Способ получения сплава ртуть-марганец
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1527323
Авторы: Бухман, Григорьева, Ширинских
Текст
методом химического и рентгенофаэового,анализа, Мимический анализ - трилонометрическое титрование раствора марганца осуществляют после полногоэлектролитического разложения сплаваИлНд в 0,1 М серной кислоте. Оставшуюся после разложения сплава ртутьвзвешивают, Рентгенофазовый анализпроводят на рентгеновском дифрактометре ДРОН,5,П р и и е р. В катодное пространство электролитической ячейки (анодноеи катодное пространства разделеныполупроницаемой целлофановой перегородкой) приливают водный раствор сернокислого марганца, содержащего 1,1 гмарганца, в анодное пространствораствор сернокислого аммония 200 г/л.Злектролиз при контролируемом потенциале (-1,6 В относительно насыщенного каломельного электрода) осуществляют с помощью потенциостата П.Раствор и амальгаму перемешивают мешалкой ПО окончании электролиза ос 25таточное содержание марганца в электролите, определенное методом трилонометрического титрования, составляет0,1 г, следовательно, в ртуть введено1 г марганца.30Е полученной таким образом амальгаме, находящейся в электролитической ячейке с прежним электролитом,добавляют 8,3 г металлического индия и перемешивают амальгаму в течение 30 мин для полного растворенияиндия в ртути. После :того металлическую смесь промывают дистиллированной водой, большую часть жидкой фаэ 4сливают, а оставшуюся густую массувысушивают фильтровальной бумагой,переносят в стаканчик из фильтровальной бумаги, помещают в пресс-формуи подают давление до 10, 10 З кгс/см 2.При этом жидкая часть амальгамы отфильтровывается, а оставшуюся твер.дую часть в виде таблетки, состоящейиэ бумаги и сплава, смачивают небольшии количеством дистиллированной воды, удаляют бумагу, отделяют ее от сплава, и полученный сплав анализируют.Варианты способа с введением в амальгаму различного количества индия приведены в таблице.Если к марганцевой амальгаме индия добавлено менее 113, то не весь сплав МпНК прееращается в МпНР (опыт 4). Если индия добавлено более 503, то часть его выпадает в осадок и он в виде примеси входит в состав сплава Мгн (опыт 5).Выделяемую из гетерогенной марганец-индиевой амальгамы после извлечения твердого сплава жидкую фазу, представляющую собой в основном индиевую амальгаму (с небольшой примесью марганца), можно иСпользовать овторно для получения сплава ИпНв. В этом случае к гетерогенной марганцевой амальгаме добавляется не металлический индий, а уже готовая индиевая амальгама.В отличие от известного в предлагаемом способе получения сплава МпН отпадает необходимость предварительного нагревания металлической смеси до 90 0 - процесс осуществляется при комнатной температуре, что уменьшает энергетические затраты, на два порядка уменьшает скорость испарения ртути, чем обусловлено улучшение условий трудаФормула изобретенияСпособ получения сплава ртуть-марганец включающий электролиз соли мар" ганца на ртутном катоде с образованием гетерогенной амальгамы и последующее разделение жидкой и твердой фаз,фильтрацией под давлением, о т л и. ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения условий труда и сниженив энергетических затрат, перед раэдедением жидкой и твердой фаз в амальгаму вводят индий в количестве 11-503 по массе.527323 Состав выделенной твердой фазы Исходноеколичествортути, г Введено индия вМп-амальгаму Опыт Составитель В.Бадовский Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска Редактор В.Петраш Заказ 748 Ы 37 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4352850, 24.11.1987
ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИХ НАУК АН КАЗССР
ГРИГОРЬЕВА МАРГАРИТА ИВАНОВНА, ШИРИНСКИХ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, БУХМАН СОФЬЯ ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C25C 1/06
Метки: ртуть-марганец, сплава
Опубликовано: 07.12.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1527323-sposob-polucheniya-splava-rtut-marganec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сплава ртуть-марганец</a>
Легкоплавкий сплав системы индий-олово-кадмий
Номер патента: 287311
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C22C 28/00, C22C 30/04
Метки: индий-олово-кадмий, легкоплавкий, системы, сплав
...предложен сплава позволяет уве и умецьшцть время ческих цриооров жид тает в жид стоек как в дге при вы сплава 90 С. балансировочувствитель ровки гирос савом. ости раболав- Причиого ость СОПИП рсдм ст о ретеи и я Лсгкоил 11 Вкий сц,1 аВ во - кадмий, отличсиои ПОВЫШСИИ 5 СРИЗИКО-ХИМ 5 введены теллур, висму щсм соотиошсиии леплочью сего системы иид ийся тем, что ических свойс т и калий ир срующих ко ии - о , с це, тв, в с 1 СЛЕДУЮ мпоиенто 41 - 43 11 - 13 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,1 - 0,3 тальиое оловокадмийтеллурвисмуткалийиндий 41 - 43 11 - 13 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 О, - 0,3 тальиое олово кадмий теллур висмут калии ипдий Изобретение относится к области легкоплавких сплавов системы индий - олово - кадмий.Известеп сплав, содержащцй 44% ццдия,...
