Способ повышения усталостной прочности стальных деталей, работающих в условиях циклического кручения

Номер патента: 172865

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Иванова, Сабитова, Терентьев

МПК: C21D 7/02

Метки: долговечности, повышения, сплавов, сталей

...В, Ф. Терентьев и Н. С, Сабит ГОВЕЧНОСТИ СТАЛЕЙ И СПЛАВ СПОСОБ ПОВЫШЕ предел щественла цикдолговечпо которочнения, циклиыше преОпера. одписная группаУпрочнение сталей, основанное на тренировке (циклическом нагружении), велось только при нагрузках, соответствующих, пределу усталости. Это позволяло увеличивать усталости материала на 10 в 150, су но не повышая его долговечности (чис лов до разрушения) .Предлагается способ повышенияности сталей и сплавов тренировкой,рому, в целях повышения эффекта уп(предела усталости и долговечности) ческое нагружение при напряжении вдела усталости чередуют с отдыхом ция ведется при комнатной или повышенной температуре; тренировку с последующим отдыхом осуществляют при этом 5 - 10 раз.5 П р ед м ет...

Номер патента: 1303622

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бабенко, Блинов, Гаврилова, Каплун, Кашо, Клековкина, Пастухова

МПК: C21D 6/00, C21D 8/02, C21D 9/02

Метки: аустенитных, нитридным, сталей, термической, упрочнением

...были осуществлены на тонколистовойаустеиитной стали Х 18 АГ 12 С 2 толщиной0,3 мм. Структурными исследованиями 20установлено, что в процессе дополнительного старения аустенитных сталей под нагрузкой происходит изменение морфологии частиц карбидов, кото, 25рые приобретают пластинчатую формупо сравнению с округлой формой послеобычного старения, что приводит кувеличению сопротивления движениюдислокаций.Граничные условия для сталиХ 18 АГ 12 С 2 приводятся в табл,2. Пределы нагрузки, прикладываемой в процессе старения аустенитных сталей и создающей напряжения от 0,2 до 0,7 отвеличины предела текучести, были выб раны исходя из того, что напряжение,создаваемое нагрузкой 0,2 от величины предела текучести (нижний предел)является минимальным...

Номер патента: 1668416

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арендателев, Блинова

МПК: C21D 1/06, C23C 8/22

Метки: малоуглеродистой, поверхностного, стали, упрочнения

...дуги. Цель - повышение износостойкости, На обрабатываемой поверхности детали размещают графитовую пластину толщиной 1,5-4 мм, Деталь включена в цепь электрической дуги, под действием которой происходит диффузия углерода из пластины-электрода в обрабатываемую поверхность. Одновременно деталь охлаждают, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону. Время обработки 40- 50 с, Глубина упрочнения до 2 мм, Всю поверхность упрочняют последовательным перемещением пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали. 1 ил 1 Б табл сходит диффузия углерода из графитовой ластины-электрода в обрабатываемую поерхность,Одновременно деталь охлаждаючей охлаждающего агента нв поверпротивоположную нап...

Номер патента: 840201

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Богданович, Гладуш, Кисилевич, Назаренко, Шейхетова

МПК: C23G 1/28

Метки: поверхности, расплав, стали

...труб размером 42 хЗ,Ох х 500 мм из углеродистой марки ста ст,10 и хромоникелевой - Х 18 Н 10 Т.Образцы загружают в расплав.Продолжительность обработки поверхности образцов 60 мин. После обработ ки в расплаве образцы подвергают промывке в воде, сушке и затем наносят эмалевое покрытие по обычной технологии мокрым способом, подвергают сушке и обжигу. Эмаль используют марки 20 Н для однослойного безгрунтового эмалирования. Толщина эмалевого покрытия 0,2-0,25 мм.Качественные показатели полученного покрытия (отсутствие нарушений в покрытии), сопротивление механическому разрушению и высокая степень сцепления свидетельствует о высоком качестве подготовки поверхности перед эмалированием. Качество подготовки поверхности опрецеляют по таким...

Номер патента: 657757

Опубликовано: 15.04.1979

Автор: Раймонд

МПК: C21D 1/02

Метки: низколегированных, охлаждения, прутков, сталей

...витков и подвергают охлаждению на воздухе.Диаметры прутков и химический состав стали приведены в таблице.Результаты, определения механических характеристик показывают преимущества выдержки при заданных температурах. Так, сталь 1020, имеющая промежуточное или двойное содержание углерода, имеет два минимумаф предела текучести: один в двухфазной области при температуре около 802 С и другой ниже точки Ас 4 при 677 фС. Ввиду того что пруток, выдержанный в двухфазной области, имеет значительно более низкое отношение пределов текучести и прочности, более желательной является выдержка при последней температуре, Для того чтобы проиллюстрировать эффект увеличения выдержки при заданной температуре, образцы иэ указанных прутков...