Штамповая сталь

Номер патента: 631547

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Козловская, Кукин, Покровская, Потак, Транцевич, Харламов

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситных, нержавеющих, сталей

...начала плавления (солидуса), затем аустениэацию, подстуживание до темпера" туры не ниже начала мартенситного превращения (Ин) и штамповку.Если позволяет оборудование, то высокотемпературный нагрев (перегрев) может быть совмещен с аустенизацией. Перегретый при сварке металл обладает высокой пластичностью в аустенитном состоянии. Однако его.сопротивление пластической деформации существенно ниже, чем у основного неперегретого металла (увеличение разме- ф ра зерна понижает предел текучести) .Поэтому при штамповке с растяжкой в листовой сварной заготовке подав" ляющая часть деформации происходит в зоне сварки, т.е. не по всему пе- . 40 риметру, а весьма локально. Из"за этого не всегда удается получить величину общей равномерной деформации,...

Номер патента: 1211300

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гизатулин, Куликов, Назюта, Налча, Овсянников, Папуна, Симонов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...в период предварительного раскисления и снижению его межфазногонатяжения, что в совокупности с низким содержанием окислов железа создает благоприятные условия для удаления серы из металла в шлак. Степень десульфурации металла в рассматриваемый период снятия переокисленности в 1,5-2 раза больше, чем на плавках базовых вариантов с использованием для снятия переокисленности 257.ферросилицияПо сравнению с прото-, типом повышение качества металла согласно предлагаемому способу достигается одновременным снижением окислен", ности и вязкости шлака, что значительно повышает коэффициент распределения серы между шлаком и металлом.Как следует из представленых в табл,2 данных, при соотношении отходов абразивного производства и шлака ЭШП ( 1:1...

Номер патента: 1759944

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бернштейн, Булыгин, Гусейнов, Дружинин, Зикеев, Королева, Меньшикова, Орешин, Повар, Семин, Шаров, Шевчук, Шукюров

МПК: C22C 38/54

Метки: конструкционная, сталь

...этого предела не обеспечит глобуляризации сульфидов, выше 0,003 вызовет загрязнение стали избыточным количеством неметаллических включений, что отрицательно скажется на хладостойкости.Пределы по алюминию ограничены 0,02 - 0,04 о . При содержании алюминия ниже 0,02 ометалл будет недостаточно раскислен, выше 0,04 оухудшится технологичность стали,Содержание ниобия выбрано в пределах 0,02 - 0,04%, При содержании ниобия ниже 0,02 оне будет обеспечена необходимая твердость цементованного слоя, выше 0,04 оснизится контактная прочность из-за неблагоприятной морфологии карбонитридов ниобия.Нижний предел содержания азота выбран 0,015 о . При содержании азота ниже этого предела не будет обеспечена возможность образования карбонитридов, содержание...

Номер патента: 1507821

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гриднев, Ермаков, Заверюха, Сергеев, Сурнин

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, высокотемпературного, отжига, стали, электротехнической

...печи ниже уровня отжигав емого металла. В результате такай обработки ширина разводов окисления по краям полос уменьшается почти в два раза, существенно с аются удельные потери на пере ичивлние и увеличивается магнитная индукция.1 табл. Примеры опробования предлагаемого способа.Три йллвки (142 т) анизотропной электротехнической стали толщиной 0,30 мм делили на три части и отжигали тремя следующими способами: 1 - известный, 2 - подача и вывод га за по предлагаемому, а нагрев сверху, снизу и боков, 3 - предлагаемый, по одинаковым температурно-временным режимам при расходе защитного глзл 40 м /ч, Эффективность способа оцеЭнивали по ширине разводов окисления на кромках поверхности полос (однл3 1507821 из основных причин браковки стали по...

Номер патента: 310948

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бобкова, Кишев, Королев, Мусатов, Нахабин, Тарабрин, Центральный

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, сплавоввсесоюзная, стали

...а именно к легирующим сплавам для выплавки сталей и сплавов, содержащих ванадий и хром.Известен сплав для легирования стали и спл авов, содерж ащий, вес. %:Хром 10 - 59,5 Ванадий 2,0 - 20,0Кремний 6,5 - 30,0Марганец 6,5 - 30,0Углерод 0,3 - 4,0 ЖелезоостальноеОднако известный сплав имеет высокое содержание углерода и кремния, что ухудшает качество стали.Цель изобретения - улучшение качества стали и сплавов, а также снижение температуры плавления сплава.Это достигается тем, что компоненты описываемого сплава взяты в следующем соотношении, вес. %:Хром 41 - 75 Ванадий 10 - 40 Кремний 0,01 - 2,0 Углерод 0,01 - 0,05 Железо остальное Полезность сплава состоит в том, что он содержит повышенное количество хрома, а это позволяет снизить...