Способ получения кольцевых поковок

Номер патента: 1255259

Авторы: Волосов, Семендий, Сургай, Шибаков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 91 ЯО ии 1 255 504 В 21 д 5/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СТВУ ОРСКОМУ СВИДБ ф ИВЗМЬ 5-27 поковки с выла в облой,с я тем, чт ием избытка метали ч а ю щ и й -елью расширенияаемых изделий,сне т менклатуры пол.И. Семендий,Сургай и В.Н.088.8) о Я.М. очного оение,Технология кузпроизводства. -1976, с. 282,ИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОБ ПОЛУЧуществ о из малопллючающийсягрузки к ко о осев льного сеч ке прямоующем фор ообразовани ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Камское ние по произв автомобилей (72) Н.Н. Вол В.Г. Шибаков (53) 621.073( (56) Охрименк нечно-штампов М.: Машиностр рис. 165 а.(54)(57 СПОСПОКОВОК преимтичных матери в приложении цевой заготов ния и послед Бюл. 9 33ордена Ленина объединеодству большегрузных повышения их качества и стойкости инструмента, формообразование поковки осуществляют в две стадии: первоначально заготовку редуцируют по наружному диаметру с обжатием, равным (1,05-1,1)8, где Р - минусовой допуск на наружный диаметр заготовки, а затем высадкой формируют торцы поковки, вытесняя при этом облой из эоны, прилегающей к отверстию загоо товки под углом 50-55 к ее оси, с последующим изменением направления вытесняемого металла облоя на парад. лельное оси заготовки, получая поковку эа один рабочий ход инструмента,12552Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к способам получения кольцевых поковок с профилированной торцовой поверхностью,и может быть использовано при штамповке преимущественно малопластичныхматериалов или материалов, имеющихузкий интервал штамповочных темпераТУРаЦелью изобретения является расши Орение номенклатуры получаемых изделий, повышение их качества и стойкости инструмента.:1 а чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа 15Способ реализуют следующим образом.Кольцевую заготовку 1 прямоугольного сечения устанавливают в нижнююполовину штампа 2. При Рабочем ходе 2 Опресса верхняя половина штампа 3воздействует на заготовку 1, в результате чего последовательно проиэ 1водят редуцирование заготовки по наружному диаметру с обжатием (1,05- 251,1) 8 (правая часть фиг, 1), а затемвысадку кольцевой заготовки внутрь содновременным формированием торцового профиля, Избыток металла вытесняютв угловую кромку по внутреннему диа- ЗОметру под острым углом сС к центральной Оси покОВки В зоне мостика облоя4 и параллельной той же оси за пределами мостика (левая часть фиг.,1)П р и м е р . Способ используетсяпри штамповке детали "кольцо", имеющей профиль на торцовой поверхности.Исходную кольцевую заготовку, полученную литьем из сплава ЛИЦСКА-2-1-1 с наружным диаметром 175 ".- 4 О.95+мм - толщиной 21+ мм, после10,нагрева до температуры 750 С гомещают в нижнюю половину штампа, установленного на КГШП усилием 15 МН.При рабочем ходе пресса под действием верхней половины штампа последовательно производят редуцированиезаготовки с обжатием по наружномудиаметру 1,18 до размера 172 ю и высадку кольцевой заготовки внутрьдо диаметра внутренней полости 70 ммс формированием на торце профиля,На стадии доштамповки облой вытесняют в угловую кромку по диаметру внутренней полости под углом 45 к осипоковки в пределах мостика, а заего пределами параллельно той же оси.При выводе облоя под углом, равоным 45 , экспериментально было установлено, что технологическое усилиена стадии доштамповки оказывалосьменьшим, чем при других острых углах из диапазсна 90 ы 0, однакопри этом для качественного заполнения рельефа поковки требуется увеличить объем заготовки на 5-107, тогда как при значении углами.=50-55усилие деформирования возрастаетнезначительно (5-87.), но качествозаполнения рельефа поковки обеспечивается при номинальном ее объеме,что более предпочтительно.Предварительно," Редуцированиекольцевой заготовки с обжатием(1,05-1,1)З создает радиальный под-,пор на заготовку, исключая тем самымтечение металла к периферии, приводящее к растягиваюшим напвяжениям,Значения величины обжатия менее1,053 не обеспечивает гарантированного подпора, по наружному диаметрузаготовки, выполненной по минусовомудопуску, При значениях обжатия больше 1,15 при редуиировании на заготовках, выполненных по плюсовомудопуску на наружный диаметр, появляется торцовой заусениц,Изменение направления вытесненияметалла в облой позволяет вести штамповку малопластичных материалов иэзаготовок обычной точности, так кактечение облоя под острым углом из.нутренней угловой кромки поковкиприводит к тому, что диаметр наружной кромки облоя по мере его истечения уменьшается, а это в свою очередь обуславливает возникновение воблое сжимающих напряжений, повышающих пластичность металла и предупреждающих тем самым воэможностьразрушения.

Смотреть

Заявка

3819925, 06.12.1984

КАМСКОЕ ОРДЕНА ЛЕНИНА ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ

ВОЛОСОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, СЕМЕНДИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ШИБАКОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, СУРГАЙ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 5/02

Метки: кольцевых, поковок

Опубликовано: 07.09.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1255259-sposob-polucheniya-kolcevykh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кольцевых поковок</a>

Похожие патенты