Тонкопленочный магнитный элемент

Номер патента: 92834

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Гостенина, Лоцманов, Поплавко

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминиевых, алюминия, другими, медью, металлами, пайки, сплавов, сталью

...МЕТАЛЛАМИ Заявлено 13 октября 1950 г. за о 436570 в Гостехнику ССС мый способ отличаетдругие металлы, поднаносится промежутсоединительных средса с промежуточнымой основе и флюсы ся отлежаочныйтв дл слоемдля ранее щие пай слой из спайки исполь пайкиз ных теьалю миниеля илиминиятвердыеинпя, ч е с ник алю зуют едмет изобр ни Способ пайки едью и другими едь и другие ме плавами, наносяткачестве сосдир иевого сплава с а алюминиевой о алюминия и алюмин металлами, о т л и ч а ю таллы, подлежащие па 1 промежуточный слой ительных средств для промежуточным слоем снове и флюсы,евых сплавовщиися тем, чтке с алюминиемиз никеля илипайки алюминияиспользуют твер со сталью, о на сталь,или егосеребра, а и алюмидые припои Предлага сталь, медь...

Номер патента: 354007

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белый, Егоренков, Институт, Лин, Плескачевский

МПК: C23C 26/00

Метки: изменения, металлических, поверхностного, слоя, состава, сплавов, структуры

...плавления при совместном нагреве сплава и полимерного покрытия в термошкафах, индукционным нагревом металла, диэлектрическим нагревом полимера и т, д. При этом поверхность металла искусственно обогащается нерастворимыми в полимере компонентами сплава. По окончании процесса полимерное по 1 рь 1 тиепри необходимости удаляют путем отслаивания, растворения в органических растворителях и т,д.5 Процесс растворения металлов расплавамиполимерных покрытий сопровождается такжевосстановлением окислов металлов, находящихся ва поверхности сплава, ликвидациеймикродефектов и т, д.10 Например, для обогащения поверхности латунной пластины медью на обрабатываемуюповерхность, предварительно шлифованную,насыпают слой порошкообразного пентапласта толщиной...

Номер патента: 583210

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Абдуллаев, Алекперов, Алиярова, Искендеров, Кажлаева

МПК: C25D 3/66

Метки: меди, расплав, сплавов, электроосаждения

...проводят в кварцевом электролизе с анодом из графита, прокаленного при температуре 300-350 С. Катодом служит оксидированный алюминий. Температура расплава 450 С,Осадки сплава толщиной до 25 мкм могут быть получены при плотности тока 10-15 мА/сма в течение 3-10 мин,П р и м е р 1. Из расплава, содержащего, вес.а;Двухлористая медь 50Двуокись селена 25Хлористый литий 25при плотности тока 10 мА/сма в течение 5 мин осаждают покрытия толщиной 10 мкм.58 32 10 иСЕ,57 8 ф 02 Си,5 ЗЕ Сив 5 е 44 48,1 Зе 43,3 0,8 Си, й СЕе 10 - 25 47,9 5 55,8 СЕ - 25 е 44,4,9 57,2 2 и,т бЕ 42,Си 15 ЗЕ 02 - 20 Е.1 СЕ - 20 3 Си Зе 4,0 б,О 8,9 15 61,1 и П р и и е р 2. Для получения осадков толщиной 26 мкм в течение 7 мнн при плотчости тока 10 мА/см используют...

Номер патента: 1785859

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Андрущенко, Болдырев, Ковалева, Мальцев

МПК: B23K 35/26

Метки: алюминия, бесфлюсовой, медью, пайки, припой, сплавами, сплавов

...пайки алюминия и его сплавов (авт. св, СССР М 619314), держащий, мас. %: цинк 35-48. алюминий 0,5-"5, кремний 0,6 - 0,8, редкоземельный металл 0,02 - 2,2, медь 0,5- 1,1 и олово - остальное,Известен припой, содержащий, мас. ,: свинец 30,2-39,1, цинк 12 - 20, галий 0,2-0,4, сурьма 0,1-0,3 и олово остальное.Однако известный и рипой имееточ но в ы с о кую и роч ность (5,3 недостат кгс/мм ).Цель и сти паяногПостав припой до обретени соедине ленная це олнитель величение прочно достигается тем, что содержит медь при ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР1785859 Составитель Л. БуршиейТехред М,Моргентал Редактор. Н ректор О, Г ов Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 565069

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Кардаш, Мирошников, Цукерман

МПК: C22C 1/02

Метки: медь-цирконий, сплавов

...предлагаемого процессаот всех существующих способов получениясплавов медь - цирконий. 10Опыты показали, что для протекания реакции в медь следует ввести не менее 0,15% бора (от массы меди), Это обьясняется, по-видимому, необходимостью создания в меди некоторого избытка бора и потерями бора на 15раскисление меди (0,04 - 0,05 "/о), на выгорание его при вводе в расплав и частичное попадание в шлак и на стенки плавильного тигля. Можно учесть при этом, что в реакциювступает лишь 5 - 10% введенного бора (т, е. 20примерно 0,01% от массы меди),Стехиометрическое соотношение реагирующих веществ - бора, циркония, фторцирконата калия, согласно уравнению реакции, равно 1: 6: 19. Практически с учетом возможных 25потерь циркония его количество...