249393

Номер патента: 1745720

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Григорьев, Уварова, Щербина, Язловицкий

МПК: C07C 233/65, C07C 255/51

Метки: 4-дихлоризофталевой, диамид, динитрила, дихлоризофталевой, качестве, кислоты, продукта, промежуточного

...и полученный .при этом 2,6-дихлор-.З-аминобензонитрил диазотируют и обрабатывают цианистым калием. Суммарный выход динитрила 2,4-дихлоризофталевой кислоты по двум стадиям составляет 42,2,Недостатком использования в качестве промежуточных продуктов 2,6-дихлор-З- нитробензонитрила и 2,6-дихлор-З-аминобензонитрила является низкий .выход целевого продукта, а также трудоемкость процесса,Цель изобретения - изыскание промежуточного продукта, позволяющего полСоединение формулы модействует дихлорангидр зофталевой кислоты с 2 раствором аммиака при 15 в ции 0,5 ч, выход 96,2 5. По обработкой хлорокисью ф 1100 С превращают в.динит эофталевой кислоты.При ме р 1. Диамид 2 левой кислоты.К 150 мл 25-ного в аммиака при перемешива1745720 ромывала...

Номер патента: 644784

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Вальдман, Матюхин, Мизулина, Суханов, Хардин

МПК: C07C 154/02

Метки: диизопропилдиксантогена

...расчетом, чтобы температура реакционной массы не превышала 62 С (обычно 5 - 7 мин). После окончания дозировки персульфата калия реакционную массу перемешивают в течение 20 мин при температуре 60 - 62 С, после отстаивания расплав целевого продукта (нижний слой) сливают в колбу с горячей (65 С) водой, Через 5 - 10 мин колбу медленно охлаждают водой до температуры реакционной массы 40 С. При охлаждении желтые кристаллы фильтруют и сушат.644784 Составитель Т, Попова Техред С. Антипенко Корректор Р, Беркович Редактор Т, Никольская Заказ 2631/15 Изд.123 Тираж 520 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам йзобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3Получают 26,6 г целевого продукта...

Номер патента: 93436

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Сокол, Фадеев

МПК: C11B 9/02

Метки: выхода, масла, розового, увеличения

...паром из залитых водойлепестков розы. Г 1 ри этом лепесткизаливают водой непосредственно перед отгонкой.В предлагаемом способе лепесткирозы заливают водой за 70 - 80 час.до отгонки из них розового масла,благодаря чему выход масла увеличивается в 3 - 4 раза,Для осуществления способа лепестки розы загружают в емкости и заливают двукратным количеством воды. Чтобы лепестки оставались погруженными в воду и не всплывали,сверху кладется груз (гнет). Лепествовветвтисвидктельст 420444530 в Министерство пищевойности ГСГР ки выдерживают в в80 часов.Продолжающийся в лепестках, залитых водой, биосинтез дает новые количества розового масла ц обеспечивает прп отгонке паром выход до 0,45"1 масла вместо 0,1,4, получаемого известными способами.Предмет...

Номер патента: 18754

Опубликовано: 31.01.1931

Авторы: Турм, Шпенглер

МПК: C07C 143/50

Метки: ароматического, воде, дубителей, качестве, пригодные, применения, продуктов, растворимые, ряда, соединения, сульфирования

...гигроскопическаямасса, которая при температуре реакциипластична, а при комнатной температурехрупка, так что легко может быть измельчена, Она очень легко растворяетсяв воде, образуя раствор красного цвета.П р и м е р 2. - Вместо салола применяютсоответственный 2-нафтоловый эфир салициловой кислоты, Для 26, 4 частейэфира берут 10 - 13 частей хлорсуяьфоновой кислоты и получают коричневогоцвета массу, которая растворяется в воде,образуя раствор краснокоричневого цветас красной флюоресцеицией,П р им е р 3. - К,19 частям ацетилсалициловой кислоты прибавляют при 160 -170 10 - 12 частей хлорсульфоновойкислоты, Окрашенная в сильно темножелтый цвет хрупкая масса легко растворяется в воде, образуя раствор темножелтого цвета.П ример 4, - 26 частей...

Номер патента: 186489

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Борисов, Голуб, Емель, Кириленко, Сергеева, Шитова

МПК: C07D 263/10

Метки: диарилоксазолилэтилена, производных

...колбы нагреваютв токе азота до температуры 160 - 165 С и 30 ают при этой температуре в течение Затем нагревание прекращают, прн вес. ч. воды, полученную суспенгсляют соляной кислотой и размеши час при 60 С и фильтруют, Осадок т теплой водой до нейтральной реконго. Получают 13,.9 - 14,2 вес. ч, сухого техниче. ского продукта с 182 в 1 С, что составляет 96 - 98% от теоретического па загруженный амин.П р и м е р 2, Берут 33 вес. ч. этиленгликоля, 5,8 вес. ч. (0,05 лоло) 100",(,-ной фумаровой или малеиновой кислоты, 40 вес. ч. хлористого цинка, 1 вес, ч. борной кислоты и 12,3 вес, ч. (0,1 лоло) 100%-ного крезамина. Далее процесс ведут так, как описано в примере 1. Получают 13,9 - 14,2 вес, ч, продукта с т. пл.182 в 1 С.Пример 3. Берут 33...