углеролсолержащий материал (кокс, уголь и др.) в количестве 1 - 5 вес. % в процессе расплавления полупродукта в электропечвосстанавливает окислы железа. Более полное осаждецие восстановленного железа до405952 Предмет из обретения Составитель Р, Зельцер Техред Т. Ускова Редактор Е, Ьратчикова Корректор М, Лейзерман Заказ 207 Изд.256 Тираж 547 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскан наб., д, 4/5Тип. Харьк, фил, пред. Патент стигается введением магнитного материала в количестве 1 - 10 вес. %. Металлические включения проходят через слой шлака, коагулируют с мелкими каплями восстановленного железа, осаждаются на подине,печи, предохраняя ее от разрушения, После наколления металла его сливают. Кремний, входящий в состав магнитного материала абразивного производства, способствует восстановлению закиси железа.Для получения синтетического шлака заданного состава вместе с полупродуктом,проллавляют известь.Пр и ме,р. В промышленных условиях на трануляторе с диаметром чаши 1 м с углом наклона 45,получили окатыши из шихтовой смеси следующих порошковых материалов (вес. %).Глиноземистый шлам 58,0 Магнитный материал абразивного производства 2,0Отсевы кокса 3,0 Циклонная пыль производства извести Остальное Для увлажнения смеси,в грануляцноннуючашу подавали воду в количестве 15% от весатвердых компонентов. Полученные окатыши проплавили в печис магнезитовой футеровкой. Мощность печного трансформатора 2,5 ива,Проплавили 2,5 окатышей и 0,4 т извести.5 Полученный синтетический шлак содержал(вес. %): 45,03 А 10 з, 1,5 МдО; 50,5 СаО;2,5 Я 10; 0,8 ГеО; 0,013 Р, 0,07 Я, 0,03 С,1. Полупродукт для выплавки синтетического шлака, состоящий,из глиноземистогошлама и известьсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения его15 качества, в него введены магнитный материалабразивного производства и отсевы углеродсодержащего материала при следующем соотношении компонентов впо весу:Глиноземистый шлам 50 - 7020 Магнитный, материал абразивнопо,производства 1- 10Отсевы углеродсодериащвго материала 1 - 5Известьсодержащий материал Остальное.2. Полупродукт по п. 1, отличающийся тем,что в качестве известьсодержащего материалавведена циклонная пыль производства извести,