Способ извлечения жира из сырья животного происхождения

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) (1) 4 С 11 В 13/О РЕТЕНИ АНИЕ ИЗ изик ога алогическихРыбы.,И.Макаровойть, 1980,апряженносью обрабаэлектродныхти ниже 25тывается сь онах а при полно тносится к ппщевопой промышленности.ния - увеличение/см нье и ной и пост и пере ачки про- ичивается лмальнои орост изато дукта в время о ув тки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Ы АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт прикладнойАН БССР(56) ВНИРО "Сборник технинструкций по обработкетом 11./Под общ. ред. ТН.: Пищевая промышленносс.324. Изобретение ои фармацевтическПель изобретевыхода жира.Сырье перед гидролизом увлажняютдо влажности 20-40 Е и обрабатываютэлектрическим током при напряженностполя 25-100 Всм.Количество добавляемой воды зависит от содержания жира в сырье, чемвыше содержание жира, тем меньше добавляется воды, Так при содержаниижира более 12-15% добавляется 2025/ воды, при содержании жира менее127 добавляется 30-403 воды. Добавление воды производится для увеличенияэлектропроводности сырья,Верхний и нижний пределы напряжености поля обусловлены тем, что принапряженности поля выше 100 В/см излишне. расходуется электроэнЕргияи начинается процесс кипения в при(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИРА ИЗСЫРЬЯ ЖКВОТНО 10 ПРОИСХОХЩЕНИЯ(57) Изобретение относится к пищевой и фармацевтической промышленности, Целью изобретения являетсяувеличение выхода жира. Интенсификация процесса экстракции жира и уве"личение его выхода достигаются увлажнением сырья животного происхождения перед гидролизом до влажности20-402 и отбработкой электрическимтоком при напряженности поля 25100 В/см. 1 табл,В условиях промышленной обработкиФвай электрическим током внутренностей рыбы, до этого находящихся в замороженном СД виде, образовавшиеся кристалликильда вызывают локальные разрывы внутренних мембран клетки и клеточныхорганелл, а также электрохимическое расструктуривание на границах раздела фаз. Наложениеже поля после размора- Ф живания завершает разрушение пласти- аваль ческой структуры клетки и происходит ситообразное измельчение мембран, Последующая термическая обработка заканчивает этот процесс.При этом резко повышается электри1521753 20 казател ностей рыбы Обработа ну 550 окуня, кгПолучено ж ном "А",та 135 5 м,и.е тами 54 60 58 3,ршара ОН/ асс сло, еченпу 5 ра с витамином тамина 54 17 ,0 ш а о мг КОН/ ческая проводимость и проницаемостьклеточной мембраны,Способ осуществляется следующимобразом.П р и м е р 1, Внутренности рыбы5путассу (печень) размораживают, дробят, обрабатывают на волчке для получения фарша, перекачивают черезтрубчатую камеру электроплазмолизатора в сборную емкость. В камереплазмолизатора создается поле напряженностью 80 В/см при плотности тока0,5 А/см . Длительность обработкисырья в электроплазмолизаторе составляет 1,5 с, Для полной обработкифарша печени, путассу (фарш оченьгустой) перед электрической обработкой его подвергают увлажнению добавлением 35% воды, вследствие чегоувеличивается электропроводность иэлектропроницаемость клеточной ткани сырья. При обработке 550 кг печени путассу предлагаемым способом получено 240 кг жира с витамином "А",а без электрических воздействий -225 кг. Результаты испытаний выхода жира с витамином "А" из внутренностей рыбы окуня и печени путассу приведе ны в таблице. П р и м е р 2, Внутренности рыбы с менее плотной клеточной структурой (окунь и другие) обрабатывают аналогично примеру 1, только в фарш добавляют 20% воды, так как само.КСодержаниев 1 кгв 1 кгКислотное чОбработанокгПолучение жА кг1Содержанием,и.е.в 1 кгв 1 кгКислотное ч сырье содержит определенное (10-15%)количество воды,Для обеспечения полной обработкитакого фарша необходима скорость0,6 и/с при напряженности 25 В/с.Время обработки сырья составляетоколо 1,2 с.П р и м е р 3, Внутренности рыбы путассу (печень) обрабатываютаналогично примеру 1, только принапряженности поля в камере электроплазмолизатора 100 В/см. Время обработки составляет около 0,8 с.Выход витамина "А" в жире увеличивается на 15% по сравнению с обычнойобработкой.Способ ри обработке внутренностей окуня обеспечивает выход жира с,витамином "А" на 20% больше по сравнению с обычной обработкой, т,е, методом гидроэкстракции (тепловаяобработка) без электрйческой обработки, и сокращает время полноготехнологического цикла на 2-2,5 ч,что составляет примерно 12%,1Формула изобретения Способ извлечения жира из сырья животного происхождения, включающий его измельчение и гидролиз, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода жира, перед гидролизом сырье увлажняют до влажности 20-40% и обрабатывают электрическим током при напряженности поля 25-100 В/см.