Способ изготовления точных штамповок

Номер патента: 21638

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Таль

МПК: B21D 28/06, B21D 37/02

Метки: разновесок, способа, точных, штамповки, этого

...штамповки разновесок по предлагаемому способу,Штамповка разновесок согласно изобретению производится путем вырезки их либо из края (фиг. 1), либо из середины полосы, в которой заранее вырубаются соответствующие окна (фиг. 2). Для получения изделий различной площади, а следовательно и различного веса, фасонный пунсон помещается на различных расстояниях от края полосы (фиг. ) или от края вырубленного окна (фиг, 2), вследствие чего вырезка разновесок производится не всем периметром пунсона, а лишь различными по длине частями его.П риспособление для осуществления указанного способа состоит из планки 3 (фиг. 1 и 2), перемещаемой, помощью микрометренного винта 5 внаправлении перпендикулярном к движению полосы 2, из которой штампуются...

Номер патента: 105985

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Шагеев

МПК: B22C 7/02, C08L 99/00

Метки: литья, маи-9ш, марки, модельные, сплавы, точного

...воздействия материалов моделей на литейную форму,Применение новых модельных составов в груп сплавов марки МЛИШ, обладавших термореактивными и повышенными технологи ескпми свойствами устраняет Отме 1 снныс 11 едостаткн.1 пгке 1 пиво;1 янс 1 сост 11 вь новых м о, , .,ь;11 н х с 1.1 1 в о в 1 в105985 Предмет изобретения Отв. реля ктор П, Ю, Мазуреи ко Стаплартгиз Поли. к печ. 20/Чг. Объем 0,125 и. л. Тираж 900, Цена 25 коп. Гор. Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак, 2326(прочность керамики на разрыв более 60 кг/ся-), После прокаливания керамической ооолочки, находящейся в кварцевом песке, в форме создается восстановительная атмосфера, улучшающая поверхность отливок.По проверенным практическим данным общий...

Номер патента: 707989

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бекенев, Бодунова, Горынин, Денисенко, Каган, Кудрявцев, Соболев, Филиппов, Хесин, Чечулин

МПК: C22F 1/18

Метки: высокопрочных, деформированных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...фазой, становятся местами избирательного растворения в морской воде и существенно понижают сопротив3 70798 ляемость сплавов развитию трещины и уровень их малоцикловой долговечности.Цель изобретения - повышение сопротивления развитию разрушения и малоцикловой долговечности в морской воде деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых ОЬ-сплавов.Согласно изобретению поставленная цель достигается путем охлаждения деформированных полуфабрикатов с регла ментированной скоростью более 40 град/мин ,в интервале температур 800-400 С.Предлагаемый способ повышения сопротивления развитию разрушения и малоцикловой долговечности в морской во де заключается в следующем,Обрабатываемые полуфабрикаты нагреваются до температуры не менеео800 С,...

Номер патента: 1433610

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Макарова, Оборина, Рагозин

МПК: B21J 5/00

Метки: деформировании, металлов, пластическом, сплавов, структуры, холодном

...инструмент от действия травителя,а другой слой хорошо пропитывался травителем. Толщина прокладок должна бьггь около 2 мм, При толщине менее 2 мм количествотравителя (по объему), насыщающее слойпрокладки, недостаточно для осуществлениятравления в процессе деформирования, апри большей толщине возникает опасность, затекания травителя на боковую поверх ность заготовки и поверхность инструмента.Заготовку деформируют на прессе до1 необходимых размеров. На контактной по, верхности заготовки выявляется структура,полученная в результате ее изготовления.; Структурное состояние (однородность, де фектность и т. д.) изучается, фотографируется, сравнивается со структурой исходного состояния и со структурой, полученной, на других стадиях...

Номер патента: 820665

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Еичи, Исаго, Киеси, Масахару, Нобуюки, Сигра, Тадао, Такао

МПК: C21D 8/12

Метки: магнитного, сплава

...цели предложен способ получения магнитного сплава, содержащего вес,о/о: марганец 68 .73, углерод 0,2 2,0 и алюминий остальное, включающий выплавку сплава, закалку и отпуск, который отличается от известного способа тем, что после отпуска дополнительно проводят пластическую деформацию сплава в интервале 530-830 С.Поставленная деформация магнитного сплава позволяет повысить магнитные свойства и возможна только в интервале темпе820665 50 2050 50 2150 53 0 000 2100 5,5 500 2000 4,8 ЗО Как следует предложенный с го сплава в сра чивает повышен ва. ыдерживали при темпение 20 мин, закаливали дения 300 - 3000 С/мин пературе 600 С в тече- пластической деформадирования со степенью при температуре 530 -1. Патент С1974. 2. Японскийкл. 10 Н 4, 196...