Способ очистки кислотного гидролизата белоксодержащего сырья

(5)5 А 23,) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛОТНОГОГИДРОЛИЗАТА БЕЛОКСОДЕРЖАЩЕГОСЫРЬЯй (57) Изобретение отйосится к биотехнологии и касается способа очистки кислотного а- гидролйзата белоксодержащего сырья. Вгидролизат вводят Са(ОН)г до рН 35 - 4,5,отделяют механические примеси, подкисляют серной кислотой до рН 1,7-2,0, пропуска-ют через колонку с катионитом и элюируютаминокислоты и пептидыс катионита 2 - 3 нымрастворомйаОН, взятым вобъеме, рав-ном объему катионита. 1 з,п, ф-лы. 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 1013850, кл, 6 01 И 33/46, 1981.Авторское свидетельство СССРМ 6646 .3, кл. А 23 3 3/ОО, 1977. Изобретение относится к микробиоло- : Сущность способа заключается в том, гической проМышленности, в частности, к что вводв гидролизат гидроксида кальция способу очистки кислотного гидролиэата, до рН 3,5-4,5 перед отделением механичеиспользуемого в качестве азотистой основы . ских взвесей с последующим его подкислев питательных средах для культивирования-нием серной кислотой до.рН 1,7 - 2,0 перед микроорганиэмбв. подачей гидролиэата на катионит, снижаетколичество накапливающих в катионите за (фЦелью изобретения является упроще-грязняющих веществ, а также облегчает д ние и повышение качества за счет снижения . элюцию аминокислот и пептидов щелочным в элюате содержания загрязняющих целе- раствором. вой.продукт веществ. Предложенный комплекс довойьно проЭто достигается тем, что в способе очи-стйх технических приемов позволяет сни- фф стки кислотного гидролизата, включающего " зить в элюате содержание загрязняющих 0 ф ввод гидроксида кальция, отделение меха-: " его веществ до уровня, обеспечивающего нических вэвесей и выделение аминокислотполучение азотистой основы простой нейт- . и пептидов с помощью катионита перед вы- рализацией, без дополнительных сложных а делением аминокислот и пептидов с по-. " приемов осветления и доочистки элюэта. мощью катионита добавляют серную . Предлагаемйй способ очистки кислот- кислоту до рН 1,7-2,0 к гидролизату, пред- ". ного гидролизата реализован следующим верительно очищенному от механическихобразом. вэвесей фильтрованием после ввода в него: : .: П р и м е р 1. В сернокислотный гидрогидроксида кальция до рН 3,5-4,5; причем .лиэат белково-витаминного концентрата элюцию аминокислот и пептидов произво-перед отделением механических взвесей дят 0,5-0,8 Нрастворомгидроксиданатрия, авели раствор гидроксида кальция до рН1818048 Составитель Р.СтепановРедактор А.Павловская Техред М,Моргентал Корректор Н,Кешеля Заказ 1911 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский Комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 3,5, после чего гидролизат отфильтровали, Этот"гидролйзат содержал 950 мг% обще го азота, 365 мг% аминного азота, в том числе 320 мг% аминного азота аминокислот, 2000 мг% углеводов и 366 мг% продук тов их деструкции. Перед йодачейгидролизата на катионит к нему добавили серной кислоты, понизив рН до 1,7, После чего на катионит, объемом 1 л, подали 1 л гидролизата при объемной скорости, отне сенной к свободною. сечению камеры катион ита, 510 мз/с)/ м (далее скоростью),Затем катиойит промыли водой со скоростью 2 102 м/с. Элюцию провели 1 л 0,5 Н раствора гидроксида натрия со скоростью 15 5 10" м/с, отобрав при этом 1 л элюата, В этом элюате содержалось 505 мг% общего азота, 326 мг% аминного азота, в.том числе 315 мг% аминного азота аминокислот, 34 мг% углеводов и 16 мг% продуктов их 20 деструкции и 0,55 % гидроксида натрия.Из этого элюата азотистую основу длямикробиологических ценней получили посредством его нейтрализации соляной кислотой, При этом содержание поваренной 25 соливсухом остатке такой основы не превышало 20 % и для большинства питательных сред, входя в ихсостав, не превыситпределы ее допустимых содержаний в этих средах. 30П р и м е р 2, Согласно йримеру 1, . раствором гидроксида кальция повысилирН до 4,5: затем серной кислотой понизили рН до 2,0. Элюировали 0,8 Н раствором гидроксида натрия со скоростью 3 10" м/с, 5 отобран при этом 1 л элюата, содержащего 497 мг% общего азота, 317 мг% аминного азота, в том числе 311 мг% аминного азота 1",ц,аминокислот, 38 мг% углеводов и 18 мг%продуктов их деструкции и 0,6 % гидроксиданатрия.После элюции катионит промывали водой и регенерировали 3 - 4% раствором серной кислоты, При этом, после 20-ти кратногоиспользования катионита качество получаемого элюата практически не изменилось.В элюате по сравнению с исходнымигидролизатом содержание углеводов и продуктов,их деструкции снижено более чем в10 раз, а содержание аминного азота аминокислот повышено Ь 1,6 раза.Потери аминного азота аминокислотбыли сведены к минимуму и составили неболее 3 %.Предложенный способ очистки кислотного гидролизата найдет широкое примене- .ние в создании азотистых основ длямикробиологических целейФормула изобретения1. Способ очистки кислотного гидролизата белоксодержащего сырья, включающий отделение механических примесей,пропускание через колонку с катионитом,элюирование аминокислот и пептидов с катионита раствором гидроксида натрия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества целевого продукта, в гидролизат перед удалениеммеханически" примесей вводят гидроксидкальция до А 3,5-4,5, после отделения механических примесей гидролизат подкисляют серной кислотой до рН 1,7 - 2,0.2. Способ поп.1, отлич а ю щийс ятем, что элюирование проводят 2-3%-нымраствором гидроксида натрия, взятым в объеме, равном объему катиойита.