152925

Номер патента: 789527

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бебих, Вандыш, Гладких, Кузуб, Митрохина, Сараева, Чулюкина, Ширкин

МПК: C08F 8/40

Метки: ингибитора, каучукав, качестве, кислоты, основе, полиэтилентиофосфоновой, производные, резин, синтетических, старения

...9,4, азота 8,48%.,Мол.вес, 2000, т.е. в растворимой Фракции тиофосфоноые группы входят в каждое 3-е элементарное звено макроглолекулы.Минимально можно ввести одну тиофосфононую группу в каждое 284-е звено макромолекулы, если реакцию П р и м е р 5. Растворяют при наг- Я ревании в бромбензоле (или о-ксилоле) 28 г (1 М) полиэтилена при 100 С в течение 2 ч, затем порциями добав, ляют 11,1 г Р 4 5 о (0,025 М) и реакцию ведут до полного растворения пента- у сульфида фосфора и прекрашэния выделения сероводорода при 155 С. Реакция протекает 4 ч. Затем добавляют порциями раствор 18,4 г (0,61 М) и-аминодифениламина н 200 мл растворителя. Реакцию продолжают н течение 5 ч до прекрашения выделения сероводорода. Далее в реакционную колбу по...

Номер патента: 1585757

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Прида, Таран

МПК: C12G 1/06, G01N 33/14

Метки: бутылочным, вещества, вина, доз, игристого, качества, методом, оклеивающего, оценки, производстве, установления

...0,2 г/дм 3), которые направляют на вторичное брожение.К оценке качества бентонита и определению оптимальных дозировок по .предлагаемому способу приступают на второй день. По визуальной оценке окраски образовавшихся осадков приходят к выводу, что оптимальной явОптимальная доза бентонита, определенная по способу-прототипу., в кюве через 2 мес О,1 г/дм . Приэ меньших дозах в осадках преобладает пылевидная Фракция в сочетании с липкой, при больших дозах нет существенной разницы по сравнению с оптимальной дозой.Очевипно, что качество бентонита во втором примере значительно выше чем в первом, поскольку оптимальные дозы в два раза меньше.П р и м е р 3. Для исследований используют бентонит Асканского месторождения, который представляет собой...

Номер патента: 1647027

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Гвамберия, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалеишвили, Котиашвили, Мумладзе, Сочнев, Хуцишвили, Шатиришвили, Ярославцев

МПК: C21C 5/04, C21C 7/06

Метки: низко-и, производства, среднеуглеродистой, стали, трубной

...см/мин соответственно. Полученные результаты промышленных опытов. объясняются следующим образом; при разливке "горячего" (ЬТ.= 120-150 С) металла с высокой скоростью имитируется разливка "сверху", в этом случае корка не успевает сформироваться, а при разливке перегретого на 90- 115 С металла со скоростью 13-20 см/мин создается корка, которая выдерживает нагрузки (искусственно создаются оптимальные усиловия разливки),Лабораторные и промышленные опыты показывают, что поломка трубных заготовок (Ф180 мм), полученных иэ мягких марок сталей, заметно улучшается, если содержание алюминия и титана находится на верхнем уровне: А 0,03-0,05, Т 1 = 0,030,045 о , При этом вязкий излом становитсяполухрупким, уменьшается ар,П р и м е р. Выплавку стали...

Номер патента: 1693081

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Барятинский, Климашин, Королев, Кукарцев, Куклев, Куликов, Пономарев, Рябов, Шатунов, Щелканов

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали, электротехнической

...А.П р и м е р 2, Плавка проводилась так же, как и в примере 1, при этом состав шлакообразующей смеси соответствовал верхнему уровню указанных пределов, конечный химический состав стали соответствовал требованиям к динамной стали.П р и м е р 3, Технологические параметры плавки соответствовали промежуточным значениям предлагаемых пределов, По содержанию С, 5 и А готовая смесь соответствовала требуемым значениям.П р и м е р 4, Плавка проводилась с превышением верхнего уровня предлагаемых пределов по составу шлакообразующей смеси, ее расхода, содержания СаСОз в извести, при меньшем указанного предела времени начала присадки алюминиевой проволоки после окончания присадки шлаПлавку продували в течение 18 мин кислородом чистотой 99,5% с...

Номер патента: 1456367

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бочаров, Звягинцев, Карпович, Классен, Кравченко, Парамонов, Руд, Третьяк

МПК: C01F 11/46

Метки: фосфогипса

...дегидратацию фосфогипса ведут в условиях темпа нагрева 20 град/с. На выходе из трубы-сушилки получают 870,47 мас.ч. продукта дегидратации фосфогипса с общим влагосодержанием 11%.С продуктами сгорания топлива удаляют 340,38 мас.ч. паров воды. В циклоне и электрофильтре после трубы- сушилки продукт дегидратации отделяют и направляют на охлаждение до 50. Охлаждение ведут в пневможелобах с подачей окружающего воздуха с температурой 20 С в качестве охлаждающего компонента.Охлажденный полупродукт, дегидратации смешивают с оставшимися 773,39 мас.ч. влажного фосфогипса в смесителе лопастного типа диаметром 2 м.После смешения получают 1643 мас.ч, сушеного товарного фосфогипса, содержащего 22,76% НО общ., в т.ч. 5% НО свободной. Насыпной вес...