Способ получения кокосового масла из копры

О П И С А Н И Е 18 О 722ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Ссеетскиз Сатизлистичесинз РеспублинАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Зависимое от явт. свидстетьс 09.711.1964 ( 910839/28-13 3 а, 1 Заявлен с присоединением заявки Ъе онори 111 К С 11 ет Комитет по деиее иеоеретеннй и атнрцт орн Совете й 1 инистро СССРубликовано 26.111.1966. Ьюлле УДК 665,353.6.033(088.8 енъ Л.1966 Лата о ликования описания 2 Авторынзобретсни: А, Г. Румянцева, П. М П. Д. Андриянова явител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКОСОВОГО МАСЛА ИЗ ет структуру экстрагинпает выход масла.хемой и заключается в 0 Известен способ получения кокосового масла из копры, включающий измельченне сырья, тепловую обработку полученной мяткн, форпрессование, измельчение и тепловую обработку жмыха и его экстракцию.Предложено вторичному форпрессованию подвергать мятку вместе со жмыхом, полученным от первого форпрессования. Для получения оптимальной дренажности массы, подвергаемой вторичному форпрессованию, мятку следует смешивать со жмыхом, полученным после первого форпрессовяния, в соотношении 4. 1.Это отличие улучшаруемого жмыха и повьСпособ поясняется сследующем.Копра кокосового ореха очищается от металлопримесей электромагнитным сепаратором 1 и поступает на дробление в молотковые дробилки 2. Полученная дробленка при помощи нории 3 и шнека 4 подается на двухпарные вальцы б, где измельчается в мятку грубого помола. Затем эта мятка шнеком б подается на пятивальцовую мельницу 7 и измельчается в мятку тонкого помола. Последняя шнеком 8 и норией 9 подается в распределительный шнек 10. Оттуда часть этой мятки поступает в шнек 11, который подает ее на жаровню 12. Здесь мятка тонкого помола с начальной влажностью 3 - 4/ подвергается тепловой обработке без доувляжнения при температуре жарення 95100 С.Прожаренная мезга с начальной влжностью 2 - 2,6 п/прессуется ня шнековых форпрессях 13. Полученный после прессования жмых с маслнчностью 25 -27" с поступает и шнек 14, затем норией 15 направляется н шнек 1 б, откуда в молотковые дробилки 17, где измельчается в крупу. :)та крупка добавляется и мятку тонкого помола и шнек 1/.Маслнчность мятки топкого помола 65 - 70 е/о. В результате перемешивяння крупки с мяткой тонкого помола получается лесь с оптимальной масличностью 55 57 .Количественное соотношение крупв к мятке 1:4. Масличная смесь с начальной влагой 3,5 - 4,5 О/, подается на жаровню И, где подвергается тепловой обработке без доувляжнения при температуре 95 - 100 С.Процесс сухого жарення при легках температурных режимах исключает возможность денатурации белковой части, что благоприятно сказывается при прессовании мезги.Подготовленная мезга прессуется ня форпрессах 19. При прессовании получается пористый жмых с широко развитой поверхностью и остаточной масличностью 15240/с,,7. Составитель Г, Ф. ЛошкареваЧулкова Техред А. А. Камышникова Корректоры: М. П, Ромашоваи Г. й. Курдюмова ормат бум. 60;к,90/8 Объем гаобретений и открытий при сва, Центр, пр. Серова,;. 4 600 Ф Заказ 11244 Тира 111-11 ИПИ 1(омитета 6 и ветс л, Полписноинистров СССР ела Мо Типография, пр. Сапунова, 2 жмых нз форпрессов поступает в шпек 20, откуда иорией 21 подается в молоткошие дробилки 22. 1-1 последних укмых измельчяется в крупку и поступает в ;писк 2.у, откуда иорией 24 подается ия жаровню 25, где подогревается без доувлжкиепи.,11 сес крупка с начальной влгжностью 2.53% и температурой 55 -60 С поступает и ш ек 26 и иорией 27 подается иа транспортер 2 Ь, который иапрявля ет ее на экстракцню в иеирерывго действующий экстрактор,Экстрагируема 1 крупгп Облг;ет полным дренажем, что позволяет получит, хорониц эффект экстрякпии. Остаточная мясличиость и ироте от 1,5 до2,3%. 1. Способ полученя оокосового .;ел изкопры, Вкл 10 чающии измельчение сырья, тепловую обраоотку полученной мятки, двухкратиос форирессоваиие, измельчение и тепловуо обработку жмьха и его экстракцию, от.гсчгггогссгсгсстс тем, что, с целью улучшения структуры экстрагируемого жмыха и повышения выхода масла, вторичному форпрессованию подвергают мятку вместе со жмыхом, полученным от первого форпрессования.2. Способ по п. 1, Отлссчагощссйсг тем, что, сцель 10 получения Оптиъяльной дреигкности 16 массы, подвергаемой вторичному форпрессоваиию, мятку смешивают со жмыхом, полученным после первого форпрессовяипя, в соотиисипи 4: 1.