Электролит для осаждения сплава медь индий
Номер патента: 1568581
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Галкин, Гречина, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Новопашин, Омельчук, Подафа, Чихачева
МПК: C25D 3/58
Метки: индий, медь, осаждения, сплава, электролит
Электролит для осаждения сплава медь - индий, содержащий сульфаты меди и индия и битартрат натрия, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода по току, повышения декоративных свойств покрытий за счет снижения скорости потускнения, он дополнительно содержит гликокол и гидроксид натрия при молярном соотношении битартрата натрия и сульфата меди 10-15:1 и следующем содержании компонентов, г/л: Сульфат меди5-8 Сульфат индия 2,5-5 Битартрат натрия 40-60
Устройство для непрерывного превращения жидкой фазы в твердую
Номер патента: 534174
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Пауль, Роланд, Рудольф
МПК: B01J 1/00
Метки: жидкой, непрерывного, превращения, твердую, фазы
...срезающим участком тангенциальным поверхности барабана. Под скребком б выполнен наклонный склиз 7 для выгрузки твердой фазы через отверстие 8 в торцевой стенке барабана в башню 3.Перед скребком установлен перпендикулярно поверхности барабана с возможностью3возвратно-поступательното движения нож 9 для деления твердой фазы на части, Частота колебаний ножа может регулироваться.Башня снабжена теплообменной рубашкой 10 и узлом выгрузки, выполненным в виде вращающейся от мотора 11 тарелки 12, снабженной конусом 13 с размельчающими и выгружающими элементами 14 или 15. В нижней части башни 3 раоположено разгрузочное отверстие 16, в котором установлен сбрасыватель 17.Устройство работает следующим образом.Сопло 5 непрерывно подает реакционную...
Регулятор давления жидких сред с твердыми разделителями
Номер патента: 389493
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жибуртович, Пайкин
МПК: G05D 16/04
Метки: давления, жидких, разделителями, регулятор, сред, твердыми
...8. Полость 9 под элементом 8 сообщена с выходным патрубком 3. На элемент 8 действует усилие пружины 10, посредством которой производится настройка регулятора на поддержавшие требуемого давления.В трубопроводе 1, имеющем уплотнительную поверхность 11, расположена заслонка И, связанная шторком 13 с поршнем 14, которые уплотнены относительно цилиндра 15. Пружвна 16 расположена в полости цилиндра 15, которая сообщена с атмосферой. Рабочая полость 17 цилиндра сообщена каналом 18 с входным патрубком 2. Канал 18 в месте соединения с патрубком 2 наклонен навстречу направлению подачи среды.Разделитель 19 имеет уплотнительный поясок 20 (разделитель показан в положении его остановки;перед заслонкой 12).Регулирующее устройство работает следующим...
Осадительная центрифуга для разделения двухфазной жидкой смеси, содержащей твердую фракцию
Номер патента: 1044223
Опубликовано: 23.09.1983
МПК: B04B 1/20
Метки: двухфазной, жидкой, осадительная, разделения, смеси, содержащей, твердую, фракцию, центрифуга
...крышки барабана в зоне отвода 44223 2жидких фракций дополнительным разде" лительным диском, периферийная часть которого размещена в жидкой Фракции с большим удельным весом, приэтом разделительные диски имеют поменьшей мере одно отверстие, закрытое резьбовой пробкой и расположенное на границе раздела фракций, причем в камере для отвода одной из 10 жидких фракций перед заборной трубкой укрепленкольцевой переливнойборт.На Фиг. 1 изображена осадитель.- ная центрифуга для разделения двух фазной жидкой смеси, содержащейтвердую Фракцию, продольный разрез;1 на фиг. 2 и 3 - Фрагмент торцовойкрышки барабана (в увеличенном мас.штабе) при отводе фракции с разным удельным весом.Осадительная центрифуга содержиткорпус 1, горизонтально установлен"ный с...
Предыдущий патент: Электрод для электрохимических процессов
Следующий патент: Катодное устройство электролизера для получения алюминия
Случайный патент: Фрикционная муфта