Способ изготовления материала для эндопротезирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1738274
Авторы: Бунина, Добелис, Ениколопов, Кнетс, Пфафрод, Филипенков, Черская
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8224 А 1 9) 51)5 А 6 ЕТЕН зобрете овления ма ия путем о смешения ийся тем сти материа ном состоя ла и изгот ован ия и ающ очно ешен Ф ор му1. Способ эндопротезир ее измельчен щим, отлич повышения пр жигают в под ния териала для жига кости, со связуючто, с целью ла, кость отнии в потоке ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт синтетических полимерныхматериалов АН СССР и Рижский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЭНДОПРОТЕЗИРОВАНИЯ Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедии.Цель изобретения - повышение прочности материала. пособ осуществляется следующим разом.Костная ткань освобождается от мягких тканей и жира. Затем из нее нарезаются образцы толщиной 2 мми подвешиваются в. термошкафу, Отжиг проводят в потоке воздуха, плавно повышая температуру от комнаткой до 300-320 С в течение 6 ч, а затем выдерживают при постоянной температуре в течение 37-40 ч, Отоженный образец кости измельчают до частиц 1-50 мкм и смешивают при 180-200 С в течение 10 мин со сверх- молекулярным полиэтиленом. Апробация имплантата из данного материала в эксперименте на кроликах показала, что щель между имплантатом и костью заполнена новообразованной костной тканью, развития(57) Изобретение относится к ортопедии, Изготавливаемый материал может быть применен в качестве костного имплантата. С целью повышения прочности материала кость отжигают в подвешенном состоянии в потоке воздуха, плавно повышая температуру от комнатной до 300-320 С в течение 6 ч, выдерживают при постоянной температуре в течение 37-40 ч, затем измельчают до частиц 1-50 мкм и смешивают при 180-200 С в течение 10 мин с биоинертным полимером, например сверхвысокомолекулярным полиэтиленом. 1 з.п. ф-лы. патологическои грануляционной ткани не обнаружено.Таким образом, полученный материал, состоящий из допущенного в медицинскую практику СВМПЭ и отожженной измельченной кости лишен белковых примесей, обладает высокой прочностью, эластичностью и высокой ударной прочностью, Высокие трибологические свойства материала (фактор износа равен 9,5 х 10 мм/Нм, коэффициент трения 0,21) и отсутствие токсического воздействия на живой организм позволяют использовать его в качестве материала для изготовления эндопротезов,Заказ 1949 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 воздуха, плавно повышая температуру от комнатной до 300-320 С в течение б ч, а затем выдерживают при постоянной температуре в течение 37-40 ч, а в качестве связующего используют биоинертный полимер. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве биоинертного полимера используют сверхвысокомолекулярный полиэтилен, а смешение проводят при 180- 5 200 ОС,
СмотретьЗаявка
4767919, 24.10.1989
ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ АН СССР, РИЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БУНИНА ЛЮДМИЛА ОЛЕГОВНА, ЧЕРСКАЯ НИНА ОЛЕГОВНА, КНЕТС ИВАР ВАЛТЕРОВИЧ, ДОБЕЛИС МОДРИС АРВИДОВИЧ, ПФАФРОД ГИРТ ОЛЬГЕРТОВИЧ, ФИЛИПЕНКОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕНИКОЛОПОВ НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A61F 2/02
Метки: эндопротезирования
Опубликовано: 07.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1738274-sposob-izgotovleniya-materiala-dlya-ehndoprotezirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления материала для эндопротезирования</a>
Способ получения производных 2-аминотиазола
Номер патента: 535906
Опубликовано: 15.11.1976
Автор: Альбер
МПК: C07D 277/08
Метки: 2-аминотиазола, производных
...(соединение 3).При температуре 5 - 10 С смешивают раствор 7,05 г (0,05 моля) циклогексилизотиоцианата в 25 мл бензола и раствор 7,1 г (0,05 моля) 1-амино-диэтиламинобутенав 25 мл того же растворителя, После 2 ч бензол отгоняют и получают 14 г масла, которое растворяют в смеси из ледяной уксусной кислоты и 40 О/о-ной водной бромистоводородной кислоты (4: 1)Смесь кипятят 15 ч, затем охлаждают, разбавляют ледяной водой, нейтрализуют добавлепием 1 н. раствора едкого патра и экстрагируют эфиром,Органические растворы промывают водой, сушат над сульфатом натрия и упаривают. Твердый остаток растворяют в эфире и приливают эфирный раствор хлористого водорода.Получают кристаллы дихлоргидрата с т. пл, 238 - 240 Г, выход 90 /о,П р и м е р 4,...
