Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 22 С 38/2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ деталей ткацких станков, а также для штэмпового инструмента (матриц, пуансонов и др.). Цель изобретения - повышение прочности, модуля упругости и ударной вязкости стали. Сталь дополнительно содержит азот, алюминий и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.ф: углерод 0,36- 0,44; кремний 0,17-0,37; марганец 0,15 - 0,40; хром 4,5 - 5,5; молибден 0,60- 0,80; ванадий 0,40 - 0,60; ниобий 0,04 - 0,10; азот 0,02-0,04; алюминий 0,02-0,005; железо остальное. Применение предлагаемой стали позволит повысить надежность и увеличить срок службы изготовленного из нее инструмента. 1 табл. Модуль упругости определяли методом резонансных колебаний на образцах (длиной 160 мм и диаметром 100 мм).Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности модуля упругости и ударной вязкости, она дополнительно содержит азот, алюминий и ниобий при следующем соотношении компонетов, мас.;Углерод 0,36 - 0,44 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,15-0,40 Хром 4,5-5,5 Молибден 0,60 - 0,80 Ванадий 0,40 - 0,60 Ниобий 0,04 - 0,10 Азот 0,02 - 0,04 Алюминий 0,02-0,05Железо Остальное ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали, используемой в машиностроении, например для Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали, используемой в машиностроении, например, для деталей ткацких станков, а также для штампового инструмента (матриц, пуансонов и др) Цель изобре ости, модуля упристали.Химический состав, механические свойства, значения модуля упругости предлагаемой и известной сталей после закалки и отпуска при 600 С приведены в таблице.Стандартные характеристики - предел прочности и текучести, относительное удлинение и сужение - определяли с использованием десятикратных образцов с диаметром расчетной части 4 мм, испытания на динамический изгиб проводили с целью определения ударной вязкости при комнатной температуре,тения - повышение прочн угости и ударной вязкост 1740482 А 11740482 Химический состав, нодуль упругости, механические свойства сталей Содериание компонентов (массовая доля элементов) масА Механические свойства Плавка,1 ГСталь Временное со Су.ние,Ударная 11 арга- Хром Полиб- Вана- Пиобий Язот Ялами- Меленеч ден дин ний зо Кремний УглеРод противление,МПакостьМДм/мз известная 4 1 30 0,40иь 19,52 1670 1370 12 50 0,35 0,36 1,00 0,25 5,0 20 30 40 50 Составитель Е,РыклинаТехред М,Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор Н.Швыдкая Заказ 2054 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Пред лагае" 2 мая 0,44 0,37 0,36 0,17 0,40 0,27 0,40 5,5 О, 15 4,5 0,25 5,0 0,80 0,60 0,10 0,04 0,05 Ост.0,60 0,40 0,04 0,02 0,02 -н- О,7 О О,5 О О,а 8 а,Оз О,О 3 -иМодуль упругости,104 МПа 20,10 20,32 20,60 Предел текучести, МПа 1850 1620 1510 1510 158 с 1580 Относительное удлинемие 1213 51 13 48 0,60 0,70 0,75
СмотретьЗаявка
4684383, 27.04.1989
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
ПАНФИЛОВА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА, СМИРНОВ ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, СРОГОВИЧ МАРИНА ИСААКОВНА, СОКОЛОВА ГАЛИНА ИГОРЕВНА, ПЛАХОТИН ВСЕВОЛОД СЕРГЕЕВИЧ, ПОКАЧКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КРАСНОВ ГЕННАДИЙ ГЕРМАНОВИЧ, ИВАНЦОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/26
Метки: сталь
Опубликовано: 15.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1740482-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ производства малоуглеродистой стали, содержащей 0, 10 0, 22 углерода, раскисленной алюминием
Номер патента: 1413144
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Бахчеев, Белогорская, Бобков, Буданов, Виторский, Востриков, Гаврилов, Денисенко, Маршев, Мишин, Файнберг
МПК: B22D 1/00, C21C 7/072
Метки: алюминием, малоуглеродистой, производства, раскисленной, содержащей, стали, углерода
...в твердом растворе остаточнрго содержания азота (не связанного с А 1), увеличению количества .неметаллических включений, в результате - ухудшению пластичности и щтампуемости холоднокатаной ленты (показатель штампуемости соответствуетГ) и уменьшению выхода годного .до 55%,Защита металла азотом при величи-.не соотношения более 70 приводит кухудшению качества металла: укрупнению балла перлита до ЗА и балла неметаллических включений до 2-3 баллови,как следствие, к ухудшению пластичности и штампуемости холоднокатаной ленты. Показатель штампуемости Рснижается до 4. Выход годного составляет 50 .Характеристика холоднокатаной,отожженной малоуглеродистой сталимарки 18 ЮА (толщиной 3,2 мм), полученной по предлагаемому способу сзащитой расплава...
