Способ получения многофункциональнойприсадки

298206 011-ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20.Ч,1968 ( 1241927/23-4)/32 вкис присоединением Гасударственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений н открытийриоритет публиковано 17.1 Х,1973, Бюллетеньата опубликования описания 4.11,1974 ДК 621,892.8(088.8 Авторыизобретения Гордаш, А, И, Дзюбенко, В. Т, Скляр,Папок и Б, С, Зусева Л, Главати,явите ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУПРИСАДКИ ОНАЛЪН способам получечастности сукцинС целью повыки, предлагаетсясходного поли000 в 2000,Реакцию в завприменяемого ирителе или безрах от 50 до 250деле температурРеакция получпо схеме: и 6 5 дки к масра, напри - 3000), ствин пере- аимодейстс полинная этим ния приса я полимевес 30 в присут ющим вз ангидридаа, получе ффективн реды и аство- ерату- прекости дят в рн тем венно дов п кает В Ь 1 1 СН 2-С- +СН - СН СН-СН; 0=С С=0 0-+ СН-СНХН+-Н Пр и м е р 1. В трехтубу мом 0,5 л, снабженную меш холодильником и термоме 5 100 г атактического полипрлбу объеобратным агружают (мол, вес внениях ре дов и поли ы на осно лизов,ную калкой,ром,пилена Изобретение относитсянация присадок к маслам,имидных присадок.Известен способ получелам путем взаимодействимер полиолефина (мол.малеиновым ангидридомкиси бензоила с последувием полученного сукцинамином. Однако присадкспособом, недостаточно э Структуры приведенных в у акций полиалкиленсукцинангид алкиленсукцинимидов установл ванин ИК-спектров и других ан шения эффективности присадиспользовать в качестве мера полимер с мол. весок исимости от вяз нициатора прово растворителя п С (преимущест 100 - 200 С), ения сукциниъп298206 4 Моющий потенциал при Стабильность пометоду ДК,200 С Коррозионность в приборе ДКпо ужесточенному методу, г/мДиспер- гируемость сажи,Термо.стабильность по Папок Моющиесвойствапо ПЗВ,баллы прирост вязкости% осадок,%ри садкиППСффППС+1% 4,5 2,5 0,5 0,5 95 ППС+2% ской фирмы Оробис ющим взаимо ангидрида с п что, с целью садки, в качес5 зуют полимер 200000,многофункцнональной одействия полимера, с малеиновым ангиддикальных инициатобензоила, с последуСпособ полученияприсадки путем взаизнапример полиолефина,ридом в присутствии раров, например перекиси-8000), 10 г малеипового ангидрида, 200 мл кснлола и 3 г перекиси бензоила. Смесь нри нерсмешивании нагревают до кипения (140 С), Затем при перемсшивании кипятят в течение 5 час. После этого ксилол отгоняют нрн атмосферном давлении до температуры в парах 150 С. Затем постепенно создают вакуум (до 15 мм рт, ст,) и отгоняют нс вступивший в реакцию малеиновый ангидрид, После этого выдерживают при 150 С и 15 мм рт. ст. в течение 0,5 час, ИК-спектр полученного продукта показывает, что в нем содержатся сукцинангидридные группы. Содержание их, рассчитанное на основании элементарного анализа и числа омыления, составляет 8,8 вес. %.П р и м е р 2. В трехтубусную колбу объемом 2 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой загружают 750 г расплавленного атактического полипропилена (мол. вес 10000), 500 мл ксилола и 40 г малеинового ангидрида. В капельную воронку заливают раствор 7,5 г перекиси бензоила в 100 мл ксилола, Смесь нри перемешнвании нагревают до кипения и подают по каплям раствор перекиси бензоила в течение 2 час, Затем прн атмосферном давлении отгоняют ксилол до температуры в парах 150 С, и постепенно снижают давление до 100 мм рт. ст., отгоняют остатки ксилола и не вступивший в реакцию малсиновый ангидрид. ф Товарная алкенилсукцинпмпдная присадка аиглий лена м. в.-900 и высших полиэтиленполиаминовфф Полипропиленсукцинимид, полученный в примере Предмет изобретен Затем давление снижают до 10 - 15 мм рт. ст.и поднимают температуру до 200 С. При этих условиях отгонку ведут в течение 1 час. Содержание сункцинангидридн 11 х групп в полученном полимере 4,1 вес. %.П р и м е р 3. Реакцию проводят в трехтубусной колбе объемом 2 л, снабженной обратным холодилышком с ловушкой Дина-Старка, мешалкой и капельной воронкой. Доводят 10 смесь до кипения и подают при перемсшивании полиэтиленполиамин с такои скоростью, чтобы не происходило слишком сильное вспенивание, Затем кипятят еще 1 час, В течение этого времени выделяется около 3 мл воды 15 (теоретическое количество 3,5 мл). После этого отгоняют ксилол при атмосферном давлении до температуры в парах 150 С. Далее постепенно снижают давление до 200 мм рт. ст. и доводят температуру до 200 С. При 20 этих условиях выдерживают 0,5 час, Затемостаточное давление доводят до 15 мм рт. ст.и выдерживают еще 0,5 час, после чего охлаждают в вакууме до 150 С и добавляют при неремешиванни еще 510 г веретенного масла 25 ЛУ. Содержание азота в присадке 1,8%.Полученная присадка представляет собой 50% -ный раствор полипропиленсукцинимидав масле.Данные, представленные в таблице, пока зывают эффективность полученной присадки. лучена на осйове полиизобути действием полученного сукцИнолиамином, отличающийся тем, ловьппения эффективности притве исходного полимера испольмолекулярного веса 6000 -