Способ получения диалкилполисилокслнов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.Ч,Кг, С 08 о 31/34 Комитет ло делам аобретений и открытий лри Совете Министров СССРриоритет -УДК 678 84(0 Бюллетень24 бл ано 23.Ч,1973 ата опубликования описания 11,1 Х,193Авторыизобретения аявитель СПОСОГ ПОЛ УЧ ЕНИЯ ДИАЛ КИ 1 ПОЛ И СИЛОКСАНО рода.Пример 3.описанной в прн25 са - фтористыйле. В реактср затилдихлор сил а н аПри 250 С получсанов, 36,1 г хлс Опыт проводят ид ере 1. Катализдт ии;и иа дкт;виро 120,цин полают и 32 г хет;.чово ают 72,2 г полиор ристсго водород стаиовке ор процесвдииом уг г лимего спирта.ганосилокаи 48,9 г Изобретение относится к способу получения диалкилполисилоксанов - исходного сырья для синтеза различных силиконовых жидкостей и каучуков.Извесген способ получения диалкилполисилоксанов алкоголизмом диалкилдигалогеисилана низшим алифатическим спиртом в паровой фазе при 175 - 400 С в присутствии галогенида цинка на носителе при соотношении 2,0 - 3,5 моль спирта 1 моль диалкилдигалогвнсилана.При этом конверсия хлора диметилдихлорсилана в хлористый метил не превышает 78,4%, кроме того, образуется в значительном количестве водно-спиртовой слой с растворенным в нем хлористым водородом, переработка которого сущесгввино ухудшает экономические показатели процесса.Полисилоксаны со ержат лишь 50% наиболее ценных для получения жидкостей и каучуков низкомолекулярных диалкилгпк.чосилоксанов.С целью упрощения технологии и повышения экономичности процесса спирт и диалкилдигалогенсилан берут в мольном соотношении 1:1, катализатором служит галогвнид цинка или хлорное железо.При этом не происходит образование воды, конвврсия хлора в целевые полезные продукты хлористый метил и сухой хлористый водород близка . кол;чествеииой. Полученные продукты представляют собой в основном низкомо,ек,ярье цик,осилоксдиы. Вьсоко- кипящие продукты составляют 2,0 - 2,5%, ,ч Пример 1, В реактор, представляющийсобой стекляниуо грубку диаметром 90,ц,ц, длиной 800 м,ц, зиогенную иа высоту 400.ц.ц катализатором, подается за 120 дин 129 г диметилдихлорсилаиа и 32 г метилового 10 спирта. Катализатор процесса - хлористыйцинк на активированном угле марки А 13.В результате реакции при 200 С получено 73,6 г полпорганосилоксанов, 49,7 г хлористого метила и 36,5 г хлористого водорода. 5 При мер 2. Опыт проводят на установке,описанной в примере 1. Катачизатор процесса - хлорное железо иа угле. В реактор зд 80 мин полают 129 г .цветиллихлорсигди и 32 г метилового спирта, При 170 - 180"С поп лучают 72 г пол;оргаиосилоксаиов, 47,3 гхлористого метила и 36,5 г хлористого воло383720 Прсдмет изобретен и я Составитель В, Комарова Тсхред 3, Тараненно Корректор В, Жолудева Редактор Г. ТимоФеева Заказ 4231 Изд, Ио 1676 Тираж 551 ПодписноеЦ 1.1 ИИПИ Коптсга по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, )К-З 5, Раушская аб., д. 4/5 Загорская типография 3Пример 4, Опьт роводт на устапов(е, описанной в примере 1. Катализатор - хлористый цинк па сслпкагеле. Получают 73,2 а полиметилс 1.осанов, 48,3 г хлорметила п 35,8 г хлористого водорода.Во всех опытах катализатор - галогснид металла наносят в количестве 0,5 - 407 о от веса носителя. Способ получения диалкилполисилоксановалкоголизом диалкилдигалогенсилана низшим 4алифатичеоким спиртом в паровой фазе при170 в 3 С в присутствии катализатора галогенпда металла 1 Ч периода периодическойсистемы на носителе, отличающийся тем, что,о с целью упрощения технологии и повышенияэкономичности процесса, исходные реагентыберут в мольном соотношении 1:1.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,в качестве катализатора используют галоге 10 пдд цинка.3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что,в качестве катализатора используют хлорноежелезо,
СмотретьЗаявка
1686113
И. И. Хазанов, М. А. Езерец, В. Т. Кауфман, В. Г. Серов, И. В. Стародубцева, С. А. Голубцов
МПК / Метки
МПК: C08G 77/06
Метки: диалкилполисилокслнов
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-383720-sposob-polucheniya-dialkilpolisilokslnov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения диалкилполисилокслнов</a>
Способ получения хлора окислением хлористого водорода воздухом на катализаторах
Номер патента: 487018
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Ахвердиев, Гусейнов, Салахов, Чалабиев
МПК: C01B 7/04
Метки: водорода, воздухом, катализаторах, окислением, хлора, хлористого
...перлит, серый и черный обсидиан, и осуществлять процесс в аппарате кипящего слоя при мольном соотношении между хлористым водородом и кислородом 1:6, температуре 550 - 580 С и объемной скорости 300 в 3 час в . Реактор кипящего слоя должен содержать не более 11 секций, так как дальнейшее увеличение их числа не дает значительного повышения выхода хлора.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Мелкоизмельченный катализатор на основе вулканических стекол поме 1 цают в стеклянный лабораторный реактор (диаметр последнего 22 мм, длина одной секции 120 мм), Температуру внешнего обогрева регулируют прп помощи электронного потенциометра, а измеря 5 ют ее термопарами, погруженными в кипящий слой катализатора. Газообразный лористый...