Способ формирования фоторезистивной маски
Номер патента: 1667529
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Красножон, Фролов, Хворов
МПК: G03F 7/26
Метки: маски, формирования, фоторезистивной
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ФОТОРЕЗИСТИВНОЙ МАСКИ, включающий нанесение на подложку слоя фоторезиста, его селективное экспонирование, проявление, сушку, обработку в плазме ВЧ-разряда смеси фторсодержащего газа и кислорода и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения плазмостойкости маски, обработку в плазме осуществляют при содержании кислорода в смеси в количестве 20 - 40 об. % , давлении 60 - 100 Па и удельной мощности ВЧ-разряда 0,1 - 0,3 Вт/см2.
Способ пассерования овощей
Номер патента: 1438685
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Беляев, Ефремов, Киптелая, Сафонов, Симовьян
МПК: A23L 1/01, A23L 1/212
Метки: овощей, пассерования
...180 С в течение 2 мин, причем жир проходит черезслой овощей. Далее овощи поднергаютвоздействию СВЧ-поля в потоке 2 мин,затем овощи перед их использованиемсныдержинают при температуре 60 С нзакрытой емкости.П р и м е р 2. Овощи морковь, лук) подвергают мойке, очистке, нарезают соломкой душируют горячимуожиром, имеющим температуру 200 С, нтечение 3 мин, причем жир проходит через слой овощей, Далее овощи подвергают воздействию СВЧ-поля н потоке в течение 3 мин, затем овощи выдерживают перед их использованиемон при температуре 80 С н эакрытои емкости. П р и м е р 3. Овощи (морковь, лук) подвергают мойке, очистке, нарезают соломкой и душируют горячим жиром, имеющим температуру 90 С, в течение 2,5 мин, причем жир проходит через слой...
Способ получения карбоновых кислот пиридинового ряда или их солей
Номер патента: 332629
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Джильберт, Империал, Иностранна, Иностранцы
МПК: C07D 213/79
Метки: карбоновых, кислот, пиридинового, ряда, солей
...кипения 60 - 80 С) выделяют аналитическую пробу с т. пл.82 - 84 С.Раствор 2- (4-хлорофенил) -5-хлорметилпиридина (2,25 г) в безводном метаноле (22,5 мл) нагревают в сосуде с обратным холодильником вместе с цианидом натрия (1,4 г) 4 час, затем добавляют к воде (150 мл), после чего смесь экстрагируют тремя порциями этилацетата, Экстракты промывают раствором хлористого натрия, просушивают над сульфатом магния, концентрируют в вакууме, в результате чего получают темно-коричневое твердое вещество, которое растворяют еще раз в эфире и фильтруют через глиноземы (сорт 0 по Спенсу, 42 г), 2-(4-Хлорофенил)-5-цианометилпиридин получают в виде белого кристаллического твердого вещества. Аналитическая проба имеет т. пл. 119 - 120 С (проба...
Способ активации кремнемедных контактных масс прямого синтеза фенилхлорсиланов
Номер патента: 461626
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Белик, Вершинин, Головня, Дзвонарь, Дронова, Курбатов, Лузганова, Минова, Нестерова, Николаев, Смирнова, Турецкая
МПК: C07F 7/08
Метки: активации, контактных, кремнемедных, масс, прямого, синтеза, фенилхлорсиланов
...из нержавеющей стали с электрообогревом, представляющий собой 35трубку диаметром 50 мм с конуснымгазораспределительным устройствоми мешалкой, загружают 190 г контакт",ной массы иэ смеси порошков, :медь 21, хлористый кадмий 8,4, 40окись цинка 0,6, кремний КРпониженной. активности остальное.Реактор постепенно нагревают впотоке азота до 180 С и выдерживаютпри этой температуре 3 ч, затем повышают температуру до 4300 С и выдеривают контактную массу 4 ч,после чего добавляют в реактор 10 гпорошка меди и спустя 1 ч начинают,тура в реакторе 430-440 С. В течение 9 ч подачи хлорбензола получают 373 г смеси, содержащей 4 хлорбенэола. Смесь продуктов реакцииимеет следующий состав, : 5558,0 4,0 70,0 Производительность контактноймассы 185 г/ч с 1...
Предыдущий патент: Способ стимуляции сперматогенеза у хряков
Следующий патент: Устройство для работы безруких инвалидов
Случайный патент: Способ получения возгоняющихся ацетилацетонатов редкоземельных элементов