Способ изменения состава и структуры поверхностного слоя металлических сплавов

Номер патента: 141361

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Чурилина, Юхтанова

МПК: C23G 1/00, C23G 1/12

Метки: гальванических, магния, нанесения, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов

...в щелочном растворе едкого натрия или калия при 70 - 80 в течение 3 - 10,1 сссн, а затем в растворе хромового ангидрида при комнатной температуре в течение 3 - 12 ясссн. После промывки в холодной воде следует травление в растворе, содержащем 375 яс,г фосфорной кислоты и 625 яс.г этилового спирта при комнатной температуре в течение 5 - 7 иссн, промывка в холодной проточной воде, а далее контактное осакденис цинка из раствора следующего состава: цинк сернокислый - 45 г/л, натрий пирофогфорнокислый - 200 гс.г, калий фтористый - 10 г/,г, калий углекислый - до рН- 10,5, при 80 - 90 за 4 - 8 сипн при механическом перемешивании. После промывки в холодной воде проводят меднение изделий в элекгролите, содержащем 40 - 45 гслМ 1413 б 1 цианистой...

Номер патента: 555173

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, водный, нанесения, покрытий, последующего, раствор, сплавов

...относитсеской обработке алюми Азотсодержаший полиалки9-13 отрыв по слою 8-13 20-24 до излома 19-24 8-12 18-21 вздутияотслаиваКоличество гибов ние Микробиологическаястойкость покрытия пообрастанию поверхностимицелиальными грибами,баллы 3-4 0 0 0 Примечание: первые цифры показатепей свойств соответствуют значениям нижних концентраций компонентов в растворе, вторые - верхним.оРежим анодирования:температура 15-30 С, анодная плотность тока 0,5 - 2,5 а/дмв, напряжение 6-12и продолжительность 10-30 мин.Осаждекие металла ведут из того же раствора переключением попюсов электродов и повышением плотности тока на катоСерная кислотафосфорная кислота11 олиэтиленполиаминПолиэтилениминСернокислая медьСернокислый цинкХпористый кадмий 4де до 2-5...

Номер патента: 1528818

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бубнова, Еременко, Кострова

МПК: C25D 3/38

Метки: гальванических, меднения, нанесением, покрытий, предварительного, сплавов, цинковых, электролит

...обез:д- ривают химически в лабоцеиочном растворе при 50-о 0 С в т ени 3-30 мин, затем последовательно промывают в горячей и холо . ивоточпой воде, активируют в разбзвл иом растворе неоргнпческо . кислоты и после промывки в холовв й проточной воде загружают в электро;лт, Элек;ролиз проводят при цеховой температуре катод ной плотности тока 0,1 - 1,0 А/дм". в течение 10-20 ми, После окончанияпредварительного меднепия детали промывают в холодной проточной воде и45загружают в серио- алый электролитмеднеия.П р и и е р. Детали из цинковогосп ава ЦЛМ 4-1 диаметром 30 мм ,толщиной 3,5 мм обезжиривают химически в растворе тринатрийфосфата5040 г/дмз при рН 10,0, темпера-.урео55 С в течение.ин, Промывают в горячей (65 С) проточной воде в течение 1...

Номер патента: 320766

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ассанович, Розловский, Центральный

МПК: G01N 27/26

Метки: датчик, жидких, потенциометрический, состава, сплавов

...снабжен приопосдбло 55 ез для пролаяв;ивапия электролита срез капилляр.2. Датчик по п. 1, отличающийся тем, чтдпрпспд:облснпс для иродавливавпя электролита через капнс 5 ляр выпдлсно в впдс силь- фона, сооднсниого с воркш.п частью баллона. Изобретение опнооится к устрой 5 спвам для определения состава жидкисс сплавов.Известен потенциометричеокий датчик соаа кидк 5 тк сплавов, содсруканн 5 подогреваемый баллон с радплавлепьным электролитдм и погруженным в него электродом сравнения, капилляр, соединя 5 ощий внутрен 5 п 5 объсм баллона с аналзирисуемым раоплавом, 5 токоподвод, пог 1 йукоппый в апалР 5 зирсм.тй расплавив.Целью изобрстсния является пов 5 шенпс точности и воспрзизводимоспп измсрспий,Для этого предложенный датчик онабжсп...

Номер патента: 1636434

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Лоди, Метленко, Пытина, Титов

МПК: C09D 9/02

Метки: поверхностей, покрытий, состав, твердых

...щелочной среды. 5Толщина клеевого слоя на поверхности поливинилхлоридной декоративной отделочной пленки ПДСОсоставляет 0,03 см. После удаления пленки с поверхности пластика толщина остаточного клеевого слоя на его поверхности составляет 0,01-0,03 см.Для удаления слоя акрилатного клея состав наносят ровным слоем на поверхность, покрытую клеем (слой толщиной 1-3 мм), выдерживают 20-30 с и очищают с поверхности металлическим или пластиковым шпателем, При полном удалении клея поверхность промывают водой, В случае неполного уда ления клея промывку водой не проводят, а наносят состав повторно и удаляют клей как описано. Поверхность считают чистой, если на ней не осталось следа клея и она глянцевая.Расход предлагаемого состава составляет...