Способ приготовления катализаторов дегидратации спиртов
Номер патента: 189803
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B01J 29/88, B01J 37/00
Метки: дегидратации, катализаторов, приготовления, спиртов
...(Л 1.,0, %0-), цеолиты и др. Процесс дегидратации спиртов на таких катализаторах обычно сопровождается побочными реакциями изомеризации и протекает при температуре свыше 350 С.С целью увеличения выхода целевых продуктов и избирательности процесса, а также снижения температуры реакции, предложено приготовлять катализатор на основе природного ферроалюмосиликата-мумии состава, вес, %: 8, 55 810 з, 86,16 ГезОз 0,44 ГеО, 0,30 СаО, 0,32 МдО, 0,20 50 з 0,23 Р.,О, 3,15 потери при прокаливании и 0,53 влаги, с добавкой магнита в количестве 20 о/, от веса мумии.Катализаторы готовят следующим образом. Порошок мумии (100 г) замачивают водой (30 - 35 мл) до образования теста. К порошку мумии (80 г) добавляют 20 г измельченной руды магнетита....
Способ получения катализатора для получения 2-этилгексанола конденсацией и гидрированием масляного альдегида или конденсации бутилового спирта
Номер патента: 749417
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Болотов, Усачева, Шенберг
МПК: B01J 21/06
Метки: 2-этилгексанола, альдегида, бутилового, гидрированием, катализатора, конденсацией, конденсации, масляного, спирта
...осадок мноо гократно декантируют теплой (40-50 С) дистиллированной водой до удаления ио- З 5 на К О). Для лучшего осаждения в конце промывки к осадку добавляют 50- 100 мл насьпценного раствора азотнокислого натрия, перемешивают и проводят окончательную промывку от сульфат ионов. щС отмытого осадка гидроокиси титана сливают воду и добавляют раствор 121 г Сы(ЙО)ЗНО в 380 мл воды, нагревают до 85-90 С, при энергичном переомешивании быстро приливают 50 мл раст вора едкого натра (1:2), а затем, добавляя небольшими порциями шэпочь, доводят рН до 7-8.Полученный черно-коричневый осадок декантируют кипящей дистиллированной 50 водой до удаления иона МО, отфильтровывают на воронке Бюхнера и сушат на воздухе. Затем катализатор переносят в 17...
Катализатор для синтеза пирролидина из тетрагидрофурана и аммиака
Номер патента: 1489826
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Ахмеров, Кучкаров, Назирова, Юсупов
МПК: B01J 23/06, B01J 23/26, B01J 27/12, C07D 295/00
Метки: аммиака, катализатор, пирролидина, синтеза, тетрагидрофурана
...активности катализатора используют состав, содержащий, мас.%: оксид цинка 5,0 - 8,0; фторид цинка 2,0 - 4,0; оксид хрома 3,0 - 5,0; оксид алюминия остальное. Катализатор позволяет повысить выход пирролидина с 17,5 до 58,0%, Механическая прочность катализатора 6 - 7,5 кг/см, срок службы без потери активности 38 - 50 ч. 1 табл. В кварцевыи р х х 40 мм загружают 1катализатора.При 350 С через слой катализатора пропускают смесь тетрагидрофурана и аммиака в соотношении 1:2 - 1:3 с объемной скоро- д стью тетрагидрофурана 0,06 - 0,09 ч , В тет рагидрофуран для ослабления углерод-кис лородной связи добавляют воду в соотноше- О( нии тетрагидрофуран - вода 2:1.Образовавшуюся парогазовую смесь конденсируют, сушат твердым едким кали для...
Способ получения полимеров
Номер патента: 209737
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Баранов, Богатырев, Мещер
МПК: C08G 12/08
Метки: полимеров
...в виде 3/-ного водного раствора формалина, 1 г аммиака (10,588 моль) и 60 мл этанола, Реакционную смесь нагревают до температуры кипения раствора (78 - 80 С) и выдерживают в течение 3 час, После окончания реакции смоляной слой отделяют в делительной воронке. Выход продукта 92,1/, Пленки получают из раствора в тетраП р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабжен ную мешалкой с затвором, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают 49 г (0,392 моль) салицилового альдегида, 23,2 г (0,145 моль) гексаметилендиамина, 24 г (0,79 моль) формальдегида в виде 3 э/- 0 ного, раствора формалина, 3 г аммиака и180 сма этанола. Методика проведения реакции аналогична примеру 1.Выход продукта 91,4% от теоретического.Физико-механические...
Предыдущий патент: 383719
Следующий патент: Способ получения полиалюмофенилсилоксана
Случайный патент: Система охлаждения двигателя внутреннего сгорания