ZIP архив

Текст

Союз Советскиз Социалистическиз РеспубликКомитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССРАвторыизобретения И. В. Самборский, А. Б. Пашков, Л. Л. Грачев,А. Ф. Четвериков, А. Н. Горбаренко и В. А, ВакуленкоНаучно-исследовательский институт пластических масс Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТА Известен способ получения анионита соконденсацией полиэтиленполиаминов, фенола и формальдегида. После 6 - 15 месяцев работы такого анионита увеличивается амфотерность и резко падает его емкость. Увеличение амфотерности и снижение емкости анионита наступает в результате накопления в анионите органических загрязнений из воды, содержащих карбоксильные группы. Вследствие небольи;их пор анионита регенерация их затруднительна, происходит она неполностью. Уве. личивающееся с каждым циклом накопление высокомолекулярных органических кислот, образующих внутренние соли с аминогруппами анионита, приводит к резкому снижению емкости по кислотам и к сильному увеличению расхода воды на отмывку анионита,Предлагается способ получения анионита соконденсацией полиэтиленполиаминов, предварительно обработанных дихлорэтаном, дифенилолпропана и формальдегида. Получаемый при этом анионит обладает равномерной микропористой структурой.Предварительная обработка полиэтиленполиаминов дихлорэтаном приводит к увеличению их молекулярного веса и стандартизации, применение высокомолекулярных полиэтиленполиаминов позволяет уменьшить количество сшивающего агента, замена фенола на дифенилолпропан делает сшивку более редкой и более длинной. Регулярная микропористая структура анионита обеспечивает улучшеннуюсорбцию и десорбцию органических кислот. П р и м е р. В реактор, снабженный мешал кой, обратным холодильником, рубашкой длянагрева и охлаждения, загружают 100 вес. ч.товарных полиэтиленполиаминов. Содержимое реактора нагревают до 75 С и при этой температуре в реактор дозируют 15 вес. ч. ди хлорэтана. После прекращения заметного выделения тепла температуру поднимают до 90 С и дают 10-минутную выдержку для завершения реакции с дихлорэтаном. Затем содержимое реактора охлаждают и при темпе ратуре 30 - 60= С вносят 156 вес. ч. 28%-нойтехнической соляной кислоты. К полученному раствору хлоргидратов добавляют 75 вес. ч.дифенилолпропана, а при температуре не выше 56 С - 150 вес. ч, формалина с концент рацией 400 г/,г. Конденсацию ведут при температуре 54 - 57 С в течение 2 час, после чего приливают еще 60 вес. ч. 28%-ной соляной кислоты. Г 1 осле увеличения вязкости конденсациопной массы в 1,6 - 1,8 раза ее помеща ют в камеру отверждения и отверждают втечение 3 час при температуре 70 - 95 С, Отвержденный гель подвергают грубому дроблению и сушке в течение 20 час при 100 - 105 С.ЗО Рабочая емкость анионита 77% от полнойемкости. ДОЕ по 0,0035 н. соляной кислоте204581 3Окисляем ость фильтр ата Составитель Г. Русских Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашова и Г, И. ПлешаковаЗаказ 494/7 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 13 б 9 мг экв/л.1,3,игэкв/г.Полученный анионит устойчив против органических загрязнений.Предмет изобретенияСпособ получения анионита путем соконденсации полиэтиленполиаминов, гидроксилсодержащего ароматического соединения и фор.мальдегида, отличающийся тем, что, с целью получения анионита с регулярной микропористой структурой, полиэтиленполиамины пред варительно обрабатывают дихлорэтаном и вкачестве гидроксилсодержа щего ароматического соединения используют дифенилолпропан.

Смотреть

Заявка

1097292

И. В. Самборский, А. Б. Пашков, Л. Л. Грачев, А. Ф. Четвериков, А. Н. Горбаренко, В. А. Вакуленко, Научно исследовательский институт пластических масс

МПК / Метки

МПК: C08G 12/06

Метки: анионита

Опубликовано: 01.01.1967

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-204581-sposob-polucheniya-anionita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения анионита</a>

Похожие патенты