Шихта для получения спеченного алюминий-кремний-никелевого сплава
Номер патента: 664750
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Гордеева, Клягина, Кривенко, Фридляндер
МПК: B22F 1/00
Метки: алюминий-кремний-никелевого, спеченного, сплава, шихта
...является шихта для получения алюминий-кремний-никелевого сплава, представляющая собой порошок сплава с размером частиц менее 100 мкм, полученный на распылительной установке 11.Недостатком спеченных сплавов, полученных из известной шихты, являются низкие механические свойства.Целью изобретения является п е прочности и пластичности алюминий-никелевого сплава.С этой целью предложена шихта, содержащая различные фракции порошков сплава, которая отличается от известной тем, что она имеет следующий гранулометрический состав, об, %:Фракция 5 - 29 мкмФракция 30 - 50 мкм ерсность используемого поет получить равномернуюи однородную структуру, повышению пластичности нию брака по неоднородноктуры и улучшению старов деталей,...
Способ термической обработки заэвтектических сплавов системы алюминий кремний
Номер патента: 692905
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Белоусов, Биронт, Ждановская, Сущих, Шепельский
МПК: C22F 1/043
Метки: алюминий, заэвтектических, кремний, системы, сплавов, термической
...держек проводят ультразвуковую обработку. Этопозволяет дополнительноповысить пластичность сплавов за счетболее "полного протекания процессовкоагуляции и сфероидизации эвтектических сОставляющих и избыточныхкристаллов. Воздействие ультразвуковых колебаний на .этот процесс, способствуяперераспределению напряжений, устраняет их отрйцательное влияние напроцесс растворения, способствует 5 более полному протеканию растворения кремния, определяя более полноеразвитие процессов сфероидизациии коагуляции его частиц.П р и м е р. Проводят термичес" 1 О кую обработку заэвтектических силуминов, "содержащих 18 и 25 кремния;Заготовки йагревают до 550 фС, выдерживают при этой температуре 15 мин,охлаждают до 300 С, вновь выдерживают 1 при этой...
Способ получения лигатуры алюминий-кремний-марганец в алюминиевом электролизере
Номер патента: 1068546
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Волков, Демидов-Полякман, Койнов, Костылев, Сенин, Сергин, Степанов
МПК: C25C 3/36
Метки: алюминиевом, алюминий-кремний-марганец, лигатуры, электролизере
...силуминовых шлаков,и начинали электролиз, Анодная и катодная плотность тока соответствовали промышленному электролиз соотвественно 0,8 А/см и 1 А/см . Время опыта 45 мин, За дветри минуты до окончания опыта измеря1068546 ной кислоте и переходят в осадокПолученный осадок взвешивали, анализировали на содержание марганца, кремния, алюминия и исследовали рентгенографическич методом для 5 определения вида интерметаллических соединений.Результаты опытов приведены втабл. 1..Таблица 1 Падение напряжения в катоде,мВ Кол-воМп Б 1 А 1 св катодномметалле,мас,Фазовыйсоставосадка При- мер Вес осадкана 10 гметалла, г После опыта Расчетное Б 1 Мп сумма Яь+МпсуммаЯ Мп Я 1+Мп 2,0 Б ь,Мп Б 1 А 19 О, 26 430+10 440+10 450+10 430+10 540+10 590+10...
Способ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюминий-кремний медь-никель
Номер патента: 1497268
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов
...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...
Предыдущий патент: Порошковый материал на основе железа для получения спеченных изделий
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Электромагнит малогабаритного спектрометра электронного парамагнитного резонанса