351097

Номер патента: 1740452

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров

МПК: C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: алюминий, магнитного, марганец, системы, сплава, углерод

...помещенной в контейнер, при этом на заготовку должна воздействовать осевая сила. Однако при попытке деформации гранулированного материала эффект не может быть достигнут из-за его сыпучести, Для придания заготовке первичной формы используется сердечник, в зазор между которым,и стенкой контейнера и засыпается гранулированный материал, При воздействии на сердечник осевой силы он вначале подвергается осадке, заставляя материал кольцевой заготовки уплотняться, а затем при достижении им заданной плотности сердечник вытекает через отверстие матрицы, освобождая место магнитному материалу и создавая при этом необходимый подпор. При отношении диаметров сердечника и внешнего диаметра изделия менее 0,6 и более 0,8 снижаются магнитные свойства...

Номер патента: 1164299

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский

МПК: C22C 1/00

Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава

...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...

Номер патента: 1527323

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бухман, Григорьева, Ширинских

МПК: C25C 1/06

Метки: ртуть-марганец, сплава

...в стаканчик из фильтровальной бумаги, помещают в пресс-формуи подают давление до 10, 10 З кгс/см 2.При этом жидкая часть амальгамы отфильтровывается, а оставшуюся твер.дую часть в виде таблетки, состоящейиэ бумаги и сплава, смачивают небольшии количеством дистиллированной воды, удаляют бумагу, отделяют ее от сплава, и полученный сплав анализируют.Варианты способа с введением в амальгаму различного количества индия приведены в таблице.Если к марганцевой амальгаме индия добавлено менее 113, то не весь сплав МпНК прееращается в МпНР (опыт 4). Если индия добавлено более 503, то часть его выпадает в осадок и он в виде примеси входит в состав сплава Мгн (опыт 5).Выделяемую из гетерогенной марганец-индиевой амальгамы после извлечения...

Номер патента: 77328

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Чикашуа

МПК: C25C 3/30, C25C 3/36

Метки: других, марганец, марганца, содержащих, сплавов, ферромарганца

...шлаков, в составе которых имеется марганец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для получения чистых по углероду марганца или его сплавов, анод изготовляется из железа, сплавов железа с кремнием, с марганцем, с молибденом, с вольфрамом или из окислов элементов, содержащихся в исходном шлаке. Известны способы получения марганца, ферромарганца и других сплавов, содержащих марганец.Однако эти способы получения марганца и его сплавов (доменный, алюмотермический, электролиз расплавленных марганцесодержащих шлаков и др.) характеризуются недостаточно высокой чистотой получаемого продукта, а. в отдельных случаях сложностью процесса и высоким расходом химических реактивов (например, серной кислоты, сульфата аммония и др. при электролизе сульфата...

Номер патента: 871995

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Веллер, Коняев, Красавин, Кулибаба, Равдель

МПК: B21K 3/00

Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов

...т.е.осаживая заготовку н целевом штампе супором четырех ее граней в неподвижное препятствие, можно осуществитьпроцесс, близкий к одностороннему боковому выдавливанию. При этом заготовка течет вдоль полости штампатолько в одну сторону и пластическаяустойчивость заготовки повышается,однако путь трения и неоднородностьдеформации возрастает.На фиг, 1 представлена осадка заготовки в щелевом штампе с симметричным течением вдоль канавки штампаф,нафиг. 2 - осадка заготовки в щелевомштампе с упором четырех граней встенки и дно канавки штампа,Заготовку 1 помещают в прямоугольную полость 2, выполненную в корпусе 3 целевого штампа, и осаживаюттромсоном 4, опираясь на верхнее основание 5 заготовки 1, При этом нижнее ее основание б опирается на...