Устройство для контроля прочности отложений

(71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследова. тельского института им.Ф.Э.Дзержинско" го(56) Ро 11 ос 1 с И.Н., Сага А.Р., РагЕ Е.Э. Айчапсъпя йЬе агг ой Ео 1 ег йезееп Ьу сошЬ 1 ппя Орегаг,1 пд ехрегепсе апй айчапеей соа 1 Юа 1 нагоп гесЬпддиез. - Атег 1 саи Рочег СопГегепсе, 1983, 1.45, р. 113, Ец, 13(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ОТЛОЖЕНИЙ(57) Изобретение м,б, использованов котельном оборудовании. Цель изобретения - повышение надежности устрва. В гаэоходе (РХ) 1 частью своейдлины размещен зонд, а вне ГХ 1 расГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ положендинамометр. Зонд выполнен разъемным и его неподвижная часть 2 крепится к опоре 4, а подвижная часть 3 свободно. опирается через вкладыш 5 на часть 2. Вкладыш 5 выполнен из ма"( териала, не спекающегося с металлом зонда, и центрирует части зонда. Вне ГХ часть 3 соединена с динамометром через свободно опирающуюся опору 6 Динамометр м.б, выполнен в виде коромысла 7 с подвижным грузом 8, опирающегося на опору 9, расположенную между грузом и опорой 6 зонда, При помощи груза 8 уравновешивают моменты сил, действующих на коромысло 7, и в этом положении часть 3 выдержи" й вается до образования отложений. ЗаМ тем перемещают груз в сторону от опоры 9 и фиксируют его в положение в момент разрыва отложений. Прочность С отложений определяют в зависимости от массы груза и расстояния между опорами 4 и 9, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.1 О вижной 2 и подвижной 3 частей. Неподвижная часть 2 крепится в опоре 4.Подвижная часть 3 зонда внутри газохода 1 через вкладыш 5, выполненныйиз материала, не спекающегося с металлом зонда, в существующем интервале температур, например графита,свободно опирается на неподвижную часть 2 зонда и центрируется относительнонее. Вне газохода 1 подвижная частьзонда 3 через свободно опирающуюсяопору б, например призму, соединена с динамометром. Динамометр, например, выполнен в виде коромысла 7 с подвижным грузом 8 и расположенной междуопорой б зонда и грузом 8 опорой 9коромысла. Опора 4 неподвижной части ЗО2 зонда крепится к стойке 10 разъемным соединением или соединением, препятствующим передвижению опоры 4 внаправлении продольной оси зонда, наподвижном в перпендикулярном направ",ленин, например "труба в трубе".Контроль прочности отложений осуществляют следующим образом,Груз 8 перемещают к опоре 9 коромысла до тех пор, пока момент силдействующих на коромысло 7 относительно опоры 9 коромысла со стороныподвижной части 3 зонда, не станетравным моменту сил с противоположнойстороны (положение груза 1 ). Приэтом подвижная часть 3 зонда свободно опирается через вкладыш 5 на неподвижную часть 2 зонда и в местеразъема действующие силы уравновешены, В таком положении подвижная часть3 зонда выдерживается заданное время,5 Онеобходимое для образования отложений на части зонда, расположенном вгазоходе 1,После этого груз 8 перемещают покоромыслу 7 от опоры 9 коромысла 7,При этом возрастает момент сил относительно этой опоры 9 со стороны груза 8 и возникают нарастающие растяИ зобретение относится к техникеизмерений и может быть использовано при проведении исследований и наладки котельного оборудования и исследо" 5 ваниях. на стендах.Цель изобретения - повышение нао дежности.На чертеже приведено устройство для контроля прочности отложений.Устройство содержит размещенный на части длины в газоходе 1 разъемный зонд, который состоит из непод-. гивающие усилия в отложениях в месте разъема зонда. При определенном положении груза 8 происходит разрыв отложений и фиксируется положение 1, груза, при котором произошел разрыв. Затем груз 8 вновь перемещают по направлению к опоре 9 коромысла до достижения равновесия плеч коромысла 7 и фиксируют положение 1 груза. Положение 1 отличается от положения 1 из"за возрастания массы подвижной части 3 зонда эа счет налипших отложений, Относительную прочность отложений определяют из условия1 -1 готн,1 1 фг оЧислитель приведенного соотношения пропорционален изменению момента сил, необходимого для разрушения отложений, знаменатель пропорционален массе отложений.Для определения прочности отложений в физических размерных показателях подвижную часть 3 зонда извлекают из газохода, измеряют площадь разрыва Гр и определяют величину прочности (Ц/м):К ш (1-1 ЙР 31 фР, згде ш - масса перемещающего груза 8, кг,1 - расстояние между опорами 4 и 9, м,в . 9,8 и/с - ускорение свой бодного падения. Формула и з обретения1. Устройство для контроля прочности отложений, содержащее зонд, размещенный частью своей длины в газоходе, и дияамометр, расположенный вне газохода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения надежности, зонд выполнен разъемным с подвижной и неподвижной частями, отцентрированы в газоходе при помощи вкладыша из неспекающегося с металлом зонда материала, вне гаэохода подвижная часть соединена с динамометром при помощи свободно опирающейся опоры.2. Устройство по п, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что динамометр выполнен в виде коромысла с перемещаемым по нему грузом.