154997

Номер патента: 1712435

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гаврилов, Крюченков, Лебедев, Лисиенко, Маликов, Мищанин, Павленко, Ракипов, Резниченко, Ширинкин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: защиты, поверхности, расплавленных, сплавов, флюс, цинковых

...хлористого цинка, вызывающему резкий рост упругости паров хлористого цинка и потерь флюса.Только предложенное соотношение компонентов флюса обеспечивает его высокую комплексную эффективность для покровной защиты цинковых сплавов от окисления и значительную стабильность состава флюса во времени, а также достаточный перегрев флюса при горячем цинковании.8 зависимости от соотношения ингредиентов температура плавлеиия флюса находится в пределах 350 - 450 С, что разрешает перегрев Флюса выше темпера- турц плавления в 100, - 200 С при плавкеи литье цинковых сплавов и горячем цинковании, Это дает возможность снизить до минимума улетучивание хлористого цинка й повышает стабильность состава флюса, что значительно улучшает условия труда...

Номер патента: 1447908

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Боровицкая, Гайсинская, Гусаров, Дирксен, Козлова, Крюкова, Селезнев

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, литейных, сплавов, флюс

...в табл.1.Порошкообразную смесь компонентов Флюса переплавляли, разливалив изложницы, дробили. РаэдробленныяФлюс вводили на дно ковша в количестве 0,7-17. от массы рафинируемогометалла. Сплавы выплавляли с применением в шихте 607 вторичного сырья(407 лома поршней, 207 стружки и407 первичных металлов). После вы"держки в течение 7-10 мин с поверхности ковша снимали шлак и производили разливку.Для получения сравнительных данных расплав также обрабатывали флюсом известного состава, мас. : 40КС 1; 30 МаС 1; 20;КЕгР, 10 ЯгР 6.Механические свойства сплавов:временное сопротивление (4 у) и относительное удлинение (сО проверялина стандартных образцах (д, = б мм),вырезанных из листов заготовки40 мм.20 Газосодержание определяли...

Номер патента: 39350

Опубликовано: 31.10.1934

Авторы: Крестовников, Широков

МПК: F27B 1/04

Метки: металлов, отходов, печь, плавки, цветных

...рода шлаков от расплавления . стружки, и, наконец, имеется возможность вводить в загрузочную камеру летучие флюсы (хлористый цинк и др.), которые в горячей зоне муфеля предохраняют металл от окисления, вытесняя воздух, и снова осаждаются на металл в холодной зоне.На чертеже фиг.1 изображает предлагаемую печь в разрезе; фиг, 2 - вид печи сверху с частичным разрезом.Предлагаемая печь состоит из камеры 1 горения или так называемого пред варительного горения, сообщающейся при посредстве отверстий 8 в сводике с камерой плавления 2, расположенной на постаменте; в центре печи установлена загрузочная плавильная камера 4, имеющая наверху воронку б, служащую для удобства загрузки камеры плавления.Для нагрева печи нефтью служит окно 7 в...

Номер патента: 102672

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Клячкин

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, сварки, сплавов, флюс

...состав хлористого калия и хлористого натрия, к которым добавлен криолит в количестве, равном количеству хлористого натрия. Такое соотношение компонентов во Флюсе обеспечивает универсальность его применения и высокое качество сварки.Флюс приготовляется смешением 40 о/о хлористого калия, 30 о/о хлористого натрия и 30% криолита (допускаются отклонения в составе Флюса +3,о). Ъказанная смесь нагревается и сплавляется при температуре около 725. Сплавленный Фл 1 ос дробится на Фракции до 3 - 4 мм. Более крупные Фракции (до 4 мм) применяются для автоматической сварки. Мелкие Фракции (до 1 мм) направля,отея на размол, после которого используются в качестве обмазкп для электродов. Ф;посоомазка обеспечивает получение беспорнстого шва,...

Номер патента: 114256

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Башамова, Гохштейн

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10

Метки: магниевых, магния, плавки, покровный, сплавов, флюс

...- 25 - 40%фтористого кальция - 0 - 5%фтористоп аломиния - 20 - 27",или:борного ангидридакриолитабупыфтористого магнияфтористого кальция или:борного ангидрида - 45 - 55% фтористого агиоминия - 12 - 18 о 1 фтористого магния - 15 - 20% фтористого кальция - 15 - 20%Предлагаемые флюсы могут применяться как в качестве рафинирующих и покровных после расплавления магния или магниевого сплава под обычным хлоридным флюсом, так и в качестве покровных - после рафинировки металла обычным хлоридным флюсом. Температура размягчения предлагаемых флюсов приблизительно 600.По своему удельному весу они тяжелее расплавленного магния или магниевых сплавов.Флюсы готовятся путем смешения переплавленных (безводных) измельченных борного ангидрида и буры с...